本实用新型专利技术涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种盘料吊具，包括吊杆、轴向滑动设置在吊杆上端的活动板和环设在吊杆下端的多个支撑板，支撑板与吊杆通过伸缩杆铰接，伸缩杆包括第一螺杆，第一螺杆的两端分别螺接有第一螺纹筒和第二螺纹筒，第一螺纹筒远离螺杆的一端铰接在吊杆上，第二螺纹筒远离第一螺杆的一端铰接在支撑板一侧，活动板的底面周向铰接有导向杆，导向杆下端与第二螺纹筒铰接，导向杆的轴向位置可调的设有辅助架，辅助架一侧设有压板，支撑板与导向杆之间形成有活动夹角，解决了现有吊具在应对不同规格盘料吊装时不稳定的问题以及吊具在吊装盘料时，容易损坏盘料同时影响吊装效率的问题。时影响吊装效率的问题。时影响吊装效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种盘料吊具
[0001]本技术涉及吊装设备
，尤其涉及一种盘料吊具。
技术介绍
[0002]金属盘管物料在进行吊装时，利用吊具伸入到盘料的中心孔内，然后通过吊具上升时带动支撑板贴合在盘料的中心孔内壁，进而对盘料进行支撑，现有的申请号为201720707828.x，名称为一种铜盘管吊具的中国专利，公开了利用传动轴在升降过程中，通过伸缩壁带动吊装支撑板展开，进而对盘管中心孔内壁进行支撑抓取的方案，其存在缺点在于，在应对不同高度的盘料固定时，往往缺少有效的辅助定位措施，吊具在插入到盘料的中心孔内壁时，出现插入过浅或者过深，进而使用于支撑盘料的支撑板不能完成贴合盘料内壁，出现吊具的盘料在吊具移动时晃动不稳定，同时现有技术中支撑板与垂直方向的倾斜角度不可调，这样在吊具插入到盘料的中心的通孔时，容易出现外凸倾斜的支撑板碰撞到盘料上端，而无法进入到盘料的中心孔内，影响盘料吊装效率且容易损坏盘料。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种盘料吊具，解决了现有吊具在应对不同规格盘料吊装时不稳定的问题以及吊具在吊装盘料时，容易损坏盘料同时影响吊装效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种盘料吊具，包括吊杆、轴向滑动设置在所述吊杆上端的活动板和环设在吊杆下端的多个支撑板，所述支撑板与所述吊杆通过伸缩杆铰接，所述伸缩杆包括第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别螺接有第一螺纹筒和第二螺纹筒，所述第一螺纹筒远离所述螺杆的一端铰接在吊杆上，所述第二螺纹筒远离第一螺杆的一端铰接在支撑板一侧，所述活动板的底面周向铰接有导向杆，所述导向杆下端与所述第二螺纹筒铰接，所述导向杆的轴向位置可调的设有辅助架，所述辅助架一侧设有压板，所述支撑板与所述导向杆之间形成有活动夹角，所述支撑板下端设有抵接板，所述抵接板的一端位置可调的固定在所述支撑板上，所述抵接板的另一端抵接在所述第二螺纹筒上以调节所述活动夹角的开合角度。
[0005]在上述一种盘料吊具中，所述辅助架包括与导向杆滑动套接的活动套筒，所述活动套筒的一侧通过支架连接有所述压板，所述活动套筒外部螺接有第二螺杆，所述第二螺杆端部与所述导向杆相抵以将所述活动套筒限定在所述导向杆上。
[0006]在上述一种盘料吊具中，所述抵接板的水平方向依次开设有若干销孔，所述支撑板的底部开设有容纳所述抵接板穿过的通孔，所述抵接板通过销钉贯穿所述销孔后抵接在所述支撑板的侧壁进而将所述抵接板与所述支撑板相对固定。
[0007]在上述一种盘料吊具中，所述第一螺杆的两端分别设有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹筒的一端内部设有与第一螺纹相互适配的第一螺纹孔，所述第二螺纹筒的一端内部设有与第二螺纹适配的第二螺纹孔。
[0008]在上述一种盘料吊具中，所述吊杆的下端周向环设有多个第一安装耳，所述第一螺纹筒的一端铰接于所述第一安装耳内，所述支撑板的一侧设有第二安装耳，所述第二螺纹筒的一端铰接于所述第二安装耳内。
[0009]在上述一种盘料吊具中，所述吊杆的外部固设有限位环，所述限位环设置于所述活动板的下端以对所述活动板在所述吊杆上的轴向位移距离进行限定。
[0010]在上述一种盘料吊具中，所述支撑板设有三个，三个所述支撑板等距环设在所述导向杆的外部。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术中，利用辅助架沿着导向杆轴向移动，进而在应对不同规格高度的盘料吊装时，能够改变压板与支撑板之间间距与盘料高匹配，这样当吊具的支撑板在插入盘料内部时，压板在贴合到盘料上端后，则吊具对应处于盘料中心孔内，避免吊具的支撑板在盘料中插入过深或者过浅而出现支撑板在扩展支撑时，不能完成贴合盘料中心孔而出现吊具对盘料固定不稳定的情况，提高吊具对不同规格盘料的固定稳定性。
