本实用新型专利技术公开了一种金属配件生产的多工位冲压装置，包括工作台，所述工作台上端面对立侧向上设有支撑架，所述支撑架内部设有电机，所述电机输出端连接设有旋转轴，所述旋转轴下端连接设有主齿轮，所述主齿轮外侧周向分布相啮合设有四个从齿轮，分别贯穿四个所述从齿轮设有螺杆，所述支撑架向下设有活动腔室，所述螺杆上端设置在活动腔室内，螺杆下端连接设有上模，所述工作台上设有与上模相对应的下模。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：由一个电机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动主齿轮旋转，与主齿轮相啮合的四个从齿轮随之转动，从而带动螺杆在垂直方向上移动，四个螺杆分别对下模同时进行冲压，实现多工位冲压，冲压效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属配件生产的多工位冲压装置
[0001]本技术涉及金属配件生产
，具体是指一种金属配件生产的多工位冲压装置。
技术介绍
[0002]金属冲压配件生产冲压装置是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺，并且金属冲压产品用在各种行业中，如：汽车、家用电器。汽车冲压件是金属冲压行业的重要的一部分。但是目前生产过程中有些配件由于要实现独有的功能，因此形状复杂，无法依次冲压成型，对人工以及时间成本消耗大，因此，亟待研究一种生产效率高的金属配件生产的多工位冲压装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种生产效率高的金属配件生产的多工位冲压装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种金属配件生产的多工位冲压装置，包括工作台，所述工作台上端面对立侧向上设有支撑架、向水平方向设有移动机构，所述支撑架内部设有电机，所述电机输出端连接设有旋转轴，所述旋转轴下端连接设有主齿轮，所述主齿轮外侧周向分布相啮合设有四个从齿轮，分别贯穿四个所述从齿轮设有螺杆，所述支撑架向下设有活动腔室，所述螺杆上端设置在活动腔室内，螺杆下端连接设有上模，所述工作台上设有与上模相对应的下模。
[0005]进一步的，所述移动机构设置在支撑架内侧，移动机构包括滑动轨、滑动设置在滑动轨内部的座体、固定杆，所述座体上端设有用于夹持金属板的夹具。
[0006]进一步的，所述滑动轨设置有两组，每组滑动轨上通过固定杆连接两个所述座体，所述夹具包括垂直设置在座体上的伸缩板、水平设置在伸缩板上端的压板。
[0007]进一步的，所述活动腔室下方设有挡板，所述旋转轴、螺杆贯穿所述挡板设置，挡板上分别设有保护螺杆、旋转轴的护套。
[0008]进一步的，所述工作台底端的四角位置区域均连接设有支腿。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：由一个电机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动主齿轮旋转，与主齿轮相啮合的四个从齿轮随之转动，从而带动螺杆在垂直方向上移动，四个螺杆分别对下模同时进行冲压，实现多工位冲压，此外，移动机构控制金属板在下模上移动，冲压效率高。
附图说明
[0010]图1是本技术一种金属配件生产的多工位冲压装置的剖面结构示意图。
[0011]图2是一组滑动轨的结构示意图。
[0012]图3是本技术一种金属配件生产的多工位冲压装置主齿轮俯视的结构示意图。
[0013]如图所示：1、工作台；101、支腿；2、螺杆；3、支撑架；4、移动机构；401、滑动轨；402、座体；403、固定杆；5、夹具；501、伸缩板；502、压板；6、护套；7、电机；8、旋转轴；9、主齿轮；10、从齿轮；11、挡板；12、活动腔室；13、上模；14、下模。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0016]结合附图1
‑
2，一种金属配件生产的多工位冲压装置，包括工作台1，所述工作台1上端面对立侧向上设有支撑架3、向水平方向设有移动机构4，所述支撑架3内部设有电机7，所述电机7输出端连接设有旋转轴8，所述支撑架3向下设有活动腔室12，所述螺杆2上端设置在活动腔室12内，螺杆2下端连接设有上模13，所述工作台1上设有与上模13相对应的下模14；所述活动腔室12下方设有挡板11，所述旋转轴8、螺杆2贯穿所述挡板11设置，挡板11上分别设有保护螺杆2、旋转轴8的护套6，护套6共有五个。
[0017]所述移动机构4设置在支撑架3内侧，移动机构4包括滑动轨401、滑动设置在滑动轨401内部的座体402，固定杆403，所述座体402上端设有用于夹持金属板的夹具5，所述滑动轨401设置有两组，每组滑动轨401上通过固定杆403连接两个所述座体402，所述夹具5包括垂直设置在座体402上的伸缩板501、水平设置在伸缩板501上端的压板502。
[0018]所述工作台1底端的四角位置区域均连接设有支腿101，支腿101底部重量大，便于稳定整体装置。
[0019]结合附图3，所述旋转轴8下端连接设有主齿轮9，所述主齿轮9外侧周向分布相啮合设有四个从齿轮10，分别贯穿四个所述从齿轮10设有螺杆2，当旋转轴8带动主齿轮9旋转时，与主齿轮9相啮合的四个从齿轮10随之转动，从而带动螺杆2在垂直方向上移动。
[0020]工作原理：本技术在具体实施时，金属板放在工作台1上两边的四个座体402上，下压伸缩板501将金属板固定在四个座体402与压板502之间，启动电机7一，电机7一带动固定杆403向下模14方向移动，至金属板置于下模14上，启动电机7，电机7驱动旋转轴8转动，旋转轴8转动带动主齿轮9转动，从而与主齿轮9啮合的四个从齿轮10转动，从齿轮10转动的使得螺杆2下移，螺杆2下端的上模13向下冲压下模14，对金属板进行四个工位同时冲压。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方
式中所示的也只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属配件生产的多工位冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端面对立侧向上设有支撑架(3)、向水平方向设有移动机构(4)，所述支撑架(3)内部设有电机(7)，所述电机(7)输出端连接设有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)下端连接设有主齿轮(9)，所述主齿轮(9)外侧周向分布相啮合设有四个从齿轮(10)，分别贯穿四个所述从齿轮(10)设有螺杆(2)，所述支撑架(3)向下设有活动腔室(12)，所述螺杆(2)上端设置在活动腔室(12)内，螺杆(2)下端连接设有上模(13)，所述工作台(1)上设有与上模(13)相对应的下模(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属配件生产的多工位冲压装置，其特征在于，所述移动机构(4)设置在支撑架(3)内侧，移动机构(4)包括滑动轨(401)、滑动设置在滑动轨(401)内部的座体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦立，王丽，
申请(专利权)人：枣庄力邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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