一种螺母内螺纹加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺母内螺纹加工设备，涉及螺母加工技术领域，具有减少发生螺母松动情况的优点，其技术方案要点是：包括机体以及水平滑移连接在机体顶端的四个移动板，四个所述移动板两两相对，所述机体上设有用于推动四个移动板相互远离或靠近的推动件，所述机体顶端竖直设有固定板且固定板上设有用于对螺母进行螺纹加工的加工件。螺母进行螺纹加工的加工件。螺母进行螺纹加工的加工件。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母内螺纹加工设备


[0001]本技术涉及螺母加工
，具体为一种螺母内螺纹加工设备。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。而螺母的内螺纹一般通过攻丝钻头设备进行机加工，但传统的攻丝钻头设备对螺母进行螺纹开孔加工时对螺母的固定性较差，一旦发生螺母件松动的情况，很容易造成加工刀具和螺母件自身的损坏，影响加工工作进行，因此本技术提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种螺母内螺纹加工设备，具有减少发生螺母松动情况的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种螺母内螺纹加工设备，包括机体以及水平滑移连接在机体顶端的四个移动板，四个所述移动板两两相对，所述机体上设有用于推动四个移动板相互远离或靠近的推动件，所述机体顶端竖直设有固定板且固定板上设有用于对螺母进行螺纹加工的加工件。
[0006]通过采用上述技术方案，当使用时，使用人只需将螺母拿至两两相对的四个移动板之间，然后通过推动件推动四个移动板相互靠近，直至四个移动板一侧均与螺母外壁相抵紧，然后通过加工件对螺母进行螺纹加工即可，此时即可减少螺母在加工时发生松动的情况，使用简单方便。
[0007]优先地，所述推动件包括设置在机体一侧的放置槽以及设置在机体顶端且与放置槽连通的四个滑动槽，四个所述滑动槽两两相对，四个所述移动板与四个滑动槽一一对应，且移动板的底端均设有位于滑动槽内且与滑动槽水平滑移连接的滑动块，四个所述滑动块的底端均竖直设有位于放置槽内的拨杆，所述放置槽内的顶端槽壁转动连接有转盘，且转盘顶端开设有分别供四个拨杆竖直穿过的弧形槽，所述放置槽内设有用于驱动转盘转动的驱动件。
[0008]优先地，所述驱动件包括套设在转盘上的齿环以及水平滑移连接在放置槽内顶端槽壁的齿条，所述齿条与齿环相啮合，所述放置槽内顶端槽壁设有用于推动齿条水平移动的第一气缸。
[0009]优先地，四个所述移动板相互靠近的一侧上方均水平设有抵触板，所述机体顶端设有凹槽且凹槽贯穿转盘的中心，四个所述滑动槽均沿凹槽的周向分布，所述凹槽内竖直滑移连接有推杆，且推杆的顶端通过螺栓水平设有位于凹槽外的放置板，所述放置槽内位于转盘的下方竖直架设有第二气缸，且第二气缸的活塞杆一端与推杆底端固定连接。
[0010]优先地，所述加工件包括竖直滑移连接在固定板一侧的安装板以及转动连接在安
装板底端的安装盘，所述安装盘底端可拆卸连接有攻丝钻头，所述安装板顶端设有用于驱动安装盘转动的电机，所述固定板上设有用于带动安装板竖直上下移动的带动件。
[0011]优先地，所述带动件包括竖直设置在固定板靠近安装板一侧的长条形滑槽以及滑移连接在滑槽内的滑块，所述滑块背离滑槽槽底的一端与安装板一侧固定连接，所述滑槽内相对两槽壁之间转动连接有丝杆，且丝杆的一端穿过滑块并与滑块螺纹连接，所述丝杆竖直，所述固定板顶端设有用于驱动丝杆转动的电动机。
[0012]本技术的有益效果在于：当使用时，使用人只需将螺母拿至两两相对的四个移动板之间，然后通过推动件推动四个移动板相互靠近，直至四个移动板一侧均与螺母外壁相抵紧，然后通过加工件对螺母进行螺纹加工即可，此时即可减少螺母在加工时发生松动的情况，使用简单方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实施例的用于体现凹槽的结构示意图；
