本实用新型专利技术公开了一种注塑机模具上的活塞杆用的拉杆结构，涉及注塑机技术领域，具有使得活塞可拆卸安装在拉杆上的优点，其技术方案要点是：包括杆体以及设置在杆体一端且与杆体同轴的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有活塞，当活塞与螺纹杆连接稳定后，所述螺纹杆上设有限制活塞转动的限位件。限制活塞转动的限位件。限制活塞转动的限位件。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机模具上的活塞杆用的拉杆结构
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机模具上的活塞杆用的拉杆结构。
技术介绍
[0002]二板式注塑机锁模油缸中一般拉杆兼做锁模活塞杆，活塞直接与拉杆端部相连接，注塑机锁模油缸的活塞一般有活塞与拉杆为一体式活塞(如图4所示)，但是若活塞磨损后，需要更换整个活塞杆，造成浪费。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种注塑机模具上的活塞杆用的拉杆结构，具有使得活塞可拆卸安装在拉杆上的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种注塑机模具上的活塞杆用的拉杆结构，包括杆体以及设置在杆体一端且与杆体同轴的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有活塞，当活塞与螺纹杆连接稳定后，所述螺纹杆上设有限制活塞转动的限位件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过螺纹杆将活塞固定在杆体上，此时便于安装和拆卸活塞，限位件的设置使得活塞与螺纹杆连接稳定，便于拉杆的使用。
[0007]优选地，所述限位件包括开设在螺纹杆一侧外壁的限位槽，当活塞一侧面与杆体一侧面抵触时，所述活塞内壁开设有与限位槽对应的卡接槽，所述限位槽和卡接槽内紧连接有限位块。
[0008]优选地，所述限位块与限位槽和卡接槽槽底抵触的一侧均开设有放置槽，所述放置槽的槽底固定有倾斜的弹簧片，所述弹簧片远离与放置槽连接的一端延伸出放置槽的槽口。
[0009]优选地，所述限位件包括设置在杆体一端的且与杆体同轴的卡柱，所述卡柱直径小于杆体直径，所述螺纹杆同轴设置在卡柱的一端，所述活塞朝向卡柱的一侧开设有供卡柱进入的嵌入槽，所述卡柱外壁套设有环形的橡胶圈，所述橡胶圈与嵌入槽槽壁抵触。
[0010]优选地，所述卡柱外壁开设有供橡胶圈部分嵌入的卡槽。
[0011]优选地，所述限位槽和卡接槽的槽底均开设有供弹簧片一端嵌入的卡孔，所述限位块上设有驱动弹簧片向放置槽方向移动的驱动件。
[0012]优选地，所述驱动件包括开设在限位块远离杆体一端的驱动槽，所述驱动槽与放置槽连通，所述弹簧片在朝向放置槽槽底的一侧设有拉绳，所述拉绳远离弹簧片的一端驱动杆，所述驱动杆与驱动槽螺纹连接。
[0013]本技术的有益效果在于：通过螺纹杆将活塞固定在杆体上，此时便于安装和拆卸活塞，限位件的设置使得活塞与螺纹杆连接稳定，便于拉杆的使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部的放大结构示意图；
[0017]图3为本实施例的用于体现卡柱的结构示意图
[0018]图4为现有拉杆的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]图中：1、杆体；11、螺纹杆；12、活塞；13、限位槽；131、卡接槽；132、限位块；14、放置槽；141、弹簧片；15、卡柱；151、嵌入槽；152、橡胶圈；153、卡槽；16、卡孔；161、驱动槽；162、拉绳；163、驱动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种注塑机模具上的活塞杆用的拉杆结构，如图1和图2，包括杆体1以及设置在杆体1一端且与杆体1同轴的螺纹杆11，螺纹杆11螺纹连接有活塞12，当活塞12与螺纹杆11连接稳定后，螺纹杆11上设有限制活塞12转动的限位件。
[0023]如图1和图2，通过螺纹杆11将活塞12固定在杆体1上，此时便于安装和拆卸活塞12，限位件的设置使得活塞12与螺纹杆11连接稳定，便于拉杆的使用。
