本实用新型专利技术属于机械设备技术领域,尤其涉及一种复杂耐高温硅胶模具,包括第一立柱、第二立柱,所述第一立柱、第二立柱顶部固定安装有第一下支撑板、第二下支撑板,所述第一下支撑板设有第一下固定孔、第二下固定孔,所述第一下固定孔内设有第一支撑柱,所述第二下固定孔内设有第二支撑柱,所述第二下支撑板设有第三下固定孔、第四下固定孔,所述第三下固定孔内设有第三支撑柱,所述第四下固定孔内设有第四支撑柱。四支撑柱。四支撑柱。
【技术实现步骤摘要】
一种复杂耐高温硅胶模具
[0001]本技术属于机械设备
,尤其涉及一种复杂耐高温硅胶模具。
技术介绍
[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:1加工金属的模具。2加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。
[0004]目前实际使用的硅胶模具,为一体成型结构,注塑时间慢,制造效率低下,而且设备精度要求较高,制造成本高。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种复杂耐高温硅胶模具,以解决上述
技术介绍
中提出的注塑时间慢、制造成本高的问题。
[0006]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]一种复杂耐高温硅胶模具,包括第一立柱、第二立柱,所述第一立柱、第二立柱顶部固定安装有第一下支撑板、第二下支撑板,所述第一下支撑板设有第一下固定孔、第二下固定孔,所述第一下固定孔内设有第一支撑柱,所述第二下固定孔内设有第二支撑柱,所述第二下支撑板设有第三下固定孔、第四下固定孔,所述第三下固定孔内设有第三支撑柱,所述第四下固定孔内设有第四支撑柱;
[0008]所述第一下支撑板的上方设有第一上支撑板,所述第二下支撑板的上方设有第二上支撑板,所述第一上支撑板设有第一上固定孔、第二上固定孔,所述第一支撑柱的顶部穿过第一上固定孔,所述第二支撑柱的顶部穿过第二上固定孔,所述第二上支撑板设有第三上固定孔、第四上固定孔,所述第三支撑柱的顶部穿过第三上固定孔,所述第四支撑柱的顶部穿过第四上固定孔;
[0009]所述第一上支撑板、第一下支撑板之间设有上模板、下模板,所述上模板上设有第一上滑孔、第二上滑孔、第三上滑孔、第四上滑孔,所述下模板上设有第一下滑孔、第二下滑孔、第三下滑孔、第四下滑孔,所述第一支撑柱穿过第一上滑孔、第一下滑孔,所述第二支撑柱穿过第二上滑孔、第二下滑孔,所述第三支撑柱穿过第三上滑孔、第三下滑孔,所述第四支撑柱穿过第四上滑孔、第四下滑孔;
[0010]所述上模板顶部连接有上升降柱,所述上升降柱顶部连接有上气缸,所述下模板底部连接有下升降柱,所述下升降柱底部连接有下气缸。
[0011]进一步,所述上模板上表面设有上主模槽、上连接通道、上辅模槽,所述上连接通
道一端连通所述上主模槽,所述上连接通道另一端连通所述上辅模槽,所述下模板下底面设有下主模槽、下连接通道、下辅模槽,所述下连接通道一端连通所述下主模槽,所述下连接通道另一端连通所述下辅模槽。
[0012]进一步,所述上主模槽内设有上主模柱,所述上辅模槽内设有上辅模柱。
[0013]进一步,所述上主模槽与所述下主模槽数量相等且位置相对应,所述上辅模槽与所述下辅模槽数量相等且位置相对应。
[0014]进一步,所述第一支撑柱上设有第一上紧固环、第一下紧固环,所述第二支撑柱上设有第二上紧固环、第二下紧固环,所述第三支撑柱上设有第三上紧固环、第三下紧固环,所述第四支撑柱上设有第四上紧固环、第四下紧固环。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]本技术方案通过上模板与下模板的设置,将传统的一体成型工艺改为冲压成型工艺,提高了加工效率,并且降低了设备的加工精度,从而降低了成本。
附图说明
[0017]图1为本技术上支撑板、下支撑板的装配正面结构示意图;
[0018]图2为本技术上支撑板、下支撑板的装配背面结构示意图;
[0019]图3为本技术正面结构示意图;
[0020]图4为本技术背面结构示意图;
[0021]图5为本技术下模板结构示意图;
[0022]图6为本技术上模板结构示意图;
[0023]图中:1
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第一立柱,2
‑
第二立柱,3
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第一下支撑板,4
‑
第一上支撑板,5
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第一下固定孔,6
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第二下固定孔,7
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第一支撑柱,8
‑
第二支撑柱,9
‑
第一上固定孔,10
‑
第二上固定孔,11
‑
第二下支撑板,12
‑
第二上支撑板,13
‑
第三下固定孔,14
‑
第四下固定孔,15
‑
第三支撑柱,16
‑
第四支撑柱,17
‑
第三上固定孔,18
‑
第四上固定孔,19
‑
第一下紧固环,20
‑
第二下紧固环,21
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第一上紧固环,22
‑
第二上紧固环,23
‑
第三下紧固环,24
‑
第四下紧固环,25
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第三上紧固环,26
‑
第四上紧固环,27
‑
下模板,28
‑
上模板,29
‑
下升降柱,30
‑
下气缸,31
‑
上升降柱,32
‑
上气缸,33
‑
第一下滑孔,34
‑
第二下滑孔,35
‑
第一上滑孔,36
‑
第二上滑孔,37
‑
第三下滑孔,38
‑
第四下滑孔,39
‑
第三上滑孔,40
‑
第四上滑孔,41
‑
下主模槽,42
‑
下辅模槽,43
‑
下连接通道,44
‑
上主模槽,45
‑
上辅模槽,46
‑
上连接通道,47
‑
上主模柱,48
‑
上辅模柱。
具体实施方式
[0024]以下将参照附图来描述本公开的实施例,但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本公开的范围。在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本公开实施例的全面理解。然而,明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本公开的概念。
[0025]在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例,而并非意在限制本公开。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
[0026]在此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复杂耐高温硅胶模具,其特征在于:包括第一立柱、第二立柱,所述第一立柱、第二立柱顶部固定安装有第一下支撑板、第二下支撑板,所述第一下支撑板设有第一下固定孔、第二下固定孔,所述第一下固定孔内设有第一支撑柱,所述第二下固定孔内设有第二支撑柱,所述第二下支撑板设有第三下固定孔、第四下固定孔,所述第三下固定孔内设有第三支撑柱,所述第四下固定孔内设有第四支撑柱;所述第一下支撑板的上方设有第一上支撑板,所述第二下支撑板的上方设有第二上支撑板,所述第一上支撑板设有第一上固定孔、第二上固定孔,所述第一支撑柱的顶部穿过第一上固定孔,所述第二支撑柱的顶部穿过第二上固定孔,所述第二上支撑板设有第三上固定孔、第四上固定孔,所述第三支撑柱的顶部穿过第三上固定孔,所述第四支撑柱的顶部穿过第四上固定孔;所述第一上支撑板、第一下支撑板之间设有上模板、下模板,所述上模板上设有第一上滑孔、第二上滑孔、第三上滑孔、第四上滑孔,所述下模板上设有第一下滑孔、第二下滑孔、第三下滑孔、第四下滑孔,所述第一支撑柱穿过第一上滑孔、第一下滑孔,所述第二支撑柱穿过第二上滑孔、第二下滑孔,所述第三支撑柱穿过第三上滑孔、第三下滑孔,所述第四...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨树号,
申请(专利权)人:天津昊成精通科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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