一种注塑机制造技术

本实用新型专利技术提出一种注塑机，包括多条油管、射出装置和设于所述射出装置一侧的驱动装置，多个所述油管的一端设于所述射出装置上，另一端设于所述驱动装置上，所述注塑机还包括导向板和多个卡钉，所述导向板设有导向面，多个所述卡钉间隔的设于所述导向面上，且多个所述卡钉和所述导向面围设于所述油管，用于将多个所述油管铺设于所述导向面上。通过多个卡钉将多条油管固定在导向板的导向面上，使得注塑机整体更加美观整洁，在对油管进行更换或维修时，更容易找到对应油管。更容易找到对应油管。更容易找到对应油管。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机


[0001]本技术涉及注塑
，尤其涉及一种注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机用于将热塑性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备。注塑设备主要分为立式、卧式以及全电式。注塑机的多条油管的一端与油桶连接，另一端与射出装置连接，而大部分立式注塑设备的多条油管是没有辅助结构进行固定，所有油管直接裸露在注塑机外，造成注塑机的外观杂乱无序，现有的解决方法主要是将油管通过扎带捆绑在一起，但又影响注塑机的美观度，并且不易对梳理油管进行维修。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种注塑机。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出一种注塑机，包括多条油管、射出装置和设于所述射出装置一侧的驱动装置，多个所述油管的一端设于所述射出装置上，另一端设于所述驱动装置上，所述注塑机还包括导向板和多个卡钉，所述导向板设有导向面，多个所述卡钉间隔的设于所述导向面上，且多个所述卡钉和所述导向面围设于所述油管，用于将多个所述油管铺设于所述导向面上。
[0006]进一步的，所述卡钉设有卡槽，所述卡钉卡设于所述导向板上时，多个所述油管设于所述卡槽内。
[0007]进一步的，所述卡钉的两端分别设有一个针脚，两个所述针脚可拆卸地设于所述导向板上。
[0008]进一步的，所述卡钉呈“匚”字形形状。
[0009]进一步的，所述注塑机包括第一管夹，沿竖直方向，所述第一管夹设于所述驱动装置的上方，多个所述油管固定于所述第一管夹，所述导向板的一端设于所述第一管夹上，另一端设于所述射出装置上。
[0010]进一步的，所述导向板呈弧形状。
[0011]进一步的，所述第一管夹设有通孔和至少一个第一固定孔，多个所述油管穿过所述通孔内，任一所述油管穿过所述第一固定孔内并与所述第一管夹位于所述第一固定孔的内壁紧密贴合。
[0012]进一步的，所述第一管夹包括固定件和与所述固定件可拆卸连接的夹件，所述固定件设有通孔，所述固定件与所述夹件之间设有至少一个第一固定孔，多个所述油管穿过所述通孔内，任一所述油管穿过所述第一固定孔内。
[0013]进一步的，所述固定件和所述夹件的一端部可拆卸地连接于所述导向板上。
[0014]进一步的，所述注塑机包括第二管夹和拖链，所述驱动装置包括用于盛油的油路桶和设于所述油路桶外壁的电磁阀，所述射出装置包括可沿竖直方向上下移动的上模板，
所述第二管夹设有至少一个第二固定孔，多个所述油管的一端沿竖直方向向下与所述油路桶的顶部可拆卸连接，所述电磁阀具有用于连接所述上模板的电线，所述电线穿过所述拖链，所述电磁阀通过多条电线与所述上模板电连接，任一所述油管可穿过所述第二固定孔并与所述第二管夹位于所述第二固定孔的内壁紧密贴合，所述拖链的一端可拆卸地设于所述第二管夹上，另一端可拆卸地设于所述上模板。
[0015]本技术的有益效果：通过多个卡钉将多条油管固定在导向板的导向面上，且多个卡钉间隔的设于导向面上，使得多个油管铺设于导向面上，从而使注塑机整体更加美观整洁，当需要对某条油管进行更换或维修时，更容易找到对应的油管。
附图说明
[0016]图1为本注塑机的整体示意图；
[0017]图2为图1的主视图；
[0018]图3为导向板和卡钉连接示意图；
[0019]图4为第一管夹示意图；
[0020]图5为第二管夹示意图。
[0021]图中各附图标记说明如下：
[0022]100、油管；210、上模板；310、油路桶；320、电磁阀；400、导向板；410、导向面；500、卡钉；510、卡槽；520、针脚；600、第一管夹；610、固定件；611、通孔；630、第一固定孔；620、夹件；700、第二管夹；710、第二固定孔；720、第一夹板；730、第二夹板；800、拖链。