[0013]本技术中，在支撑板的下端设置抵接板，并利用抵接板在支撑板一侧的位置可调，以改变抵接板在支撑板一侧的相对长度，而抵接板远离支撑板的一端又可以抵接在第二螺纹筒上，这样当抵接板长度越长时，在吊具自然状态下，支撑板由于受到抵接板的限制，支撑板与吊杆形成的活动夹角则越小，既支撑板越靠拢吊杆，这样解决了支撑杆与在垂直方向的活动夹角过大，而在吊具的支撑板插入到盘料的中心孔时，支撑板容易碰撞到盘料而损坏盘料以及支撑板无法准确落入到中心孔内而影响吊装效率的问题。
[0014]进一步的方案，所述辅助架包括与所述导向杆滑动套接的活动套筒，所述活动套筒的一侧通过支架连接有所述压板，所述活动套筒外部螺接有第二螺杆，所述第二螺杆端部与所述导向杆相抵以将所述活动套筒限定在所述导向杆上。利用第二螺杆贯穿活动套筒抵接在导向杆上，进而便于将活动铜套与导向杆锁紧，以引导不同规格高度的盘料在吊装时，使压板始终始终处于盘料上端，以对盘料的位置进行限位。
[0015]进一步的方案，所述抵接板的水平方向依次开设有若干销孔，所述支撑板的底部开设有容纳所述抵接板穿过的通孔，所述抵接板通过销钉贯穿所述销孔后抵接在所述支撑板的侧壁进而将所述抵接板与所述支撑板相对固定。抵接板穿设在通孔内，并通过销钉与支撑板之间限位固定，便于调节抵接板在支撑板一侧的伸出的相对长度，进而改变支撑板在自然状态下与导向杆之间间距，便于支撑板插入到盘料的中心孔内，便于对盘料的吊装。
[0016]进一步的方案，所述第一螺杆的两端分别设有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹筒的一端内部设有与第一螺纹相互适配的第一螺纹孔，所述第二螺纹筒的一端内部设有与第二螺纹适配的第二螺纹孔。通过调节第一螺杆分别的旋动，进而可以带动第一螺纹套筒和第二螺纹套筒之间间距，以在吊杆上升时，调节支撑板与吊杆之间展开距离。
[0017]进一步的方案，所述吊杆的下端周向环设有多个第一安装耳，所述第一螺纹筒的一端铰接于所述第一安装耳内，所述支撑板的一侧设有第二安装耳，所述第二螺纹筒的一端铰接于所述第二安装耳内。第一安装耳和第二安装耳便于吊杆与第一螺纹筒之间铰接，第二安装耳便于与支撑板之间连接铰接。
[0018]进一步的方案，所述吊杆的外部固设有限位环，所述限位环设置于所述活动板的
下端以对所述活动板在所述吊杆上的轴向位移距离进行限定。限位环的设置，避免吊杆在上升时活动杆在吊杆外部轴向位移过大，而出现支撑板与吊杆相对展开后，而又复位收拢到吊杆上，进而使支撑板于盘料脱离的情况发生。
[0019]进一步的方案，所述支撑板设有三个，三个所述支撑板等距环设在所述导向杆的外部。三个支撑板的设置，便于保证支撑板对盘料的稳定固定的情况下，减少支撑板设置数量，进而减少吊具的整体质量。
[0020]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0022]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘料吊具，包括吊杆、轴向滑动设置在所述吊杆上端的活动板和环设在吊杆下端的多个支撑板，其特征在于，所述支撑板与所述吊杆通过伸缩杆铰接，所述伸缩杆包括第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别螺接有第一螺纹筒和第二螺纹筒，所述第一螺纹筒远离所述螺杆的一端铰接在吊杆上，所述第二螺纹筒远离第一螺杆的一端铰接在支撑板一侧，所述活动板的底面周向铰接有导向杆，所述导向杆下端与所述第二螺纹筒铰接，所述导向杆的轴向位置可调的设有辅助架，所述辅助架一侧设有压板，所述支撑板与所述导向杆之间形成有活动夹角，所述支撑板下端设有抵接板，所述抵接板的一端位置可调的设置在所述支撑板上，所述抵接板的另一端抵接在所述第二螺纹筒上以调节所述活动夹角的开合角度。2.如权利要求1所述的一种盘料吊具，其特征在于，所述辅助架包括与所述导向杆滑动套接的活动套筒，所述活动套筒的一侧通过支架连接有所述压板，所述活动套筒外部螺接有第二螺杆，所述第二螺杆端部与所述导向杆相抵以将所述活动套筒限定在所述导向杆上。3.如权利要求1所述的一种盘料吊具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖亨，李亚杰，
申请(专利权)人：浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。