一种汽车零件加工用冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零件加工技术领域，且公开了一种汽车零件加工用冲压机，包括底座，所述底座的上方安装有冲压机构，所述冲压机构的顶部连接有二号电机，所述冲压机构的底端安装有上模，所述上模的外围设置有安装在冲压机构底部的固定脚。该汽车零件加工用冲压机，通过在底座的内部设置碎屑箱，能够将冲压工作产生的废料收集起来，通过将碎屑箱的上端设置为漏斗状，能避免冲压产生的废料累积，通过在碎屑箱内部安装通过齿轮联动的两个滚刀，能够将冲压产生的废料粉碎，避免碎屑堵塞管道而影响机器运行，并且有利于碎屑的二次利用与收集，减轻人工负担，延长机器寿命。延长机器寿命。延长机器寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件加工用冲压机


[0001]本技术涉及汽车零件加工
，具体为一种汽车零件加工用冲压机。

技术介绍

[0002]冲压机一般指冲床，冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]冲压机通过将圆周运动转换为直线运动进行冲压工作，工作时，把需要加工的材料放在模具中间，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动，使上模对材料施以压力，使材料在模具中塑性变形，而得到所要求的形状与精度，冲压产生的工件边角料从冲压台底部的管道排出，由于零件产生的碎屑大小不一，并且比较杂乱，从管道排出时容易出现堵塞管道的现象，影响零件冲压工作的进行，并且在对零件进行塑型冲压时，发生形变的零件附着在模具上，不易取下，影响冲压机的连续工作，工作效率低，针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车零件加工用冲压机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车零件加工用冲压机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车零件加工用冲压机，包括底座，所述底座的上方安装有冲压机构，所述冲压机构的顶部连接有二号电机，所述冲压机构的底端安装有上模，所述上模的外围设置有安装在冲压机构底部的固定脚，所述上模的下方装配有安装在底座上表面的下模，所述下模的上方设置有安装在底座上的电动滑杆，所述下模的下方设置有安装在底座内部的碎屑箱，所述碎屑箱内部的上方连接有横杆，所述横杆的中部安装有出料杆，所述出料杆的下方设置有安装在碎屑箱中部的滚刀，所述滚刀的左侧连接有一号电机，所述碎屑箱的下方设置有连接在底座下方的支架，所述支架上放置有废料盒。
[0006]可选的，所述滚刀有处在同一水平面上的两个，且两个滚刀的转轴通过两个啮合的齿轮联动，并且其中一个齿轮与一号电机的输出轴连接。
[0007]可选的，所述出料杆为电动伸缩杆，且出料杆位于下模底部洞口的下方，并且出料杆伸长时其长度高于下模。
[0008]可选的，所述电动滑杆安装在下模一侧的电动滑轨上，并且电动滑杆为圆形长杆。
[0009]可选的，所述冲压机构的内部安装有飞轮、离合器、齿轮、曲轴以及连杆，并且冲压机构内部上下移动的滑块与上模连接。
[0010]可选的，所述固定脚有四个并且均匀分布在上模的四周，且固定脚的底部为异戊橡胶。
[0011]本技术提供了一种汽车零件加工用冲压机，具备以下有益效果：
[0012]1、该汽车零件加工用冲压机，通过在底座的内部设置碎屑箱，能够将冲压工作产生的废料收集起来，通过将碎屑箱的上端设置为漏斗状，能避免冲压产生的废料累积，通过在碎屑箱内部安装通过齿轮联动的两个滚刀，能够将冲压产生的废料粉碎，避免碎屑堵塞管道而影响机器运行，并且有利于碎屑的二次利用与收集，减轻人工负担，延长机器寿命。
[0013]2、该汽车零件加工用冲压机，通过在下模的下方设置出料杆，并且通过下模底部孔洞的配合，能够在零件成型冲压后把附着在下模上的零件从下模的表面顶出，同时通过在下模的上方设置电动滑杆，能够通过电动滑杆的往复滑动辅助零件离开下模，避免人工取下而对人体造成意外伤害的现象，节省人力，提高装置的安全性和适配性，并且通过横杆固定出料杆，能够避免碎屑在横杆上滞留，通过在上模的外围设置固定脚，能够对冲压的工件起到固定作用，防止工件加工时发生滑动而造成误差。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术底座的俯视剖面图；