[0016]图3为本实施例的用于体现弧形槽的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]图中：1、机体；2、移动板；3、固定板；4、放置槽；5、滑动槽；6、滑动块；7、拨杆；8、转盘；9、弧形槽；10、齿环；12、齿条；13、第一气缸；14、抵触板；15、凹槽；16、推杆；17、螺栓；18、放置板；19、第二气缸；20、安装板；21、安装盘；22、攻丝钻头；23、电机；24、滑槽；25、滑块；26、丝杆；27、电动机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种螺母内螺纹加工设备，如图1，包括机体1以及水平滑移连接在机体1顶端的四个移动板2，四个移动板2两两相对，机体1上设有用于推动四个移动板2相互远离或靠近的推动件，机体1顶端竖直设有固定板3且固定板3上设有用于对螺母进行螺纹加工的加工件。
[0021]如图1，当使用时，使用人只需将螺母拿至两两相对的四个移动板2之间，然后通过推动件推动四个移动板2相互靠近，直至四个移动板2一侧均与螺母外壁相抵紧，然后通过加工件对螺母进行螺纹加工即可，此时即可减少螺母在加工时发生松动的情况，通过四个移动板2相互靠近即可对各种规格的螺母进行固定，使用简单方便。
[0022]如图1和图2和图3，推动件包括设置在机体1一侧的放置槽4以及设置在机体1顶端且与放置槽4连通的四个滑动槽5，四个滑动槽5两两相对，四个移动板2与四个滑动槽5一一
对应，且移动板2的底端均设有位于滑动槽5内且与滑动槽5水平滑移连接的滑动块6，四个滑动块6的底端均竖直设有位于放置槽4内的拨杆7，放置槽4内的顶端槽壁转动连接有转盘8，且转盘8顶端开设有分别供四个拨杆7竖直穿过的弧形槽9，放置槽4内设有用于驱动转盘8转动的驱动件，此设置的目的在于当需要推动四个移动板2相互靠近时，使用人只需通过驱动件驱动转盘8转动，此时通过转盘8上四个弧形槽9与四个拨杆7的配合即可带动四个滑动块6分别在四个滑动槽5内水平移动，此时四个滑动块6则会分别带动四个移动板2相互靠近，使用简单方便。
[0023]如图2和图3，驱动件包括套设在转盘8上的齿环10以及水平滑移连接在放置槽4内顶端槽壁的齿条12，齿条12与齿环10相啮合，放置槽4内顶端槽壁设有用于推动齿条12水平移动的第一气缸13，齿环10内壁与转盘8外壁固定连接，此设置的目的在于当需要驱动转盘8转动时，使用人只需打开第一气缸13，此时第一气缸13的活塞杆则会推动齿条12水平移动，此时因齿条12与齿环10相啮合，所以当齿条12水平移动时则会通过齿环10带动转盘8进行转动，使用简单方便。
[0024]如图1和图2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母内螺纹加工设备，其特征在于，包括机体(1)以及水平滑移连接在机体(1)顶端的四个移动板(2)，四个所述移动板(2)两两相对，所述机体(1)上设有用于推动四个移动板(2)相互远离或靠近的推动件，所述机体(1)顶端竖直设有固定板(3)且固定板(3)上设有用于对螺母进行螺纹加工的加工件。2.如权利要求1所述的一种螺母内螺纹加工设备，其特征在于，所述推动件包括设置在机体(1)一侧的放置槽(4)以及设置在机体(1)顶端且与放置槽(4)连通的四个滑动槽(5)，四个所述滑动槽(5)两两相对，四个所述移动板(2)与四个滑动槽(5)一一对应，且移动板(2)的底端均设有位于滑动槽(5)内且与滑动槽(5)水平滑移连接的滑动块(6)，四个所述滑动块(6)的底端均竖直设有位于放置槽(4)内的拨杆(7)，所述放置槽(4)内的顶端槽壁转动连接有转盘(8)，且转盘(8)顶端开设有分别供四个拨杆(7)竖直穿过的弧形槽(9)，所述放置槽(4)内设有用于驱动转盘(8)转动的驱动件。3.如权利要求2所述的一种螺母内螺纹加工设备，其特征在于，所述驱动件包括套设在转盘(8)上的齿环(10)以及水平滑移连接在放置槽(4)内顶端槽壁的齿条(12)，所述齿条(12)与齿环(10)相啮合，所述放置槽(4)内顶端槽壁设有用于推动齿条(12)水平移动的第一气缸(13)。4.如权利要求2所述的一种螺母内螺纹加工设备，其特征在于，四个所述移动板(2)相互靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：忻利君，
申请(专利权)人：宁波市北仑永帝机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：