一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机的技术领域，解决了现有技术中对射注塑机开模难的问题，并具体公开一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，包括：机架，设有导杆；定模板，固定在所述导杆的一端；动模板，活动设置在所述导杆的另一端；中间板，可转动的设置在所述定模板与所述动模板之间，所述中间板的两侧分别设有第一模板和第二模板，所述定模板与所述第一模板或所述第二模板合围形成第一模具，所述动模板与所述第二模板或所述第一模板合围形成第二模具；破模油缸，设置在所述定模板和/或所述动模板上，所述破模油缸的输出轴与所述中间板相接；破模油缸可为中间板提供破模力，使得中间板破模较为容易，增加对射注塑机的适用范围。增加对射注塑机的适用范围。增加对射注塑机的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机


[0001]本技术涉及注塑机的
，特指一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机。

技术介绍

[0002]在生产深腔或者厚壁等产品、以及模具模腔压力较大时，往往需要较大的破模力才能打开模具，但是由于模具一采用中间板快速油缸开模，能提供的开模力非常有限，当遇到开模力不足以打开模具分型面时，就会出现无法打开模具一的情况，影响注塑机自动生产，模具二采用开合模快速油缸和拉杆一起破模，开模力足够打开模具二的分型面，所以不会出现无法打开模具二的情况，遇到这种情况时，现有技术一般通过以下办法解决：一是加大中间模板的开模动作压力；二是模具上增加辅助中子进行破模；上述解决方法会造成以下问题：针对于第一点，要提升压力，那么就需要加大油缸、加大液压伺服泵、加大液压管路，加大这些液压部件，意味着需要加大液压系统动力，会导致成本的提升，其次也会造成注塑机设计上的复杂程度；针对于第二点，首先模具要有辅助中子，如果没有辅助中子就没办法进行破模，其次在模具上重新设计增加辅助中子，也会大大提升模具的设计复杂程度。