具体实施方式
[0023]为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]请参考图1至图5，本技术提出一种注塑机，注塑机用于将热塑性塑料制成各种形状的塑料制品，油管100具有专用的固定结构将其捆绑和固定。注塑机包括多条油管100、射出装置(未标记)和设于射出装置一侧的驱动装置(未标记)，多个油管100的一端设于射出装置上，另一端设于驱动装置上，注塑机还包括导向板400和多个卡钉500，沿竖直方向从下往上投影，导向板400设有导向面410，多个卡钉500间隔的设于导向面410上，且多个卡钉500和导向面410围设于油管100，用于将多个油管100铺设于导向面410上。
[0025]在本实施例中，驱动装置用于为射出装置输送动力，多条油管100的一端设于射出装置上，另一端设于驱动装置上，用于为射出装置进行供油，以使得射出装置将热塑性塑料制成各种形状的塑料制品。通过多个卡钉500将多条油管100固定在导向面410上，使得注塑机整体更加美观整洁，在对油管100进行更换或维修时，更容易找到对应油管100。
[0026]进一步的，卡钉500设有卡槽510，卡钉500卡设于导向板400上时，多个油管100设于卡槽510内。
[0027]在本实施例中，多条油管100铺设在导向面410上，并收容于卡槽510内。
[0028]进一步的，卡钉500的两端分别设有一个针脚520，两个针脚520可拆卸地设于导向板400上。
[0029]在本实施例中，针脚520伸入从导向板400的导向面410伸入，并在导向面410的相
反面用螺栓与针脚520螺纹连接，便可将卡钉500安装在导向板400的导向面410上，同时将多条油管100卡设于卡槽510内。
[0030]进一步的，卡钉500呈“匚”字形形状。
[0031]进一步的，注塑机包括第一管夹600，沿竖直方向，第一管夹600设于驱动装置的上方，多个油管100固定于第一管夹600，导向板400的一端设于第一管夹600上，另一端设于射出装置上。
[0032]在本实施例中，第一管夹600用于将多条油管100固定在一起，同时为导向板400提供一个固定的结构。
[0033]在本实施例中，导向板400的两端均通过螺栓分别与驱动装置和射出装置固定连接。
[0034]进一步的，导向板400呈弧形状。
[0035]在本实施例中，油管100为柔性油管100，有一定形变弯曲能力。多条油管100铺设在弧形状的导向面410上，可以减少多条油管100的长度，同时使驱动装置内的油能够更短时间通过油管100送至射出装置内。
[0036]在本实施例中，油管100为软胶材料制作而成。
[0037]进一步的，第一管夹600设有通孔611和至少一个第一固定孔630，多个油管100穿过通孔611内，任一油管100穿过第一固定孔630内并与第一管夹600位于第一固定孔630的内壁紧密贴合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机，包括多条油管、射出装置和设于所述射出装置一侧的驱动装置，多个所述油管的一端设于所述射出装置上，另一端设于所述驱动装置上，其特征在于，所述注塑机还包括：导向板，设有导向面；多个卡钉，间隔的设于所述导向面上，且多个所述卡钉和所述导向面围设于所述油管，用于将多个所述油管铺设于所述导向面上。2.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于，所述卡钉设有卡槽，所述卡钉卡设于所述导向板上时，多个所述油管设于所述卡槽内。3.根据权利要求2所述的注塑机，其特征在于，所述卡钉的两端分别设有一个针脚，两个所述针脚可拆卸地设于所述导向板上。4.根据权利要求3所述的注塑机，其特征在于，所述卡钉呈“匚”字形形状。5.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于，所述注塑机包括第一管夹，沿竖直方向，所述第一管夹设于所述驱动装置的上方；多个所述油管固定于所述第一管夹；所述导向板的一端设于所述第一管夹上，另一端设于所述射出装置上。6.根据权利要求5所述的注塑机，其特征在于，所述导向板呈弧形状。7.根据权利要求5所述的注塑机，其特征在于，所述第一管夹设有通孔和至少一个第一固定孔；多个所述油管穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：万志明，闻玉玲，
申请(专利权)人：深圳市新劲力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：