安全系数高的锚链卸扣抛光加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了安全系数高的锚链卸扣抛光加工装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有机架和支撑柱，所述机架的顶部设置有抛光机头，所述支撑柱共设置有两个，且两个所述支撑柱的内部均活动连接有转动轴，两个所述支撑柱的外侧均固定连接有固定块，两个所述转动轴的相对一侧分别固定连接有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具内部均设置有夹持机构，使得操作人员在利用转动轴将锚链卸扣翻面后可以通过定位机构快速对转动轴进行限位固定，从而大大方便了操作人员对锚链卸扣进行翻面处理，进而极大的提高了本装置对锚链卸扣两面抛光的加工效率，最终大大提高了本装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
安全系数高的锚链卸扣抛光加工装置


[0001]本技术涉及锚链卸扣加工
，具体为安全系数高的锚链卸扣抛光加工装置。

技术介绍

[0002]卸扣是使用十分广泛的连接工具。可用以连接各种缆绳、链条，也可用以连接锚和锚链，还可以将缆绳、链条固连于甲板眼环（板）等装置上。锚卸扣是船用索具的一种，用以连接锚链和沉锤。卸扣因为其体积小承载重量大而被广泛运用。按型式可分为弓型（欧米茄形）、弓型带母卸扣和D型（U型或直型）带母卸扣；按使用场所可分为船用和陆用两种，锚链卸扣在加工时往往需要对其进行抛光处理，但是现有的抛光装置在使用时不易对其进行固定，且固定效果不佳，导致在抛光时安全性不高，且现有的抛光装置对锚链卸扣的正反两面进行抛光时往往需要重复进行固定，从而严重耽误了加工效率，为此，我们提出安全系数高的锚链卸扣抛光加工装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供安全系数高的锚链卸扣抛光加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：安全系数高的锚链卸扣抛光加工装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有机架和支撑柱，所述机架的顶部设置有抛光机头，所述支撑柱共设置有两个，且两个所述支撑柱的内部均活动连接有转动轴，两个所述支撑柱的外侧均固定连接有固定块，两个所述转动轴的相对一侧分别固定连接有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具内部均设置有夹持机构，两个所述转动轴的相背一侧均通过定位机构与固定块固定连接。
[0005]优选的，所述定位机构包括有开设在转动轴内部的锁定槽和安装在固定块内部的定位销，所述锁定槽的内部开设有锁定凹孔，所述定位销的内腔底部固定连接有弹性U型套，所述弹性U型套的外表面固定连接有锁定凸头，所述弹性U型套的内部设置有U型挤压块，所述U型挤压块的一侧固定连接有连杆，所述连杆的另一端延伸至定位销的外部并固定连接有按压块，所述按压块与定位销之间固定连接有复位弹簧，从而大大提高了本装置的定位效率。
[0006]优选的，所述夹持机构包括有安装在第一夹具和第二夹具内壁的固定弹簧，所述固定弹簧的另一端固定连接有限位夹板，所述限位夹板的内侧均开设有防滑纹，从而极大的提高了本装置的实用性。
[0007]优选的，所述按压块的外表面固定连接有橡胶套，所述橡胶套的内部充填有海绵体，从而大大提高了本装置的实用性。
[0008]优选的，所述锁定凸头和锁定凹孔均设置有六组，且所述锁定凸头和锁定凹孔分别相对定位销和锁定槽的圆心呈环形阵列分布，从而大大提高了本装置的稳定性。
[0009]优选的，所述机架的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面固定连接有控制器，从而大大提高了本装置的加工效率。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置转动轴、锁定凹孔、锁定凸头、弹性U型套、U型挤压块、连杆、定位销、复位弹簧和按压块，使得操作人员在利用转动轴将锚链卸扣翻面后可以通过定位机构快速对转动轴进行限位固定，从而大大方便了操作人员对锚链卸扣进行翻面处理，进而极大的提高了本装置对锚链卸扣两面抛光的加工效率，最终大大提高了本装置的实用性；
