一种梯子外踏板压扁裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梯子外踏板压扁裁断机，包括输送平台以及设置于输送平台前方的加工平台，所述输送平台上设置有输送组件，用于输送待加工的型材，所述加工平台上设置有压扁模切冲孔机构，通过所述输送组件将待加工的型材输入压扁模切冲孔机构中完成自动化压扁、模切、冲孔并输出；所述输送组件包括设置于输送平台上的推送组件，推送组件上设置有型材端部夹持组件，通过型材端部夹持组件固定住型材的端部并由推送组件推动所述型材；本申请设置压扁模切冲孔机构，可以自动化完成型材的输送并将型材通过压扁模切冲孔机构一次性完成压扁、冲孔以及裁断；大大提高了生产效率，节省了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种梯子外踏板压扁裁断机


[0001]本技术涉及梯子制造设备领域，更具体地说，涉及一种梯子外踏板压扁裁断机。

技术介绍

[0002]现有的很多梯子踏板需要将两个端部进行压扁，初始制作时，制作梯子踏板的型材为长条型，其总长度为6
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8米，首先需要将长条形型材进行压扁，压扁后进行冲孔并裁断，两道工序是相互独立的；两道工序都需要配备独立的工作人员，如此就需要多出一倍的工作人员，由此造成人工成本的增加；由此，需要研发一款能够完成一次性压扁冲孔裁切的设备，以提高生产效率，并节省劳动成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种梯子外踏板压扁裁断机，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种梯子外踏板压扁裁断机，包括输送平台以及设置于输送平台前方的加工平台，所述输送平台上设置有输送组件，用于输送待加工的型材，所述加工平台上设置有压扁模切冲孔机构，通过所述输送组件将待加工的型材输入压扁模切冲孔机构中完成自动化压扁、模切、冲孔并输出；
[0006]所述输送组件包括设置于输送平台上的推送组件，推送组件上设置有型材端部夹持组件，通过型材端部夹持组件固定住型材的端部并由推送组件推动所述型材。
[0007]优选的，所述加工平台上通过导向柱连接有一安装架，所述压扁模切冲孔机构包括压扁上模以及压扁下模；所述压扁下模固定在加工平台上，所述压扁上模固定在安装架的底面上，安装架连接在弹性安装座上其顶部连接有第一液压缸驱动装置，在第一液压缸驱动装置的作用下安装架相对于所述弹性安装座可上下运动，继而带动压扁下模上下运动；压扁下模上设置有压扁成型槽、第一冲针导向槽以及第一模切导向槽；所述压扁上模上开有第二冲针导向槽以及第二模切导向槽，安装架底板上开有第三冲针导向槽以及第三模切导向槽；第三冲针导向槽、第二冲针导向槽及第一冲针导向槽由上至下呈直线排列；第三模切导向槽、第二模切导向槽以及第一模切导向槽由上至下呈直线排列；还包括冲孔裁切组件，所述冲孔裁切组件包括冲针、切刀，冲针以及切刀的顶端固定在安装模块上；安装模块的顶部连接有第二液压缸驱动装置，用于驱动冲孔裁切组件上下运动；第二液压缸驱动装置固定在安装架顶板上，冲针底端依次穿过所述第三冲针导向槽以及第二冲针导向槽；切刀的底端依次穿过第三模切导向槽及第二模切导向槽。
[0008]优选的，安装架的外部设置有外框架，外框架固定在加工平台上，外框架的顶部上固定有第一液压缸固定板，第一液压缸驱动装置固定在第一液压缸固定板上。
[0009]优选的，所述切刀的横截面呈工字型结构，所述冲针排列在切刀的两侧上。
[0010]优选的，所述压扁上模的截面呈倒梯形结构。
[0011]优选的，所述压扁下模的中部下凹形成所述压扁成型槽；所述第一冲针导向槽以及第一模切导向槽均设置于所述压扁成型槽内。
[0012]优选的，压扁下模的两侧上均设置有型材导向座，型材导向座上通过固定连接隔块形成型材输送通道。型材通过型材输送通道被推送至压扁成型槽上方，完成加工。
[0013]优选的，弹性安装座包括固定在在安装架底板两侧上的固定板组件，固定板组件套接在若干平行间隔排列的第二导向柱上，第二导向柱的底端固定在一安装底板上，所述安装底板固定在型材导向座上，第二导向柱上套接有弹簧，所述弹簧的一端抵至安装底板上，另一端抵至固定板组件的底壁上。
[0014]优选的，所述推送组件包括设置在输送平台上的输送轨道，以及与输送轨道通过滑块连接的推送板，所述输送平台上还设置有输送齿条，所述推送板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有与输送齿条啮合的齿轮，通过齿轮齿条的作用带动推动板上输送轨道上运动。
