一种行星架加工用攻丝进给器制造技术

本实用新型专利技术涉及行星架加工技术领域，且公开了一种行星架加工用攻丝进给器，包括：工作台，所述工作台的上表面开设有两组活动槽，两组所述活动槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的内部开设有槽室。该行星架加工用攻丝进给器，通过叶轮、喷油口和油箱，在攻丝钻头对行星架进行攻丝时，通过油箱向槽室内部注入润滑油，同时叶轮进行工作，带动润滑油高速向喷油口方向进行运动，且通过喷油口喷在行星架的表面，该结构的设置提高行星架与攻丝钻头之间的润滑性，从而避免攻丝钻头在长时间的使用后，出现损坏的情况，延长攻丝钻头的使用寿命，同时避免摩擦过度造成行星架表面出现损坏的情况。擦过度造成行星架表面出现损坏的情况。擦过度造成行星架表面出现损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种行星架加工用攻丝进给器


[0001]本技术涉及行星架加工
，具体为一种行星架加工用攻丝进给器。

技术介绍

[0002]行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上。
[0003]现有的行星架需要进行攻丝加工，在攻丝钻头对其进行攻丝时，攻丝钻头与行星架之间硬性接触，易导致攻丝钻头发生损坏，以及行星架的表面产生划痕，且易导致攻丝钻头的使用寿命缩短，且攻丝钻头对行星架进行长时间的攻丝，两者之间产生较高的温度，易导致火花的产生，具有较高的危险性，不便工人进行操作

