多通钢管成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了多通钢管成型设备，包括：机架，其设有工作台面，所述机架在所述工作台面的下方设有操作空间，所述工作台面上设有定位块，所述工作台面和所述定位块均设有相互连通的通孔，所述通孔贯通至所述操作空间；拉杆，其一端可拆连接有圆球，所述圆球的直径小于所述通孔的直径，所述拉杆的另外一端可穿过所述通孔并延伸至所述操作空间中；直线伸缩装置，其安装于所述机架，所述直线伸缩装置在所述操作空间中设有可上下伸缩的伸缩部，所述伸缩部正对于所述通孔，所述伸缩部与所述拉杆可拆连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的造价更加便宜，且安全系数更高，能够满足小微企业的小批量生产。小批量生产。小批量生产。

【技术实现步骤摘要】
多通钢管成型设备


[0001]本技术涉及钢管成型
，特别涉及多通钢管成型设备。

技术介绍

[0002]现有的三通钢管一般是通过水胀成型机进行加工，虽然其生产效率较高，但水胀成型机的体积庞大、造价高昂，对小微企业并不友好，而且水胀成型机在泄压时会将高压液体喷射到外界，容易发生工伤事故。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种多通钢管成型设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的多通钢管成型设备，包括：
[0005]机架，其设有工作台面，所述机架在所述工作台面的下方设有操作空间，所述工作台面上设有定位块，所述工作台面和所述定位块均设有相互连通的通孔，所述通孔贯通至所述操作空间；
[0006]拉杆，其一端可拆连接有圆球，所述圆球的直径小于所述通孔的直径，所述拉杆的另外一端可穿过所述通孔并延伸至所述操作空间中；
[0007]直线伸缩装置，其安装于所述机架，所述直线伸缩装置在所述操作空间中设有可上下伸缩的伸缩部，所述伸缩部正对于所述通孔，所述伸缩部与所述拉杆可拆连接。
[0008]需要说明的是，所述定位块用于定位放置直通钢管胚料，所述直通钢管胚料不仅在其两端设有流入孔和流出孔，还在其中部设有至少一个中间孔，所述通孔的位置与任意一个所述中间孔的位置相对应，且所述圆球的直径小于所述直通钢管胚料的内径但大于所述中间孔的直径，使得所述圆球无法正常地从所述中间孔中通过。
[0009]根据本技术实施例的多通钢管成型设备，至少具有如下有益效果：本技术在使用时，首先将所述圆球放入至所述直通钢管胚料内，使其覆盖于所述直通钢管胚料的任意一个中间孔，之后控制所述拉杆，使其从外往内穿过所述中间孔并与所述圆球进行连接，然后将所述直通钢管胚料连同所述拉杆一同定位放置在所述定位块的定位面上，使得所述拉杆能够从上往下穿过所述通孔并延伸至所述操作空间，最后将所述拉杆与所述伸缩部连接在一起，使得所述直线伸缩装置能够驱动所述圆球向下移动至离开所述中间孔，在此过程中，所述中间孔四周的材料被塑性变形为钢管支路，从而实现对多通钢管的成型；与现有技术相比，本技术的造价更加便宜，且安全系数更高，能够满足小微企业的小批量生产。
[0010]根据本技术的一些实施例，为了实现所述伸缩部与所述拉杆的可拆连接，所述伸缩部的上端设有T型槽，所述拉杆的另外一端设有与所述T型槽相匹配的T型块。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述T型块的宽度小于所述T型槽的上开口宽度，所述T型块的长度小于所述T型槽的下底面宽度，使得所述T型块可向下插入至所述T型槽
中，并通过转动所述拉杆来实现所述T型块与所述T型槽的卡接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述拉杆的外周面设有便于转动所述拉杆的旋转部，所述旋转部包括但不限于旋柄、方轴或者防滑滚花。
[0013]根据本技术的一些实施例，由于不同尺寸规格的直通钢管胚料对应不同的定位块，因此为了对不同尺寸规格的直通钢管胚料进行加工，所述定位块可拆连接于所述工作台面，以便于所述定位块的更换。
[0014]根据本技术的一些实施例，为了实现所述工作台面与所述定位孔的可拆连接，所述工作台面连接有压紧机构，所述工作台面与所述定位块通过所述压紧机构进行可拆连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，为了实现所述拉杆与所述圆球的可拆连接，所述拉杆的一端设有外螺纹，所述圆球设有与所述外螺纹匹配使用的内螺纹。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述圆球的外周面设有工具位，所述工具位的延伸方向正交于所述内螺纹的延伸方向，使得工人可使用工具来对所述圆球进行取放。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述直线伸缩装置为液压缸，以确保所述圆球能够在所述直线伸缩装置的驱动下穿过所述直通钢管胚料的中间孔。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本技术实施例的多通钢管成型设备的立体结构示意图；
[0021]图2是图1所示的多通钢管成型设备的正视图；
[0022]图3是图1所示的多通钢管成型设备的左视图；
[0023]图4是图1所示的多通钢管成型设备的俯视图。
[0024]附图中：100
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机架、210
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拉杆、300
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直线伸缩装置、110
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工作台面、120
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操作空间、500
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直通钢管胚料、400
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定位块、220
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圆球、510
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中间孔、310
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伸缩部、311
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T型槽、211
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T型块、212
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旋转部、600
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压紧机构、610
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压块、620
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螺栓、221
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工具位。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大
于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1和图2所示，根据本技术的第一方面实施例的多通钢管成型设备，包括机架100、拉杆210和直线伸缩装置300，所述机架100设有工作台面110，所述机架100在所述工作台面110的下方设有可供工人操作的操作空间120，所述工作台面110设有用于定位放置直通钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多通钢管成型设备，其特征在于，包括：机架(100)，其设有工作台面(110)，所述机架(100)在所述工作台面(110)的下方设有操作空间(120)，所述工作台面(110)上设有定位块(400)，所述工作台面(110)和所述定位块(400)均设有相互连通的通孔，所述通孔贯通至所述操作空间(120)；拉杆(210)，其一端可拆连接有圆球(220)，所述圆球(220)的直径小于所述通孔的直径，所述拉杆(210)的另外一端可穿过所述通孔并延伸至所述操作空间(120)中；直线伸缩装置(300)，其安装于所述机架(100)，所述直线伸缩装置(300)在所述操作空间(120)中设有可上下伸缩的伸缩部(310)，所述伸缩部(310)正对于所述通孔，所述伸缩部(310)与所述拉杆(210)可拆连接。2.根据权利要求1所述的多通钢管成型设备，其特征在于：所述伸缩部(310)的上端设有T型槽(311)，所述拉杆(210)的另外一端设有与所述T型槽(311)相匹配的T型块(211)。3.根据权利要求2所述的多通钢管成型设备，其特征在于：所述T型块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘钟成，刘新明，
申请(专利权)人：佛山市高明永顺发建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：