一种笔记本金属外壳快速冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔记本金属外壳快速冲压成型模具，涉及模具设计制造领域，包括底座，所述底座上表面四角均固定连接有支撑腿，支撑腿顶部固定连接有限位杆，限位杆中部滑动连接有移动块，移动块内侧固定连接有模框，限位杆顶端固定连接有顶片，限位杆上方部分套接有复位弹簧，复位弹簧顶端固定连接在顶片下表面，复位弹簧底端固定连接在移动块上表面，底座上表面两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接有移动板，移动板后侧偏右的位置固定连接有支撑板，支撑板上方背面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转盘。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、转盘、转动臂和移动板，提升冲压成型的效率。提升冲压成型的效率。提升冲压成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本金属外壳快速冲压成型模具


[0001]本技术涉及模具设计制造领域，具体是涉及一种笔记本金属外壳快速冲压成型模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。根据工艺性质分类，可以分为：冲裁模，沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具；弯曲模，使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；拉深模，是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
[0003]现有的冲压模具多采用压力机进行冲压，压力机需要启动和制动，中间停留时间较长，影响冲压的效率，同时，现有的冲压模具在脱模时，模具虽然被顶出，但仍然在下模具中，较不方便取出。为解决上述问题，有必要提供一种笔记本金属外壳快速冲压成型模具。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种笔记本金属外壳快速冲压成型模具，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的冲压模具多采用压力机进行冲压，压力机需要启动和制动，中间停留时间较长，影响冲压的效率，同时，现有的冲压模具在脱模时，模具虽然被顶出，但仍然在下模具中，较不方便取出的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种笔记本金属外壳快速冲压成型模具，包括底座，所述底座上表面四角均固定连接有支撑腿，支撑腿顶部固定连接有限位杆，限位杆中部滑动连接有移动块，移动块内侧固定连接有模框，限位杆顶端固定连接有顶片，限位杆上方部分套接有复位弹簧，复位弹簧顶端固定连接在顶片下表面，复位弹簧底端固定连接在移动块上表面，底座上表面两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接有移动板，移动板后侧偏右的位置固定连接有支撑板，支撑板上方背面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转盘，转盘正面边缘转动连接有转动臂，转动臂底端转动连接有压杆，压杆底端转动连接有微调螺杆，微调螺杆底端螺纹连接有滑块，滑块滑动连接在移动板中部，滑块底部固定连接有上模具。
[0007]优选的，所述底座上表面中部固定连接有下模具。
[0008]优选的，所述模框呈回环形状，模框中部镂空，模框镂空部分与下模具尺寸一致。
[0009]优选的，所述上模具上表面两侧均固定连接有定位杆，定位杆滑动连接在移动板两侧。
[0010]优选的，所述移动板中部开设有通孔，通孔与滑块和压杆的尺寸均一致。
[0011]优选的，两个所述支撑柱对称分布在模框的两侧。
[0012]优选的，多个所述支撑腿对称分布在模框的四周。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种笔记本金属外壳快速冲压成型模具，具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置驱动电机、转盘、转动臂和移动板，可以使得整个机构采取往复式的运动方式对笔记本外壳进行冲压成型，整个过程不需要制动，从而驱动电机没有停止再加速的过程，因而耗费的时间比传统的装置要少，通过微调螺杆，可以调整上模具的高度，以便适应不同厚度的笔记本外壳的冲压；
[0015]2、通过设置模框、复位弹簧和移动块，可以将成型的笔记本外壳抬起，工人便于通过模框中部镂空的位置将笔记本外壳顶起，进而取走，比在模具内部取笔记本外壳药方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]101、定位杆；102、压杆；103、滑块；104、转动臂；105、微调螺杆；106、转盘；107、支撑板；108、移动板；109、上模具；110、驱动电机；
[0021]201、支撑柱；202、支撑腿；203、下模具；204、模框；205、底座；206、顶片；207、复位弹簧；208、移动块；209、限位杆。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
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3所示，一种笔记本金属外壳快速冲压成型模具，包括底座205，所述底座205上表面四角均固定连接有支撑腿202，支撑腿202顶部固定连接有限位杆209，限位杆209中部滑动连接有移动块208，移动块208内侧固定连接有模框204，限位杆209顶端固定连接有顶片206，限位杆209上方部分套接有复位弹簧207，复位弹簧207顶端固定连接在顶片206下表面，复位弹簧207底端固定连接在移动块208上表面，底座205上表面两侧均固定连接有支撑柱201，支撑柱201顶端固定连接有移动板108，移动板108后侧偏右的位置固定连接有支撑板107，支撑板107上方背面固定连接有驱动电机110，驱动电机110的输出端固定连接有转盘106，转盘106正面边缘转动连接有转动臂104，转动臂104底端转动连接有压杆102，压杆102底端转动连接有微调螺杆105，微调螺杆105底端螺纹连接有滑块103，滑块103滑动连接在移动板108中部，滑块103底部固定连接有上模具109；
[0024]参照图1和图2，首先根据笔记本金属外壳的尺寸，确定压杆102和滑块103之间的间距，使得上模具109能恰好与下模具203冲压形成笔记本金属外壳，而压杆102和滑块103之间的间距，通过拧动微调螺杆105则可进行调整；
[0025]使用时，驱动电机110运作，带动转盘106转动，转盘106带动转动臂104运动，在转盘106转动一圈的过程中，整个转动臂104先是产生向下的压力，之后会产生向上的拉力，当转动臂104产生向下的压力时，滑块103会推动上模具109沿定位杆101下降，当上模具109运动到行程的极限位置时，会对压模成型，当转动臂104产生向上的压力时，滑块103会拉动上
模具109沿定位杆101上升，上模具109离开下模具203，以便工人将笔记本金属外壳取出；
[0026]参照图1和图3，，压模时，材料被放在模框204内，模框204对材料也进行了限位，模框204被下压，当移动块208抵接到支撑腿202时，本装置设定的尺寸可以保证模框204内部的上表面与下模具203的上表面位于同一水平面，从而完成冲压，此时，复位弹簧207被拉伸，当冲压结束后，复位弹簧207回缩，模框204将笔记本金属外壳抬起，工人从模框204主板将笔记本金属外壳顶起，然后从模框204上方将笔记本金属外壳取走。
[0027]具体的，底座205上表面中部固定连接有下模具203。
[0028]模框204呈回环形状，模框204中部镂空，模框204镂空部分与下模具203尺寸一致。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本金属外壳快速冲压成型模具，其特征在于，包括底座(205)，所述底座(205)上表面四角均固定连接有支撑腿(202)，支撑腿(202)顶部固定连接有限位杆(209)，限位杆(209)中部滑动连接有移动块(208)，移动块(208)内侧固定连接有模框(204)，限位杆(209)顶端固定连接有顶片(206)，限位杆(209)上方部分套接有复位弹簧(207)，复位弹簧(207)顶端固定连接在顶片(206)下表面，复位弹簧(207)底端固定连接在移动块(208)上表面，底座(205)上表面两侧均固定连接有支撑柱(201)，支撑柱(201)顶端固定连接有移动板(108)，移动板(108)后侧偏右的位置固定连接有支撑板(107)，支撑板(107)上方背面固定连接有驱动电机(110)，驱动电机(110)的输出端固定连接有转盘(106)，转盘(106)正面边缘转动连接有转动臂(104)，转动臂(104)底端转动连接有压杆(102)，压杆(102)底端转动连接有微调螺杆(105)，微调螺杆(105)底端螺纹连接有滑块(103)，滑块(103)滑动连接在移动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宏淮，
申请(专利权)人：苏州大魏模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：