一种长槽型金属网冲压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长槽型金属网冲压成型机，包括支撑板，支撑板的顶端后端固定设有连接板，连接板的顶端固定连接设有固定板，承载板的顶端两端固定设有夹紧装置，固定板的顶端固定设有电机三，电机三的旋转端连接设有主动齿轮，主动齿轮上啮合设有链条，链条的右端啮合设有从动齿轮，从动齿轮的内部设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接设有螺纹支撑杆，螺纹支撑杆的底端转动连接设有冲压板，支撑板的顶端左端固定设有电气箱。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于：本实用新型专利技术能够对金属网进行夹紧、可以自动调整金属网的位置、可以方便进行使用。便进行使用。便进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种长槽型金属网冲压成型机


[0001]本技术涉及金属网冲压成型领域，具体是一种长槽型金属网冲压成型机。

技术介绍

[0002]金属网具有良好的强度、韧性、通透性，而且质量较轻，应用范围十分广泛，其使用在日常生活及工业生产中十分常见。目前，加工金属网的方式通常先将整盘的金属钢绞线或钢丝按照设计尺寸尖端，再将标准长度的钢丝进行交叉摆放，在交点进行焊接，从而形成金属网。对于特性形状的金属网加工缺乏精确的加工设备，生产效率较低，在生产过程中，大量依赖人工经验，往往存在误差，而且操作较为繁琐，工人劳动强度高，后续发展中渐渐使用到了冲压成型机。
[0003]现有的冲压成型机一般包括机架、模具装置和升降驱动装置，上述升降驱动装置安装在机架上，上述模具装置包括上模座和下模座，上模座固定安装在升降驱动装置上，下模座固定安装在机架上，下模座位于上模座的下方，下模座的位置与上模座的位置相对应，上模座在升降驱动装置的驱动作升降运动，从而与下模座实现开模、合模动作，使金属片冲压成型，制造出具有结构形状的金属制品，现有技术中的冲压成型机在使用的使用，不方便对金属网进行夹紧，在进行冲压的时候，会导致金属网乱动，有可能导致金属网冲压失败，而且在使用的时候现有技术中的冲压成型机只能对金属网一个位置进行冲压，如果需要调整冲压位置只能人工进行调节，会浪费人力，也会存在安全隐患，因此提出了一种长槽型金属网冲压成型机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种能够对金属网进行夹紧、可以自动调整金属网的位置、可以方便进行使用的长槽型金属网冲压成型机。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种长槽型金属网冲压成型机，包括支撑板，所述支撑板的顶端后端固定设有连接板，所述连接板的顶端固定连接设有固定板，所述连接板垂直于支撑板，所述固定板平行于支撑板，所述支撑板的顶端固定设有套筒，所述套筒的左端固定设有电机一，所述电机一的旋转端连接设有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹设有移动块，所述移动块的顶端固定设有移动板，所述移动板的内部中央设有电机二，所述电机二的旋转端连接设有承载板，所述承载板的顶端两端固定设有夹紧装置，所述固定板的顶端固定设有电机三，所述电机三的旋转端连接设有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合设有链条，所述链条的右端啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接设有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆的底端转动连接设有冲压板，所述支撑板的顶端左端固定设有电气箱。
[0006]进一步，所述夹紧装置包括固定杆和连接块，所述连接块的顶端螺纹连接设有螺栓，所述螺栓的底端转动连接设有压紧板。
[0007]进一步，所述承载板顶端连接设有可拆卸防护垫。
[0008]进一步，所述移动板的顶端设有圆形滑槽，所述承载板的底端设有滑轮，所述滑轮位于圆形滑槽的内部滑动。
[0009]进一步，所述支撑板的底端固定设有减震器，所述减震器的底端设有防滑垫。