[0024]如图1和图2，限位件包括开设在螺纹杆11一侧外壁的限位槽13，当活塞12一侧面与杆体1一侧面抵触时，活塞12内壁开设有与限位槽13对应的卡接槽131，限位槽13和卡接槽131内紧连接有限位块132。限位块132限制了活塞12与螺纹杆11之间的转动，使得活塞12与杆体1一起移动。
[0025]如图1和图2，限位块132与限位槽13和卡接槽131槽底抵触的一侧均开设有放置槽14，放置槽14的槽底固定有倾斜的弹簧片141，弹簧片141远离与放置槽14连接的一端延伸出放置槽14的槽口。
[0026]如图1和图2，此时弹簧片141的设置增大了活塞12与螺纹杆11之间的摩擦力，进而减少活塞12在螺纹杆11上的位移，此外弹簧片141与放置槽14槽底连接的一端是靠近杆体1一侧分布，弹簧片141从放置槽14槽底开始逐渐向远离放置槽14槽底方向倾斜向上分布，便于弹簧片141与限位槽13和卡接槽131的槽底抵触，当弹簧片141处于原始状态时，弹簧片141远离与放置槽14连接的一端延伸出放置槽14的槽口。
[0027]如图1和图2，限位槽13和卡接槽131的槽底均开设有供弹簧片141一端嵌入的卡孔16，限位块132上设有驱动弹簧片141向放置槽14方向移动的驱动件。卡孔16的设置增加了弹簧片141与限位槽13和卡接槽131抵触的强度，且驱动件的设置便于弹簧片141与限位槽
13和卡接槽131分离，进而拔出限位块132。
[0028]如图1和图2，驱动件包括开设在限位块132远离杆体1一端的驱动槽161，驱动槽161与放置槽14连通，弹簧片141在朝向放置槽14槽底的一侧设有拉绳162，拉绳162远离弹簧片141的一端驱动杆163，驱动杆163与驱动槽161螺纹连接。此时在弹簧片141与卡孔16抵触时，拉绳162处于自然状态，且驱动杆163一端未延伸出驱动槽161的槽口，驱动杆163朝向驱动槽161槽口的一端开设有便于旋动驱动杆163的十字形凹槽，当需要将限位块132移出时，将驱动杆163向远离放置槽14方向旋动，此时拉绳162被拉直并带动弹簧片141向放置槽14槽底方向移动，此时驱动杆163的一端延伸出驱动槽161的槽口，随后使用者通过延伸出驱动槽161槽口的驱动杆163将限位块132从限位槽13和卡接槽131拉出。
[0029]如图3，或者，限位件包括设置在杆体1一端的且与杆体1同轴的卡柱15，卡柱15直径小于杆体1直径，螺纹杆11同轴设置在卡柱15的一端，活塞12朝向卡柱15的一侧开设有供卡柱15进入的嵌入槽151，卡柱15外壁套设有环形的橡胶圈152，橡胶圈152与嵌入槽151槽壁抵触。此时活塞12旋入螺纹杆11上后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机模具上的活塞杆用的拉杆结构，其特征在于，包括杆体(1)以及设置在杆体(1)一端且与杆体(1)同轴的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)螺纹连接有活塞(12)，当活塞(12)与螺纹杆(11)连接稳定后，所述螺纹杆(11)上设有限制活塞(12)转动的限位件。2.如权利要求1所述的一种注塑机模具上的活塞杆用的拉杆结构，其特征在于，所述限位件包括开设在螺纹杆(11)一侧外壁的限位槽(13)，当活塞(12)一侧面与杆体(1)一侧面抵触时，所述活塞(12)内壁开设有与限位槽(13)对应的卡接槽(131)，所述限位槽(13)和卡接槽(131)内紧连接有限位块(132)。3.如权利要求2所述的一种注塑机模具上的活塞杆用的拉杆结构，其特征在于，所述限位块(132)与限位槽(13)和卡接槽(131)槽底抵触的一侧均开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)的槽底固定有倾斜的弹簧片(141)，所述弹簧片(141)远离与放置槽(14)连接的一端延伸出放置槽(14)的槽口。4.如权利要求1所述的一种注塑机模具上的活塞杆用的拉杆结构，其特征在于，所述限位件包括设置在杆体(1)一端的且与杆体(1)同轴的卡柱(15)，所述卡柱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：忻利红，
申请(专利权)人：宁波市北仑永帝机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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