一种浮筒卸扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮筒卸扣，包括卸扣主体，所述卸扣主体的两端均焊接有固定头，两个所述固定头之间均贯穿有卸扣杆，所述卸扣杆的一端固定连接有拉环，所述卸扣杆的另一端可拆卸安置有紧固销，所述卸扣杆的外周侧设置有外螺纹，所述卸扣杆的杆轴表面套接有转轮，所述转轮位于所述卸扣主体内、并与两个所述固定头之间留有空隙，通过设置的转轮、定位块、固定头等的配合使用，转轮便于对吊运的货物进行滑动，有利于对吊运的物品进行转动调节，定位块插接在定位槽内，加强了卸扣杆与卸扣主体连接时的稳定性，防止卸扣杆发生松动，大大提高了使用时的安全性，卸扣杆与转轮的啮合连接，进一步加强了浮筒卸扣使用过程中的稳定性。一步加强了浮筒卸扣使用过程中的稳定性。一步加强了浮筒卸扣使用过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种浮筒卸扣


[0001]本技术涉及机械吊运
，具体为一种浮筒卸扣。

技术介绍

[0002]卸扣是使用十分广泛的连接工具。可用以连接各种缆绳、链条，也可用以连接浮筒和浮筒链，还可以将缆绳、链条固连于甲板眼环（板）等装置上。浮筒卸扣是用链条固定浮筒来提供泊位或搭建锚地的中间构件。卸扣因为其体积小承载重量大而被广泛运用。
[0003]传统的浮筒卸扣在吊装、牵引的过程中，卸扣杆易发生松动，从而导致卸扣杆与卸扣主体发生分离，十分影响使用时的安全性，于此同时当需要对吊运货物进行调节时，难以实现对吊运货物的转动调节，为此我们提出一种浮筒卸扣用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浮筒卸扣，以解决上述背景中提出不便于对卸扣杆进行稳定吊运以及转动调节的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浮筒卸扣，包括卸扣主体，所述卸扣主体的两端均焊接有固定头，两个所述固定头之间均贯穿有卸扣杆，所述卸扣杆的一端固定连接有拉环，所述卸扣杆的另一端可拆卸安置有紧固销，所述卸扣杆的外周侧设置有外螺纹，所述卸扣杆的杆轴表面套接有转轮，所述转轮位于所述卸扣主体内、并与两个所述固定头之间留有空隙，所述转轮的一端固定设有至少一个定位块，其中一个所述固定头的一端内壁设置有第一内螺纹，所述第一内螺纹与所述外螺纹之间相啮合，且所述固定头的一端开设有与所述定位块相配合的定位槽，所述定位块滑动安置在相应所述定位槽内。
[0006]优选的，所述转轮上开设有与所述卸扣杆相通的通孔，所述通孔靠近定位槽的一端内壁上设置有第二内螺纹，所述卸扣杆表面上的外螺纹与所述通孔内的第二内螺纹之间相啮合。
[0007]优选的，所述卸扣杆远离所述拉环的一端开设有销孔，所述紧固销滑动插设在所述销孔内。
[0008]优选的，所述卸扣主体的表面焊接有卡环，所述卡环上安置有铁链，所述铁链的两端分别与所述拉环和所述紧固销的相应一端连接。
[0009]优选的，所述卸扣主体呈A形结构，且所述卸扣主体的外壁设置有防腐涂层，所述转轮的外表面呈凹陷结构。
[0010]优选的，两个所述固定头上均开设有供所述卸扣杆插置的插孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的转轮、定位块、固定头等的配合使用，转轮便于对吊运的货物进行滑动，有利于对吊运的物品进行转动调节，定位块插接在定位槽内，加强了卸扣杆与卸扣主体连接时的稳定性，防止卸扣杆发生松动，大大提高了使用时的安全性。
[0013]2、卸扣杆表面上的外螺纹与通孔内的第二内螺纹相啮合，有利于对转动的转轮进行固定，进一步加强了浮筒卸扣使用过程中的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术浮筒卸扣的具体结构示意图。
[0015]图2为本技术浮筒卸扣的爆炸分解结构示意图。
[0016]图3为图1中卸扣主体在另一视角下的具体结构示意图。
