一种润滑油的调和设备制造技术

本实用新型专利技术属于润滑油生产设备技术领域，特指一种润滑油的调和设备，包括空压机、制氮装置和调和罐，所述空压机连接制氮装置，所述制氮装置连接一端伸入调和罐的氮气管，所述调和罐内设有连通氮气管的环形空心管，所述环形空心管上设有若干个出气孔，所述出气孔沿着环形空心管的环形方向分布有多个。本实用新型专利技术通过氮气进行搅拌调和，无需搅拌棒、大功率电机，用电小，成本低，适用于各种型号的调和罐；通过沿环形空心管环形方向分布的多个出气孔喷出氮气，结构简单，便于维护，且涉及范围广，搅拌效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油的调和设备

：
[0001]本技术属于润滑油生产设备
，特指一种润滑油的调和设备。

技术介绍
：
[0002]润滑油调和是指将不同粘度的润滑油基础油和所需添加剂混合，从而生产出成品润滑油的过程，是生产润滑油的重要环节。
[0003]润滑油调和过程中通常采用机械搅拌，使得基础油和添加剂充分混合。如中国技术专利CN212651704U公开了一种连续进料润滑油调和釜，包括调和釜本体、隔板和搅拌棒，所述调和釜本体设有上端盖、基础油入口管、调和润滑油出口管，所述隔板套装在调和釜本体内部，将调和釜本体内部分为基础油混合区和调和区，所述隔板内壁设有固定旋流叶片，所述搅拌棒设于隔板内，搅拌棒上部穿出上端盖与减速电机相连。
[0004]上述润滑油的搅拌结构的不足之处在于：通过搅拌棒进行机械搅拌的方式，并不适用于高度10米左右的大型调和釜，大型的调和釜需要较长的搅拌棒，体积大，维护麻烦，且需要大功率的电机，用电大，成本高。