[0015]优选的，所述型材端部夹持组件包括夹钳本体，夹钳本体由两夹钳臂铰接形成，两夹钳臂前端部夹持在型材末端的顶壁上；还包括夹钳本体张合控制组件，所述夹钳本体张合控制组件包括一锲形块，锲形块的前端为一倾斜面，其高度由前端至后端逐渐增大；所述锲形块的后端上通过连接杆连接有一气缸，通过气缸推动锲形块伸入至两夹钳臂的后端部之间，锲形块伸入越深，夹钳本体夹紧程度越高。
[0016]优选的，所述推送板上设置有一限位座，所述限位座上开有限位槽，两夹钳臂的后端至于所述限位槽内，锲形块伸入两夹钳臂的后端部之间。
[0017]优选的，输送平台上还间隔设置有若干型材支撑件，型材支撑件包括第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上设置有托架，型材可以放置在托架上。
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于：本申请设置压扁模切冲孔机构，可以自动化完成型材的输送并将型材通过压扁模切冲孔机构一次性完成压扁、冲孔以及裁断；大大提高了生产效率，节省了生产成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1的B的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的局部结构示意图；
[0022]图4为图3的A的放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的压扁模切冲孔机构结构示意图；
[0024]图6为本技术的压扁模切冲孔机构侧视结构示意图；
[0025]图7为本技术的安装架底板结构示意图；
[0026]图8为本技术的压扁上模结构示意图；
[0027]图9为本技术的压扁下模结构示意图；
[0028]图10为本技术的推送组件结构示意图；
[0029]图11为本技术的型材支撑件安装结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例：
[0034]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯子外踏板压扁裁断机，其特征在于：包括输送平台以及设置于输送平台前方的加工平台，所述输送平台上设置有输送组件，用于输送待加工的型材，所述加工平台上设置有压扁模切冲孔机构，通过所述输送组件将待加工的型材输入压扁模切冲孔机构中完成自动化压扁、模切、冲孔并输出；所述输送组件包括设置于输送平台上的推送组件，推送组件上设置有型材端部夹持组件，通过型材端部夹持组件固定住型材的端部并由推送组件推动所述型材。2.根据权利要求1所述的一种梯子外踏板压扁裁断机，其特征在于：所述加工平台上通过导向柱连接有一安装架，所述压扁模切冲孔机构包括压扁上模以及压扁下模；所述压扁下模固定在加工平台上，所述压扁上模固定在安装架的底面上，安装架连接在弹性安装座上其顶部连接有第一液压缸驱动装置，在第一液压缸驱动装置的作用下安装架相对于所述弹性安装座可上下运动，继而带动压扁下模上下运动；压扁下模上设置有压扁成型槽、第一冲针导向槽以及第一模切导向槽；所述压扁上模上开有第二冲针导向槽以及第二模切导向槽，安装架底板上开有第三冲针导向槽以及第三模切导向槽；第三冲针导向槽、第二冲针导向槽及第一冲针导向槽由上至下呈直线排列；第三模切导向槽、第二模切导向槽以及第一模切导向槽由上至下呈直线排列；还包括冲孔裁切组件，所述冲孔裁切组件包括冲针、切刀，冲针以及切刀的顶端固定在安装模块上；安装模块的顶部连接有第二液压缸驱动装置，用于驱动冲孔裁切组件上下运动；第二液压缸驱动装置固定在安装架顶板上，冲针底端依次穿过所述第三冲针导向槽以及第二冲针导向槽；切刀的底端依次穿过第三模切导向槽及第二模切导向槽。3.根据权利要求2所述的一种梯子外踏板压扁裁断机，其特征在于：安装架的外部设置有外框架，外框架固定在加工平台上，外框架的顶部上固定有第一液压缸固定板，第一液压缸驱动装置固定在第一液压缸固定板上。4.根据权利要求2所述的一种梯子外踏板压扁裁断机，其特征在于：所述压扁下模的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜，
申请(专利权)人：永康市锦鸥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：