一种行星架加工用插齿设备制造技术

本实用新型专利技术涉及行星架加工技术领域，且公开了一种行星架加工用插齿设备，包括主体，所述主体的表面设置有废水箱，所述主体的表面设置有合页，所合页的表面设置有挡板。该行星架加工用插齿设备，通过第一电机的运作带动凸轮进行转动从而对升降杆进行施压做到高度的调整，从而使刀体进行下降，刀体一端安装的刀头通过螺钉的作用下能够进行方便拆卸防止刀头损坏而无法更换，加上刀体中的出水口通过储水槽中水进行排出对刀头在打磨时所产生的热量进行降温，加上防尘软板的作用下防止粉尘进入储水槽中对出水口造成堵塞，根据以上结构有效的解决了对刀头的快速更换和对打磨时所产生的热量进行降低加上对打磨时所产生的粉尘进行隔绝的问题。行隔绝的问题。行隔绝的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种行星架加工用插齿设备


[0001]本技术涉及行星架加工
，具体为一种行星架加工用插齿设备。

技术介绍

[0002]行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上，当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件，行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响。
[0003]插齿刀做上下往复的切削运动对工件进行切割，会产生大量切削下来的料渣和金属粉尘，目前通常采用喷气嘴进行吹扫或采用高压水清洗，将沾附在工件上的粉尘清除，但是清除下来的料渣和粉尘依然散落在工作台上，需要频繁进行清扫，工作量较大，且不易清扫干净，粉尘和料渣进入设备内部，会导致机件磨损，降低设备使用寿命，在加工过程中，由于发热量较大，因此需要实时冷却，以免温度过高影响工件及刀具的力学性能等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种行星架加工用插齿设备，具备能够将切除下来的废料进行收集进行二次利用或丢弃，加上对降温时所用的水进行过滤防止水中的杂质进入刀面造成切面不整齐，和水的循环利用的优点，解决了粉尘和料渣进入设备内部，会导致机件磨损，降低设备使用寿命，在加工过程中，由于发热量较大，因此需要实时冷却，以免温度过高影响工件及刀具的力学性能问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种行星架加工用插齿设备，包括主体，所述主体的表面设置有废水箱，所述主体的表面设置有合页，所合页的表面设置有挡板，所述主体的表面设置有第一固定块，所述第一固定块的表面设置有第一电机，所述第一电机的表面设置有凸轮，所述主体的表面设置有第一支撑板，所述第一支撑板的表面设置有升降杆，所述升降杆的表面设置有圆块，所述圆块的表面设置有弹簧，所述主体的表面设置有过滤板，所述主体的表面设置有电推杆，所述电推杆的表面设置有推板，所述主体的表面设置有防尘桶，所述防尘桶的表面设置有第二电机，所述第二电机的表面设置有转盘，所述转盘的表面设置有刮板，所述防尘桶内壁的表面开设有下料口，所述升降杆的表面设置有刀体，所述刀体的表面设置有卡块，所述刀体的表面开设有出水口，所述刀体的一端开设有储水槽，所述卡块的表面设置有防尘软板，所述刀体的表面设置有刀头，所述刀头的表面设置有螺纹槽，所述废水箱的表面设置有水管，所述水管的表面设置有水泵，所述水管的表面设置有稳定块，所述转盘的表面设置有托板。
[0006]优选的，所述废水箱的侧面与主体内壁的表面固定连接，所述合页的侧面与主体的侧面固定连接，所述合页的侧面与挡板的侧面固定连接，所述主体的侧面与第一固定块的侧面固定连接，所述第一固定块的侧面与第一电机的表面固定连接，所述第一电机的一端与凸轮的一端固定连接，所述主体的侧面与第一支撑板的侧面固定连接，所述刀头的一端与刀体的一端用螺钉与螺纹槽与刀体连接，所述托板的一端与转盘的一端活动连接。
[0007]优选的，所述升降杆的一端延伸穿过第一支撑板的侧面与凸轮活动连接，所述升降杆的表面与圆块内壁的表面固定连接，所述弹簧的一端与圆块的一端固定连接，所述弹簧的另一端与第一支撑板的侧面固定连接，所述水管的一端与废水箱的侧面固定连接，所述水管的另一端与水泵的侧面固定连接且延伸穿过水泵的侧面至刀体的上方，所述稳定块的侧面与水管的表面固定连接，所述稳定块的侧面与主体的侧面固定连接。
[0008]优选的，所述过滤板的侧面与主体内壁的表面固定连接，所述电推杆的一端与主体内壁的表面固定连接，所述电推杆的另一端与推板的侧面固定连接。
[0009]优选的，所述主体的上表面与防尘桶的底部固定连接，所述防尘桶内壁的表面与第二电机的一端固定连接，所述第二电机的另一端与转盘的一端固定连接，所述转盘的表面与刮板的侧面固定连接。
