管材收集装置制造方法及图纸

技术编号:35966341 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-14 11:16
本实用新型专利技术公开了一种管材收集装置,包括基架、承接机构和抬升组件,基架后侧设有收集架;承接机构包括设于基架上侧的第一组件和第二组件,第一组件包括多个第一滚轮,第二组件包括多个第二滚轮,多个第一滚轮共轴且沿横向间隔设置,多个第二滚轮共轴且沿横向间隔设置,第一滚轮和第二滚轮前后间隔设置;抬升组件包括多个抬升块,多个抬升块沿横向间隔设置,抬升块的顶部设有向收集架倾斜的倾斜面,基架设有用于驱动抬升块的直线驱动器。通过设置多个第一滚轮和第二滚轮,本实用新型专利技术能承接转动着送出的管材,管材完全从管材加工设备或检测设备送出后,直线驱动器驱动抬升块上升,管材滑落至收集架内,管材的收集能流畅地进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
管材收集装置


[0001]本技术涉及储运设备领域,特别涉及一种管材收集装置。

技术介绍

[0002]管材在加工完成后或者是在检测完成后会对管材进行收集,然后对收集好的管材在进行统一的捆扎、打包进行运输。对于管径较小、长度较短的管材,可以通过人工搬运的方式进行操作;对于管径较大、长度较长的管材,目前的工厂的操作方式一般是设置管材收集装置,让管材自动掉落到收集架内。
[0003]现有的管材收集装置,如专利“管材加工设备的收集装置(公开号CN211027834U)”,其设置有送料架,送料架能翻转把管材升高,使管材滚落至收集架内。然而,这样的管材收集装置仍具有一些不足之处,例如,对于加工过程需要管材转动的工序,如打磨工序和表面检测工序,其管材送出时是转动的,而现有的管材收集装置不便于承接转动的管材,难以流畅地进行管材的收集。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种管材收集装置。
[0005]根据本技术实施例的管材收集装置,包括基架、承接机构和抬升组件,所述基架后侧设有收集架;所述承接机构包括设于所述基架上侧的第一组件和第二组件,所述第一组件包括多个第一滚轮,所述第二组件包括多个第二滚轮,多个所述第一滚轮共轴且沿横向间隔设置,多个所述第二滚轮共轴且沿横向间隔设置,所述第一滚轮和所述第二滚轮前后间隔设置;所述抬升组件包括多个抬升块,多个所述抬升块沿横向间隔设置,所述抬升块设于所述第一组件和所述第二组件之间的下侧,所述抬升块的顶部设有向所述收集架倾斜的倾斜面,所述基架设有用于驱动所述抬升块的直线驱动器,所述直线驱动器竖向设置。
[0006]根据本技术实施例的管材收集装置,至少具有如下技术效果:使用时管材收集装置可设置于管材加工设备或检测设备的后序,使从管材加工设备或检测设备送出的管材能移动至承接机构之上;通过设置多个第一滚轮和第二滚轮,本技术能承接转动着送出的管材,管材完全从管材加工设备或检测设备送出后,直线驱动器驱动抬升块上升,管材从第二滚轮的上方跨过第二滚轮、在重力的作用下沿倾斜面滑落至收集架内,管材的收集能流畅地进行。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述承接机构还包括传动轴,多个所述第二滚轮均与所述传动轴联动,所述基架设有用于驱动所述传动轴的旋转驱动器。这样第二滚轮能主动转动,减少管材从加工设备或检测设备送出时的周向阻力,有利于管材流畅地移动至承接机构上。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述基架设有多个轴承座,所述轴承座设有轴承,所述轴承和所述第二滚轮均套于所述传动轴上。轴承座对传动轴起支撑作用,使传动轴能
转动地设置在台面之上,第二滚轮直接安装在传动轴上即可,结构简单紧凑,便于设置。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述收集架设有多个导向杆,所述导向杆从前至后向下倾斜,所述导向杆的前端设于所述第二滚轮的后侧。通过设置导向杆,避免了管材从第二滚轮滑落时、碰撞到基架的后边缘的问题。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述第一滚轮设有滚轮座,所述滚轮座与所述基架前后滑动连接。这样第一滚轮与第二滚轮之间的距离可调节,以适应直径不同的管材。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述基架对应每个所述滚轮座处均设有固定座,所述固定座设有前后延伸的第一螺杆,所述滚轮座设有第一螺母,所述第一螺母设于所述第一螺杆上。这样转动第一螺杆即可调节第一滚轮的前后位置,第一螺母和第一螺杆的配合还起到锁定的作用,防止第一滚轮自发地前后移动。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述基架设有联动机构,多个所述第一螺杆通过所述联动机构联动。这样能同时调节多个第一滚轮的前后位置,便于操作人员进行调节。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述联动机构包括横向设置的联动轴,所述联动轴转动设置于所述基架,每个所述第一螺杆与所述联动轴之间均设有齿轮传动结构或蜗轮传动结构。转动联动轴即可同时调节多个第一滚轮的前后位置,结构简单,操作简易。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述第二滚轮设有连接座,所述连接座与所述基架前后滑动连接。对于直径不同的管材,可同时调节第一滚轮和第二滚轮的前后位置,使直径不同的管材的轴线都能位于第一滚轮和第二滚轮之间连线的中垂线上,管材的受力均衡,有利于管材流畅地移动至承接机构上。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述连接座设有第二螺母,所述第二螺母与所述第一螺母旋向相反,所述第一螺杆为双向螺杆,所述第二螺母设于所述第一螺杆上。这样转动联动轴即可同时调节多个第一滚轮的前后位置以及多个第二滚轮的前后位置,进一步便于工作人员的操作。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1是本技术实施例的管材收集装置的立体结构示意图;
[0019]图2是图1中的抬升块的左视结构示意图;
[0020]图3是图1中的转动座的俯视剖视示意图;
[0021]图4是图1中的固定座的左视剖视示意图。
[0022]附图中:
[0023]100