[0016]图3为本技术碎屑箱的俯视剖面图；
[0017]图4为本技术的侧视图。
[0018]图中：1、底座；2、一号电机；3、固定脚；4、二号电机；5、冲压机构；6、上模；7、电动滑杆；8、下模；9、出料杆；10、滚刀；11、碎屑箱；12、支架；13、废料盒；14、横杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1、图4，本技术提供一种技术方案：一种汽车零件加工用冲压机，包括底座1，底座1的上方安装有冲压机构5，冲压机构5的内部安装有飞轮、离合器、齿轮、曲轴以及连杆，通过二号电机4带动冲压机构5内的机构运转，将二号电机4产生的圆周运动转换为直线运动，并且冲压机构5内部上下移动的滑块与上模6连接，通过滑块带动机器的模具进行冲压工作，冲压机构5的顶部连接有二号电机4，二号电机4向冲压机构5输出动力，并带动机器进行冲压工序，冲压机构5的底端安装有上模6，上模6通过螺栓与冲压机构5连接，方便更换，通过冲压机构5对上模6的驱动使上模6向下对工件进行冲压，上模6的外围设置有安装在冲压机构5底部的固定脚3，固定脚3有四个并且均匀分布在上模6的四周，且固定脚3的底部为异戊橡胶，能够固定住工件的边角，防止工件进行冲压时发生位移，提高工件加工时的稳定性，上模6的下方装配有安装在底座1上表面的下模8，下模8通过螺栓安装在底座1的上表面，且下模8与相应的上模6配合完成对工件的冲压定型加工，下模8的上方设置有安装在底座1上的电动滑杆7，电动滑杆7安装在下模8一侧的电动滑轨上，并且电动滑杆7为圆形长杆，通过电动滑轨的驱动使圆杆在下模8的上方进行左右滑动，达到推出工件的目的，
方便加工后的零件离开机器，节省人力，下模8的下方设置有安装在底座1内部的碎屑箱11，用于收集汽车零件加工过程中产生的废料，碎屑箱11内部的上方连接有横杆14，圆柱状横杆14能够避免碎屑堆积，有利于碎屑排出，横杆14的中部安装有出料杆9，出料杆9为电动伸缩杆，且出料杆9位于下模8底部洞口的下方，并且出料杆9伸长时其长度高于下模8，能够受机器控制，并且在工件成型后将工件顶出模具，方便工件的脱模，避免人工取下，节省人力。
[0021]请参阅图2
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3，出料杆9的下方设置有安装在碎屑箱11中部的滚刀10，滚刀10有处在同一水平面上的两个，且两个滚刀10的转轴通过两个啮合的齿轮联动，并且其中一个齿轮与一号电机2的输出轴连接，通过两个滚刀10的逆向转动，能够将冲压零件产生的碎屑进行粉碎，避免碎屑堵塞管道而导致机器工作故障的问题，延长机器使用寿命，提高机器的工作效率，滚刀10的左侧连接有一号电机2，一号电机2的输出轴与滚刀10连接，用于给滚刀10输出转矩，碎屑箱11的下方设置有连接在底座1下方的支架12，支架12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件加工用冲压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有冲压机构(5)，所述冲压机构(5)的顶部连接有二号电机(4)，所述冲压机构(5)的底端安装有上模(6)，所述上模(6)的外围设置有安装在冲压机构(5)底部的固定脚(3)，所述上模(6)的下方装配有安装在底座(1)上表面的下模(8)，所述下模(8)的上方设置有安装在底座(1)上的电动滑杆(7)，所述下模(8)的下方设置有安装在底座(1)内部的碎屑箱(11)，所述碎屑箱(11)内部的上方连接有横杆(14)，所述横杆(14)的中部安装有出料杆(9)，所述出料杆(9)的下方设置有安装在碎屑箱(11)中部的滚刀(10)，所述滚刀(10)的左侧连接有一号电机(2)，所述碎屑箱(11)的下方设置有连接在底座(1)下方的支架(12)，所述支架(12)上放置有废料盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用冲压机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋英，
申请(专利权)人：襄阳隆利德汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：