技术实现思路

[0003]本技术考虑了前述问题而做出，技术的目的是提供一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，可以较好进行破模，结构较为简单
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，包括：
[0005]机架，设有导杆；
[0006]定模板，固定在所述导杆的一端；
[0007]动模板，活动设置在所述导杆的另一端；
[0008]中间板，可转动的设置在所述定模板与所述动模板之间，所述中间板的两侧分别设有第一模板和第二模板，所述定模板与所述第一模板或所述第二模板合围形成第一模具，所述动模板与所述第二模板或所述第一模板合围形成第二模具；
[0009]破模油缸，设置在所述定模板和/或所述动模板上，所述破模油缸的输出轴与所述中间板相接。
[0010]据上所述的一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，所述破模油缸通过固定板设置在所述定模板上，所述破模油缸的输出轴上设有连接杆，所述连接杆的一端可与所述中间板抵接。
[0011]据上所述的一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，所述破模油缸设有四个，四个所述破模油缸分布在所述定模板的四角处。
[0012]据上所述的一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，所述破模油缸通过固定板设置在所述动模板上，所述破模油缸的输出轴上设有连接杆，所述连接杆的一端与所述中
间板相接。
[0013]据上所述的一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，所述破模油缸设有四个，四个所述破模油缸分布在所述动模板的四角处。
[0014]据上所述的一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，至少两个所述破模油缸均通过固定板分别设置在所述定模板和所述动模板上，两个所述破模油缸的输出轴上均设有连接杆，所述连接杆的一端可与所述中间板抵接。
[0015]据上所述的一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，所述破模油缸设有八个，其中四个所述破模油缸分布在所述定模板的四角处，另外四个所述破模油缸分布在所述动模板的四角处。
[0016]据上所述的一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，所述破模油缸上设有位置传感器、电磁换向阀以及控制器，所述电磁换向阀与所述破模油缸的有杆腔或无杆腔连通，所述位置传感器可用于检测连接杆的运动距离；所述控制器可用于接收所述位置传感器的信号，并可用于控制所述电磁换向阀与所述破模油缸的有杆腔或无杆腔连通。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、破模油缸可为中间板提供破模力，使得中间板破模较为容易，增加对射注塑机的适用范围；
[0019]2、多个破模油缸可同时作用于中间板的四角处，可以使得中间板受力更为均匀；
[0020]3、设有位置传感器和控制器，可以准确的反馈破模油缸的连接杆的运动距离，方便控制破模油缸的运动。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的破模油缸结构示意图；
[0023]图中：100、定模板；200、动模板；300、中间板；400、破模油缸；410、固定板；420、连接杆。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但技术并不限于这些实施例。
[0025]实施例一：
[0026]如图1
‑
2所示，一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，包括：
[0027]机架，设有导杆，导杆用于导向。
[0028]定模板100，固定在导杆的一端，定模板100的位置固定下来了。
[0029]动模板200，活动设置在导杆的另一端，动模板200可朝靠近或远离动模板200的一侧运动。
[0030]中间板300，可转动的设置在定模板100与动模板200之间，中间板300的两侧分别设有第一模板和第二模板，定模板100与第一模板或第二模板合围形成第一模具，动模板200与第二模板或第一模板合围形成第二模具，即中间板300转动带动第一模板和第二模板一起旋转，第一模板与第二模板通过转动分别与动模板200或定模板100对应，并通过动模
板200以及中间板300在水平方向的移动来进行开合模动作。
[0031]破模油缸400，设置在定模板100和/或动模板200上，破模油缸400的输出轴与中间板300相接，破模油缸400设置在定模板100上或者设置在动模板200上或者在定模板100和动模板200上均设置有，破模油缸400的力作用于中间板300上，主要用于驱动中间板300进行开模动作，避免因动模板200的移动油缸开模力较小导致的中间板300与定模板100之间模具无法正常开模，同时也提高了对射注塑机对深腔、厚壁类产品的适应性。
[0032]至少两个破模油缸400均通过固定板410分别设置在定模板100和动模板200上，两个破模油缸400的输出轴上均设有连接杆420，连接杆420的一端可与中间板300抵接，即在动模板200与定模板100上均设有破模油缸400，从两侧同时发力驱动中间板300进行破模动作，其可以根据模具的厚度，选择对应长度的连接杆420即可。
[0033]破模油缸400设有八个，其中四个破模油缸400分布在定模板100的四角处，另外四个破模油缸400分布在动模板200的四角处，定模板100与动模板200均与中间板300对应，八个破模油缸400的连接杆420分别与中间板300两侧的四角处相接，两侧同时驱动中间板300朝一侧运动，中间板300四角处受力，其受力更为均匀。
[0034]破模油缸400上设有位置传感器、电磁换向阀以及控制器，电磁换向阀与破模油缸400的有杆腔或无杆腔连通，位置传感器可用于检测连接杆420的运动距离；控制器可用于接收位置传感器的信号，并可用于控制电磁换向阀与破本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，其特征在于，包括：机架，设有导杆；定模板，固定在所述导杆的一端；动模板，活动设置在所述导杆的另一端；中间板，可转动的设置在所述定模板与所述动模板之间，所述中间板的两侧分别设有第一模板和第二模板，所述定模板与所述第一模板或所述第二模板合围形成第一模具，所述动模板与所述第二模板或所述第一模板合围形成第二模具；破模油缸，设置在所述定模板和/或所述动模板上，所述破模油缸的输出轴与所述中间板相接。2.据权利要求1所述的一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，其特征在于，所述破模油缸通过固定板设置在所述定模板上，所述破模油缸的输出轴上设有连接杆，所述连接杆的一端可与所述中间板抵接。3.据权利要求2所述的一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，其特征在于，所述破模油缸设有四个，四个所述破模油缸分布在所述定模板的四角处。4.据权利要求1所述的一种具有破模功能的水平旋转对射注塑机，其特征在于，所述破模油缸通过固定板设置在所述动模板上，所述破模油缸的输出轴上设有连接杆，所述连接杆的一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，焦晓龙，周东海，黄豪君，陈世伟，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：