[0012]2、本技术还通过设置第一夹具、第二夹具、固定弹簧和限位夹板，使得本装置可以通过夹持机构对锚链卸扣进行限位固定，从而使得本装置在抛光时安全性更高，并且利用固定弹簧的伸缩性，使得本装置可以对不同长度的锚链卸扣进行固定夹持，从而大大提高了本装置的适用范围和实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体的正视图；
[0015]图2是本技术第一夹具和第二夹具连接部分的俯视图；
[0016]图3是本技术定位机构的内部结构示意图；
[0017]图4是本技术定位销和转动轴连接部分的结构示意图；
[0018]图中：1、底板；2、机架；3、支撑柱；4、抛光机头；5、转动轴；6、第一夹具；7、第二夹具；8、固定块；9、定位机构；91、定位销；92、弹性U型套；93、锁定凸头；94、U型挤压块；95、连杆；96、按压块；97、复位弹簧；10、固定弹簧；11、限位夹板；12、锁定凹孔；13、控制器；14、锁定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供安全系数高的锚链卸扣抛光加工装置，包括底板1，底板1的顶部分别固定连接有机架2和支撑柱3，机架2的顶部设置有抛光机头4，支撑柱3共设置有两个，且两个支撑柱3的内部均活动连接有转动轴5，两个支撑柱3的外侧均固定连接有固定块8，两个转动轴5的相对一侧分别固定连接有第一夹具6和第二夹具7，第一夹具6和第二夹具7内部均设置有夹持机构，夹持机构包括有安装在第一夹具6和第二夹具7内壁的固定弹簧10，固定弹簧10的另一端固定连接有限位夹板11，限位夹板11的内侧均开设有防滑纹，利用夹持机构可以对不同大小的锚链卸扣进行限位固定，从而避免了锚链卸扣抛光时出现晃动，进而大大提高了本装置抛光时的稳定性和适用范围，两个转动轴5的相背一侧均通过定位机构9与固定块8固定连接，定位机构9包括有开设在转动轴5内部的锁定槽14
和安装在固定块8内部的定位销91，锁定槽14的内部开设有锁定凹孔12，定位销91的内腔底部固定连接有弹性U型套92，弹性U型套92的外表面固定连接有锁定凸头93，弹性U型套92的内部设置有U型挤压块94，U型挤压块94的一侧固定连接有连杆95，连杆95的另一端延伸至定位销91的外部并固定连接有按压块96，按压块96的外表面固定连接有橡胶套，橡胶套的内部充填有海绵体，利用海绵体可以有效缓冲操作人员推动按压块96时的反作用力，从而使得操作人员可以更舒适的推动按压块96，按压块96与定位销91之间固定连接有复位弹簧97，利用定位机构9可以快速对转动轴5进行定位固定，从而避免锚链卸扣在抛光时发生转动，进而极大的提高了本装置的加工安全性，锁定凸头93和锁定凹孔12均设置有六组，且锁定凸头93和锁定凹孔12分别相对定位销91和锁定槽14的圆心呈环形阵列分布，利用多组锁定凸头93和锁定凹孔12的协同作用，使得定位销91可以与转动轴5固定的更紧密，机架2的外表面固定连接有控制器13，控制器13的外表面固定连接有控制器，利用控制器13可以对抛光机头4进行控制，从而极大的方便了操作人员对本装置的操控。
[0021]本技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安全系数高的锚链卸扣抛光加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部分别固定连接有机架（2）和支撑柱（3），所述机架（2）的顶部设置有抛光机头（4），所述支撑柱（3）共设置有两个，且两个所述支撑柱（3）的内部均活动连接有转动轴（5），两个所述支撑柱（3）的外侧均固定连接有固定块（8），两个所述转动轴（5）的相对一侧分别固定连接有第一夹具（6）和第二夹具（7），所述第一夹具（6）和第二夹具（7）内部均设置有夹持机构，两个所述转动轴（5）的相背一侧均通过定位机构（9）与固定块（8）固定连接。2.根据权利要求1所述的安全系数高的锚链卸扣抛光加工装置，其特征在于：所述定位机构（9）包括有开设在转动轴（5）内部的锁定槽（14）和安装在固定块（8）内部的定位销（91），所述锁定槽（14）的内部开设有锁定凹孔（12），所述定位销（91）的内腔底部固定连接有弹性U型套（92），所述弹性U型套（92）的外表面固定连接有锁定凸头（93），所述弹性U型套（92）的内部设置有U型挤压块（94），所述U型挤压块（94）的一侧固定连接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云祥，
申请(专利权)人：常熟市大柱锚链附件有限公司，
类型：新型
国别省市：