本发明专利技术公开了一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有电控模块；位于工作台上设置的两个驱动组件，所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架上固定连接有伺服电机，且支撑架上转动连接有绳轴，所述绳轴与伺服电机固定连接，且绳轴上缠绕有牵引绳。本发明专利技术中，通过设置驱动组件配合安装架，可以在进行模具配比检测时，临时的将部分模具搭配设置在安装架上，然后再利用牵引绳固定铜丝的两端进行模拟拉丝作业，进行实现模具配比检测的目的，并且该种检测方式可以对部分环节进行独立的调试，检测流程短，检测效果精确，同时无需使用较长的合金线胚料进行检测，降低检测成本。降低检测成本。降低检测成本。
【技术实现步骤摘要】
一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置
[0001]本专利技术涉及铜合金线加工设备
，尤其涉及一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置。
技术介绍
[0002]磷青铜是铜与锡、磷的合金，质地坚硬，可制弹簧。用P脱纯铜和青铜(Cu
‑
Sn)中的氧而残留少量的P以及为改善力学性能等(韧性、弹性、耐磨性、耐蚀性)而添加1％P的Cu合金。主要用作耐磨零件和弹性元件。电脑连接器，手机连接器，高科技行业接插件，电子电气用弹簧，开关，电子产品的插槽、按键、电气连接件，引线框架，振动片及端子等，其中磷青铜所制作的铜合金线是一种用于建筑、工业生产的材料
[0003]在现有技术中，磷青铜合金线的生产一般采用拉丝工艺生产，其中拉丝设备的配模是控制合金线产品尺寸和质量的关键，同时合理的模具配比可以更好的实现成本控制，生产进度的控制，提高生产效率和产品的良品率，而拉丝配模方法大致有传统理论配模方法、新理论配模方法和绝对滑动系数配模方法，但在实际生产时仍旧需要根据加工误差，原料品质等因素进行调试，导致配模效率较低，需反复调整甚至在实机检测过程中浪费较多的原材料，为此，我们提出一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，包括：
[0007]工作台，所述工作台上设置有电控模块；
[0008]位于工作台上设置的两个驱动组件，所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架上固定连接有伺服电机，且支撑架上转动连接有绳轴，所述绳轴与伺服电机固定连接，且绳轴上缠绕有牵引绳；
[0009]位于两个驱动组件之间设置的安装架，所述安装架包括与工作台固定连接的竖板，所述竖板的上表面开设有多个竖直的设置滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接架，所述竖板的上端开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端与连接架转动连接；
[0010]整形组件，所述整形组件包括与工作台固定连接的底板，所述底板的上表面开设有卡槽，且卡槽内卡接有定模，所述底板的一侧转动连接有压杆，且压杆的下表面可拆卸连接有动模，所述整形组件可以将铜丝胚料端部整形为与牵引绳相配合的形状。
[0011]优选地，所述牵引绳包括钢丝绳，所述钢丝绳远离绳轴的一端固定连接有限位环，且钢丝绳的贯穿限位环设置。
[0012]优选地，所述定模与动模的结构相同，所述定模包括主体，所述主体上开设有型腔，且型腔内固定连接有挤压环，所述型腔靠近挤压环的内壁固定连接有成型块，且成型块
上开设有锥形槽。
[0013]优选地，所述连接架包括连接块，所述连接块的两侧开设有与竖板匹配的凹槽，且连接块的上表面开设有用于安装孔模的安装槽，所述连接块上还转动连接有安装辊，且安装辊上开设有外螺纹，所述安装辊上还螺纹连接有限位螺母，所述安装辊贯穿连接块设置，且安装辊远离限位螺母的一端固定连接有矩形块。
[0014]优选地，所述电控模块包括用于配模计算的计算机、与伺服电机电性连接的电流传感器和用于控制伺服电机的电机控制器。
[0015]优选地，所述压杆远离底板的一端固定连接有把手，且压杆的下表面开设有定位孔，所述底板的上表面固定连接有与定位孔匹配的弧形销。
[0016]优选地，所述工作台的包括固定台，且固定台的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有活动台，两个驱动组件分别位于固定台和活动台上设置，所述固定台靠近活动台的一侧还固定连接有伺服推杆，所述伺服推杆远离固定台的一端与驱动台固定连接。