技术实现思路
：
[0005]本技术的目的是提供一种润滑油的调和设备，其通过氮气进行搅拌调和，无需搅拌棒、大功率电机，用电小，成本低，适用于各种型号的调和罐；通过沿环形空心管环形方向分布的多个出气孔喷出氮气，结构简单，便于维护，且涉及范围广，搅拌效果好。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种润滑油的调和设备，包括空压机、制氮装置和调和罐，所述空压机连接制氮装置，所述制氮装置连接一端伸入调和罐的氮气管，所述调和罐内设有连通氮气管的环形空心管，所述环形空心管上设有若干个出气孔，所述出气孔沿着环形空心管的环形方向分布有多个。
[0008]在上述的一种润滑油的调和设备中，所述环形空心管位于调和罐下端，且水平设置，所述出气孔的朝向为朝下和/或斜向下。
[0009]在上述的一种润滑油的调和设备中，所述环形空心管距离调和罐底部的距离为10cm
‑
30cm。
[0010]在上述的一种润滑油的调和设备中，所述出气孔沿着环形空心管的环形方向均布。
[0011]在上述的一种润滑油的调和设备中，所述调和罐的盖子上设有出气口，所述出气口通过废气出气管连接废气回收设备。
[0012]在上述的一种润滑油的调和设备中，所述调和罐的盖子上设有伸入调和罐的基础油进液管和伸入调和罐的添加剂进液管。
[0013]在上述的一种润滑油的调和设备中，所述基础油进液管和添加剂进液管均设置在调和罐上端。
[0014]在上述的一种润滑油的调和设备中，所述调和罐内设有螺旋蒸汽管，所述螺旋蒸汽管上端连接蒸汽进气管的一端、下端连接蒸汽出气管的一端，所述蒸汽进气管的另一端伸出调和罐连接蒸汽发生机，蒸汽出气管的另一端伸出调和罐连接蒸汽发生机。
[0015]在上述的一种润滑油的调和设备中，所述螺旋蒸汽管设置在环形空心管上方。
[0016]在上述的一种润滑油的调和设备中，所述调和罐外包裹有保温棉。
[0017]在上述的一种润滑油的调和设备中，所述空压机与制氮装置之间设有设有空气干燥器。
[0018]在上述的一种润滑油的调和设备中，所述制氮装置连接储氮罐，所述氮气管连接在储氮罐上。
[0019]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0020]1、本技术通过氮气进行搅拌调和，无需搅拌棒、大功率电机，用电小，成本低，适用于各种型号的调和罐；通过沿环形空心管环形方向分布的多个出气孔喷出氮气，结构简单，便于维护，且涉及范围广，搅拌效果好；本技术通过空压机、制氮装置自制氮气，成本低。
[0021]2、本技术的环形空心管位于调和罐下端，且水平设置，所述出气孔的朝向为朝下和/或斜向下，从出气孔喷出的氮气位于调和罐下端，再慢慢上浮，搅拌效果好。
附图说明：
[0022]图1是本技术的立体图；
[0023]图2是本技术的环形空心管与螺纹蒸汽管的立体图；
[0024]图3是本技术的环形空心管的截面图。
[0025]附图标记：1、空压机；2、制氮装置；3、调和罐；4、氮气管；5、环形空心管；6、出气孔；7、出气口；8、基础油进液管；9、添加剂进液管；10、螺旋蒸汽管；11、蒸汽进气管；12、蒸汽出气管；13、蒸汽发生机；14、空气干燥器；15、储氮罐。
具体实施方式：
[0026]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—3：
[0027]一种润滑油的调和设备，包括空压机1、制氮装置2和调和罐3，所述空压机1连接制氮装置 2，所述制氮装置2连接一端伸入调和罐3的氮气管 4，所述调和罐3内设有连通氮气管4的环形空心管5，所述环形空心管5上设有若干个出气孔6，所述出气孔6沿着环形空心管5的环形方向分布有多个。
[0028]本技术的工作原理：如图1
‑
3所示，空压机1产生的压缩空气经制氮装置2生成氮气，氮气经氮气管4通入环形空心管5，并从设置在环形空心管5上的出气孔6喷出，对调和罐3内的基础油和添加剂进行搅拌调和。
[0029]本技术通过氮气进行搅拌调和，无需搅拌棒、大功率电机，用电小，成本低，适用于各种型号的调和罐；通过沿环形空心管5环形方向分布的多个出气孔6喷出氮气，结构简单，便于维护，且涉及范围广，搅拌效果好；本技术通过空压机1、制氮装置2自制氮气，成本低。
[0030]环形空心管5的设置方式和出气孔6的设置位置：如图2、3所示，所述环形空心管5
位于调和罐3下端，且水平设置，所述出气孔6的朝向为朝下和/或斜向下。从出气孔6喷出的氮气位于调和罐3下端，再慢慢上浮，搅拌效果好。
[0031]优选的，所述环形空心管5距离调和罐3底部的距离为10cm
‑
30cm。在本实施例中，所述环形空心管5距离调和罐3底部的距离为20cm。
[0032]为了更好的搅拌效果，所述出气孔6沿着环形空心管5的环形方向均布。
[0033]为了对废气进行收集，所述调和罐3的盖子上设有出气口7，所述出气口7通过废气出气管连接废气回收设备。
[0034]基础油和添加剂的通入方式：所述调和罐3的盖子上设有伸入调和罐3的基础油进液管8和伸入调和罐3的添加剂进液管9。
[0035]更进一步地，所述基础油进液管8和添加剂进液管9均设置在调和罐3上端。
[0036]为了对粘度大需要加热的润滑油进行调和，所述调和罐3内设有螺旋蒸汽管10，所述螺旋蒸汽管10上端连接蒸汽进气管11的一端、下端连接蒸汽出气管12的一端，所述蒸汽进气管11的另一端伸出调和罐3连接蒸汽发生机13，蒸汽出气管12的另一端伸出调和罐3连接蒸汽发生机13。蒸汽发生机13产生的蒸汽经蒸汽进气管11进入螺旋蒸汽管10，对调和罐3内的液体进行加热，最后从蒸汽出气管12流出回到蒸汽发生机13，形成循环。
[0037]更进一步地，所述螺旋蒸汽管10设置在环形空心管5上方。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油的调和设备，其特征在于：包括空压机(1)、制氮装置(2)和调和罐(3)，所述空压机(1)连接制氮装置(2)，所述制氮装置(2)连接一端伸入调和罐(3)的氮气管(4)，所述调和罐(3)内设有连通氮气管(4)的环形空心管(5)，所述环形空心管(5)上设有若干个出气孔(6)，所述出气孔(6)沿着环形空心管(5)的环形方向分布有多个。2.根据权利要求1所述的一种润滑油的调和设备，其特征在于：所述环形空心管(5)位于调和罐(3)下端，且水平设置，所述出气孔(6)的朝向为朝下和/或斜向下。3.根据权利要求2所述的一种润滑油的调和设备，其特征在于：所述环形空心管(5)距离调和罐(3)底部的距离为10cm
‑
30cm。4.根据权利要求1所述的一种润滑油的调和设备，其特征在于：所述出气孔(6)沿着环形空心管(5)的环形方向均布。5.根据权利要求1所述的一种润滑油的调和设备，其特征在于：所述调和罐(3)的盖子上设有出气口(7)，所述出气口(7)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜岳西，
申请(专利权)人：浙江冰峰齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：