[0010]优选的，所述升降杆的另一端与刀体的一端固定连接，所述刀体的一端与卡块的侧面固定连接，所述防尘软板的侧面与卡块的侧面活动连接，所述防尘软板的表面与刀体的一端活动连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该行星架加工用插齿设备，通过第一电机的运作带动凸轮进行转动从而对升降杆进行施压做到高度的调整，从而使刀体进行下降，刀体一端安装的刀头通过螺钉的作用下能够进行方便拆卸防止刀头损坏而无法更换，加上刀体中的出水口通过储水槽中水进行排出对刀头在打磨时所产生的热量进行降温，加上防尘软板的作用下防止粉尘进入储水槽中对出水口造成堵塞，根据以上结构有效的解决了对刀头的快速更换和对打磨时所产生的热量进行降低加上对打磨时所产生的粉尘进行隔绝的问题。
[0013]2、该行星架加工用插齿设备，通过切割时产生的废料通过第二电机的转动带动转盘表面安装的刮板进行转动，从而将防尘桶中收集的废料刮入下料口中后，通过过滤板进行废料与水的分离，废料通过电推杆推动推板进行推出进行丢弃或二次利用，水进入废水箱后通过水泵的运作带动水管将废水吸入重新喷入刀体中的储水槽中进行二次利用，根据以上结构有效的解决了对打磨时产生的废料进行统一收集防止时间久对机器内部的零部件造成损害，加上对降温时所用的水进行二次利用的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术图3的A处结构示意图；
[0018]图5为本技术图1的左侧结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、防尘软板；3、卡块；4、废水箱；5、合页；6、挡板；7、第一固定块；8、第一支撑板；9、螺纹槽；10、过滤板；11、圆块；12、弹簧；13、升降杆；14、凸轮；15、第一电机；16、防尘桶；17、第二电机；18、下料口；19、转盘；20、托板；21、出水口；22、水管；23、水泵；24、稳定块；25、储水槽；26、刮板；27、刀体；28、刀头；29、推板；30、电推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种行星架加工用插齿设备，包括主体1，主体1的表面设置有废水箱4，主体1的表面设置有合页5，所合页5的表面设置有挡板6，通过废水箱4可将降温时所用的水进行收集，通过合页5的设置使得挡板6与主体1连接，主体1的表面设置有第一固定块7，第一固定块7的表面设置有第一电机15，第一电机15的表面设置有凸轮14，主体1的表面设置有第一支撑板8，第一支撑板8的表面设置有升降杆13，升降杆13的表面设置有圆块11，圆块11的表面设置有弹簧12，通过第一电机15的运作带动凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星架加工用插齿设备，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的表面设置有废水箱(4)，所述主体(1)的表面设置有合页(5)，所合页(5)的表面设置有挡板(6)，所述主体(1)的表面设置有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的表面设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)的表面设置有凸轮(14)，所述主体(1)的表面设置有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的表面设置有升降杆(13)，所述升降杆(13)的表面设置有圆块(11)，所述圆块(11)的表面设置有弹簧(12)，所述主体(1)的表面设置有过滤板(10)，所述主体(1)的表面设置有电推杆(30)，所述电推杆(30)的表面设置有推板(29)，所述主体(1)的表面设置有防尘桶(16)，所述防尘桶(16)的表面设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的表面设置有转盘(19)，所述转盘(19)的表面设置有刮板(26)，所述防尘桶(16)内壁的表面开设有下料口(18)，所述升降杆(13)的表面设置有刀体(27)，所述刀体(27)的表面设置有卡块(3)，所述刀体(27)的表面开设有出水口(21)，所述刀体(27)的一端开设有储水槽(25)，所述卡块(3)的表面设置有防尘软板(2)，所述刀体(27)的表面设置有刀头(28)，所述刀头(28)的表面设置有螺纹槽(9)，所述废水箱(4)的表面设置有水管(22)，所述水管(22)的表面设置有水泵(23)，所述水管(22)的表面设置有稳定块(24)，所述转盘(19)的表面设置有托板(20)。2.根据权利要求1所述的一种行星架加工用插齿设备，其特征在于，所述废水箱(4)的侧面与主体(1)内壁的表面固定连接，所述合页(5)的侧面与主体(1)的侧面固定连接，所述合页(5)的侧面与挡板(6)的侧面固定连接，所述主体(1)的侧面与第一固定块(7)的侧面固定连接，所述第一固定块(7)的侧面与第一电机(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋兆民，
申请(专利权)人：济南市英明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：