基架;200

收集架;210

导向杆;300

电动机;400

抬升块;410

气缸;420

滑杆;500

固定座;510

滚轮座;511

第一滚轮;512

滑动块;520

连接座;530

双向螺杆;600

转动座;610

第一齿轮;620

第二齿轮;710

第二滚轮;720

传动轴;730

联动轴。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面描述的实施例仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,涉及到方位描述,如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位操作,因此不能理解为对本技术的限制。若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材收集装置,其特征在于,包括:基架(100),所述基架(100)后侧设有收集架(200);承接机构,包括设于所述基架(100)上侧的第一组件和第二组件,所述第一组件包括多个第一滚轮(511),所述第二组件包括多个第二滚轮(710),多个所述第一滚轮(511)共轴且沿横向间隔设置,多个所述第二滚轮(710)共轴且沿横向间隔设置,所述第一滚轮(511)和所述第二滚轮(710)前后间隔设置;抬升组件,包括多个抬升块(400),多个所述抬升块(400)沿横向间隔设置,所述抬升块(400)设于所述第一组件和所述第二组件之间的下侧,所述抬升块(400)的顶部设有向所述收集架(200)倾斜的倾斜面,所述基架(100)设有用于驱动所述抬升块(400)的直线驱动器,所述直线驱动器竖向设置。2.根据权利要求1所述的管材收集装置,其特征在于:所述承接机构还包括传动轴(720),多个所述第二滚轮(710)均与所述传动轴(720)联动,所述基架(100)设有用于驱动所述传动轴(720)的旋转驱动器。3.根据权利要求2所述的管材收集装置,其特征在于:所述基架(100)设有多个轴承座,所述轴承座设有轴承,所述轴承和所述第二滚轮(710)均套于所述传动轴(720)上。4.根据权利要求3所述的管材收集装置,其特征在于:所述收集架(200)设有多个导向杆(210),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军王亚飞
申请(专利权)人:佛山市高明永顺发建材实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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