[0010]进一步，所述压紧板的底端设有橡胶垫。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于：本技术先把金属网放在承载板的上面，可以拧动螺栓带动压紧板对金属网的两端进行夹紧，能够保证在冲压的时候不会发生晃动，可以稳定的进行夹紧，在进行冲压的时候，如果需要调整金属网的位置，可以先打开电机一一，电机一能够旋转带动螺纹柱进行旋转，螺纹柱可以带动上面的移动块进行左右移动，因为移动块固定连接移动板，可以带动移动板进行左右移动，能够调整金属网进行左右的移动，然后打开电机二，电机二可以旋转带动承载板进行旋转，能够调整金属网的前后方位，可以方便进行冲压，在冲压的时候，可以打开电机三，电机三可以带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮能够带动链条进行旋转，链条的另一端连接从动齿轮，因此从动齿轮可以进行旋转，在旋转的时候能够带动螺纹支撑杆进行下降，可以带动冲压板进行冲压，可以对金属网进行冲压，能够方便进行使用，本技术能够对金属网进行夹紧、可以自动调整金属网的位置、可以方便进行使用。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构图。
[0013]如图所示：1、支撑板；2、连接板；3、固定板；4、电机一；5、螺纹柱；6、移动块；7、移动板；8、电机二；9、承载板；10、夹紧装置；11、电机三；12、主动齿轮；13、链条； 14、从动齿轮；15、螺纹支撑杆；16、冲压板；17、电气箱；18、固定杆；19、连接块；20、螺栓；21、压紧板；22、可拆卸防护垫；23、圆形滑槽；24、滑轮；25、减震器。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0015]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1所示，一种长槽型金属网冲压成型机，包括支撑板1，所述支撑板1的顶端后端固定设有连接板2，所述连接板2的顶端固定连接设有固定板3，所述连接板2垂直于支撑板 1，所述固定板3平行于支撑板1，所述支撑板1的顶端固定设有套筒，所述套筒的左端固定设有电机一4，所述电机一4的旋转端连接设有螺纹柱5，所述螺纹柱5上螺纹设有移动块6，所述移动块6的顶端固定设有移动板7，所述移动板7的内部中央设有电机二8，所述电机二 8的旋转端连接设有承载板9，所述承载板9的顶端两端固定设有夹紧装置10，所述固定板3 的顶端固定设有电机三11，所述电机三11的旋转端连接设有主动齿轮12，所述主动齿轮12 上啮合设有链条13，所述链条13的右端啮合设有从动齿轮14，所述从动齿轮14的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接设有螺纹支撑杆15，所述螺纹支撑杆15的底端转
动连接设有冲压板16，所述支撑板1的顶端左端固定设有电气箱17。
[0018]所述夹紧装置10包括固定杆18和连接块19，所述连接块19的顶端螺纹连接设有螺栓 20，所述螺栓20的底端转动连接设有压紧板21。所述承载板9顶端连接设有可拆卸防护垫 22，可以防止冲压板用力过大造成承载板9发生损坏，能够延长装置的使用寿命。
[0019]所述移动板7的顶端设有圆形滑槽23，所述承载板9的底端设有滑轮24，所述滑轮24 位于圆形滑槽23的内部滑动，能够保证承载板9在旋转的时候不会发生倾斜，能够保证正常的进行工作。
[0020]所述支撑板1的底端固定设有减震器25，所述减震器25的底端设有防滑垫，减震器是现有技术，本文中不作叙述，减震器25可以减缓工作产生的震动，能够保证装置处于稳定的状态。
[0021]所述压紧板21的底端设有橡胶垫，可以保护金属网。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长槽型金属网冲压成型机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端后端固定设有连接板(2)，所述连接板(2)的顶端固定连接设有固定板(3)，所述连接板(2)垂直于支撑板(1)，所述固定板(3)平行于支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶端固定设有套筒，所述套筒的左端固定设有电机一(4)，所述电机一(4)的旋转端连接设有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)上螺纹设有移动块(6)，所述移动块(6)的顶端固定设有移动板(7)，所述移动板(7)的内部中央设有电机二(8)，所述电机二(8)的旋转端连接设有承载板(9)，所述承载板(9)的顶端两端固定设有夹紧装置(10)，所述固定板(3)的顶端固定设有电机三(11)，所述电机三(11)的旋转端连接设有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)上啮合设有链条(13)，所述链条(13)的右端啮合设有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接设有螺纹支撑杆(15)，所述螺纹支撑杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦立，王丽，
申请(专利权)人：枣庄力邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：