[0017]图中：1、卸扣主体；12、卡环；13、铁链；14、固定头；141、第一内螺纹；15、定位槽；2、拉环；21、紧固销；22、外螺纹；23、卸扣杆；24、销孔；3、转轮；31、定位块；32、第二内螺纹；33、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种浮筒卸扣，包括卸扣主体1，卸扣主体1的两端均焊接有固定头14，两个固定头14之间均贯穿有卸扣杆23，卸扣杆23的一端固定连接有拉环2，卸扣杆23的另一端可拆卸安置有紧固销21，卸扣杆23的外周侧设置有外螺纹22，卸扣杆23的杆轴表面套接有转轮3，转轮3位于卸扣主体1内、并与两个固定头14之间留有空隙，转轮3的一端固定设有至少一个定位块31，其中一个固定头14的一端内壁设置有第一内螺纹141，第一内螺纹141与外螺纹22之间相啮合，且固定头14的一端开设有与定位块31相配合的定位槽15，定位块31滑动安置在相应定位槽15内，首先通过将转轮3的一端与其中一个固定头14紧密接触，便于使转轮3一端固定设置的定位块31插设在相应定位槽15内，同时操作者握住拉环2，使卸扣杆23的一端分别贯穿两个固定头14以及转轮3，转轮3滑动安置在卸扣主体1内，设置的转轮3便于对吊运的货物进行滑动调节，转轮3与两个固定头14之间的空隙，有利于转轮3进行水平移动，方便人们对吊运货物更好的操作，接着转动卸扣杆23，使卸扣杆23表面上的外螺纹22与固定头14内壁上的第一内螺纹141相啮合，有利于对插设的卸扣杆23进行固定，通过设置的紧固销21，便于对插接的卸扣杆23进行限位，防止卸扣杆23的一端沿固定头14的相应一端滑落。
[0020]转轮3上开设有与卸扣杆23相通的通孔33，通孔33靠近定位槽15的一端内壁上设置有第二内螺纹32，卸扣杆23表面上的外螺纹22与通孔33内的第二内螺纹32之间相啮合，卸扣杆23水平插设在通孔33内，方便转轮3沿卸扣杆23表面转动，将转轮3移动至靠近定位槽15的一端，转动卸扣杆23，使其表面上的外螺纹22与通孔33内的第二内螺纹32相啮合，有利于对转动的转轮3进行固定。
[0021]卸扣杆23远离拉环2的一端开设有销孔24，紧固销21滑动插设在销孔24内，紧固销21插设在销孔24内，便于对卸扣杆23进行限位。
[0022]卸扣主体1的表面焊接有卡环12，卡环12上安置有铁链13，铁链13的两端分别与拉环2和紧固销21的相应一端连接，设置的铁链13用于将卸扣杆23、紧固销21和卸扣主体1连
接在一起，确保了浮筒卸扣的完整性。
[0023]卸扣主体1呈A形结构，且卸扣主体1的外壁设置有防腐涂层，转轮3的外表面呈凹陷结构，防腐涂层用于对卸扣主体1进行防护，便于增加浮筒卸扣的使用寿命，转轮3外表面呈凹陷状，便于对吊运设备的工作使用。
[0024]两个固定头14上均开设有供卸扣杆23插置的插孔，开设的插孔便于卸扣杆23的插入连接。
[0025]工作原理：本技术在使用过程时，操作者首先将转轮3的一端与其中一个固定头14紧密接触，便于使转轮3一端固定设置的定位块31插设在相应定位槽15内，实现对转轮3的固定，然后操作者握住拉环2，使卸扣杆23的一端分别贯穿两个固定头14以及转轮3，再由紧固销21对卸扣杆23进行限位，使转轮3滑动安置在卸扣主体1内，设置的转轮3便于对吊运的货物进行滑动，有利于对吊运的货物进行转动调节，转轮3与两个固定头14之间的空隙，有利于转轮3进行水平移动，方便人们对吊运货物更好的操作，接着转动卸扣杆23，使卸扣杆23表面上的外螺纹2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮筒卸扣，其特征在于，包括卸扣主体（1），所述卸扣主体（1）的两端均焊接有固定头（14），两个所述固定头（14）之间均贯穿有卸扣杆（23），所述卸扣杆（23）的一端固定连接有拉环（2），所述卸扣杆（23）的另一端可拆卸安置有紧固销（21），所述卸扣杆（23）的外周侧设置有外螺纹（22），所述卸扣杆（23）的杆轴表面套接有转轮（3），所述转轮（3）位于所述卸扣主体（1）内、并与两个所述固定头（14）之间留有空隙，所述转轮（3）的一端固定设有至少一个定位块（31），其中一个所述固定头（14）的一端内壁设置有第一内螺纹（141），所述第一内螺纹（141）与所述外螺纹（22）之间相啮合，且所述固定头（14）的一端开设有与所述定位块（31）相配合的定位槽（15），所述定位块（31）滑动安置在相应所述定位槽（15）内。2.根据权利要求1所述的浮筒卸扣，其特征在于：所述转轮（3）上开设有与所述卸扣杆（23）相通...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷卫良，张利东，
申请(专利权)人：常熟市大柱锚链附件有限公司，
类型：新型
国别省市：