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种行星架加工用攻丝进给器，具备有效的避免攻丝钻头与行星架之间产生硬性接触，延长攻丝钻头的使用寿命，以及对攻丝钻头和行星架之间降温处理，避免火花产生的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种行星架加工用攻丝进给器，包括：工作台，所述工作台的上表面开设有两组活动槽，两组所述活动槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的内部开设有槽室，所述槽室的内部设置有叶轮，所述滑动块的上表面设置有油箱，所述槽室的一侧开设有喷油口，所述滑动块的相对侧开设有卡槽。
[0006]优选的，所述工作台的上表面设置有伸缩板，所述伸缩板的外表面设置有顶板，所述顶板与伸缩板滑动连接，所述顶板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有气泵，所述气泵上固定连接有气管，所述伸缩杆的另一端固定连接攻丝钻头，所述气管与攻丝钻头活动连接，所述攻丝钻头的底部均匀开设有喷气口。
[0007]优选的，所述滑动块的上表面固定连接有侧板，所述侧板的相对侧上端固定连接有固定板。
[0008]优选的，所述固定板的相对侧开设有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽的内部卡接有伸缩板。
[0009]优选的，所述工作台的上表面两侧均开设有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽的内部插接有挡板。
[0010]优选的，所述攻丝钻头的底部为钻头设置，且喷气口开设在钻头外壁的中部。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该行星架加工用攻丝进给器，通过叶轮、喷油口和油箱，在攻丝钻头对行星架进行攻丝时，通过油箱向槽室内部注入润滑油，同时叶轮进行工作，带动润滑油高速向喷油口方向进行运动，且通过喷油口喷在行星架的表面，该结构的设置提高行星架与攻丝钻头之间的润滑性，从而避免攻丝钻头在长时间的使用后，出现损坏的情况，延长攻丝钻头的使用
寿命，同时避免摩擦过度造成行星架表面出现损坏的情况。
[0013]2、该行星架加工用攻丝进给器，通过设置气泵、伸缩杆、气管、攻丝钻头和喷气口，当攻丝钻头底部进行工作时，通过气泵的工作，喷射出气体，气体通过气管送入攻丝钻头的上表面内部，且气体充斥在攻丝钻头的内部，且通过攻丝钻头的底部开设的喷气口处喷出，对与行星架接触处进行降温处理，从而避免转速过快，产生火花，进一步的延长攻丝钻头的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术滑动块内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图1部分结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、固定板；3、挡板；4、活动槽；5、螺杆；6、伸缩板；7、顶板；8、第一伸缩槽；9、侧板；10、滑动块；11、第二伸缩槽；12、槽室；13、叶轮；14、卡槽；15、油箱；16、喷油口；17、气泵；18、伸缩杆；19、气管；20、攻丝钻头；21、喷气口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种行星架加工用攻丝进给器，包括：工作台1，工作台1的上表面开设有两组活动槽4，两组活动槽4的内部转动连接有螺杆5，螺杆5的外表面螺纹连接有滑动块10，滑动块10的内部开设有槽室12，槽室12的内部设置有叶轮13，滑动块10的上表面设置有油箱15，槽室12的一侧开设有喷油口16，滑动块10的相对侧开设有卡槽14，通过油箱15向槽室12内部注入润滑油，同时叶轮13进行工作，带动润滑油高速向喷油口16方向进行运动，且通过喷油口16喷在行星架的表面，提高行星架与攻丝钻头20之间的润滑性。
[0020]其中；工作台1的上表面设置有伸缩板6，伸缩板6的外表面设置有顶板7，顶板7与伸缩板6滑动连接，顶板7的下表面固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的外表面设置有气泵17，气泵17上固定连接有气管19，伸缩杆18的另一端固定连接攻丝钻头20，气管19与攻丝钻头20活动连接，攻丝钻头20的底部均匀开设有喷气口21，攻丝钻头20的底部为钻头设置，且喷气口21开设在钻头外壁的中部，通过伸缩杆18的拉伸，使得攻丝钻头20的底部接触行星架的上表面，通过攻丝钻头20的底部进行转动工作，通过气泵17的工作，喷射出气体，气体通过气管19送入攻丝钻头20的上表面内部，且气体充斥在攻丝钻头20的内部，且通过攻丝钻头20的底部开设的喷气口21处喷出，对攻丝钻头20与行星架接触处进行降温处理，避免产生火花。
[0021]其中；滑动块10的上表面固定连接有侧板9，侧板9的相对侧上端固定连接有固定板2，固定板2的相对侧开设有第一伸缩槽8，第一伸缩槽8的内部卡接有伸缩板6，通过螺杆5的转动，使得滑动块10相互靠近，且同时把伸缩板6的两侧插入固定板2上开设的第一伸缩槽8的内部，且伸缩板6套接在顶板7的内部，当螺杆5的不断工作，使得滑动块10上开设的卡
槽14对行星架的两侧进行夹持固定。
[0022]其中；工作台1的上表面两侧均开设有第二伸缩槽11，第二伸缩槽11的内部插接有挡板3，挡板3的内侧设置有吸油板，防止润滑油到处洒落。
[0023]工作原理，使用时，首先通过螺杆5的转动，使得滑动块10相互靠近，且同时把伸缩板6的两侧插入固定板2上开设的第一伸缩槽8的内部，且伸缩板6套接在顶板7的内部，当螺杆5的不断工作，使得滑动块10上开设的卡槽14对行星架的两侧进行夹持固定。
[0024]通过伸缩杆18的拉伸，使得攻丝钻头20的底部接触行星架的上表面，通过攻丝钻头20的底部进行转动工作，从而进行攻丝加工，在加工的同时，通过油箱15向槽室12内部注入润滑油，同时叶轮13进行工作，带动润滑油高速向喷油口16方向进行运动，且通过喷油口16喷在行星架的表面，提高行星架与攻丝钻头20之间的润滑性，且通过气泵17的工作，喷射出气体，气体通过气管19送入攻丝钻头20的上表面内部，且气体充斥在攻丝钻头20的内部，且通过攻丝钻头20的底部开设的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星架加工用攻丝进给器，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上表面开设有两组活动槽(4)，两组所述活动槽(4)的内部转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外表面螺纹连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的内部开设有槽室(12)，所述槽室(12)的内部设置有叶轮(13)，所述滑动块(10)的上表面设置有油箱(15)，所述槽室(12)的一侧开设有喷油口(16)，所述滑动块(10)的相对侧开设有卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种行星架加工用攻丝进给器，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)的外表面设置有顶板(7)，所述顶板(7)与伸缩板(6)滑动连接，所述顶板(7)的下表面固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的外表面设置有气泵(17)，所述气泵(17)上固定连接有气管(19)，所述伸缩杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋兆民，
申请(专利权)人：济南市英明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：