[0017]优选地，所述竖板靠近活动台的侧壁开设有竖直设置的条形槽，且条形槽内卡接有门字形卡块，所述门字形卡块远离竖板的侧壁固定连接有与竖板结构相同的延伸板。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术，通过设置驱动组件配合安装架，可以在进行模具配比检测时，临时的将部分模具搭配设置在安装架上，然后再利用牵引绳固定铜丝的两端进行模拟拉丝作业，进行实现模具配比检测的目的，并且该种检测方式可以对部分环节进行独立的调试，检测流程短，检测效果精确，同时无需使用较长的合金线胚料进行检测，降低检测成本；
[0020]除此以外，通过设置滑槽配合连接架以及丝杆，可以较为简单装配整个配模中的部分模具组件进行检测，安装拆卸和调试较为方便，无需气动整个生产线，另一方面，也可以逐步调节模具配比细节，进而完善整个拉丝生产流水线的配模。
[0021]2、本专利技术，通过设置整形组件，可以利用压杆、动模配合定模对检测同铜线的端部进行挤压成型，然后可以使牵引绳能与铜线固定，不仅可以进一步降低模拟拉丝作业中合金线胚料的使用，而且连接操作方便，避免牵引绳与合金线胚料的连接处影响拉丝模具配比检测的准确性。
[0022]3、本专利技术，通过设置由连接块和安装辊构成的连接架，既可以用于安装穿孔模具，也可以安装轮状模具，方便用户在检测装置上安装模具组进行模拟检测作业，并且能够快速安装和拆卸模具，提高校测效率。
[0023]4、本专利技术，通过设置由固定台和活动台构成的工作台，可以在一定范围内调节整个检测流程的长度，进而扩展检测范围，提高检测效果，并且配合延伸板可以装在更多的拉丝生产模具，丰富模具配比检测时的组合。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置的部分结构示意图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置的延伸板结构示
意图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置的连接架结构示意图；
[0028]图5为本专利技术提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置的整型组件结构示意图；
[0029]图6为图2中A处的放大结构示意图；
[0030]图7为图2中B处的放大结构示意图；
[0031]图8为本专利技术提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置的牵引绳与铜丝连接结构示意图。
[0032]图中：1、工作台；101、固定台；102、滑轨；103、活动台；2、支撑架；3、伺服电机；4、绳轴；5、牵引绳；501、钢丝绳；502、限位环；6、竖板；7、滑槽；8、连接架；801、连接块；802、安装槽；803、安装辊；804、限位螺母；805、矩形块；9、螺纹孔；10、丝杆；11、底板；12、定模；1201、主体；1202、型腔；1203、挤压环；1204、成型块；13、动模；14、压杆；15、把手；16、弧形销；17、门字形卡块；18、延伸板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上设置有电控模块；位于工作台(1)上设置的两个驱动组件，所述驱动组件包括支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定连接有伺服电机(3)，且支撑架(2)上转动连接有绳轴(4)，所述绳轴(4)与伺服电机(3)固定连接，且绳轴(4)上缠绕有牵引绳(5)；位于两个驱动组件之间设置的安装架，所述安装架包括与工作台(1)固定连接的竖板(6)，所述竖板(6)的上表面开设有多个竖直的设置滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有连接架(8)，所述竖板(6)的上端开设有螺纹孔(9)，且螺纹孔(9)内螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的下端与连接架(8)转动连接；整形组件，所述整形组件包括与工作台(1)固定连接的底板(11)，所述底板(11)的上表面开设有卡槽，且卡槽内卡接有定模(12)，所述底板(11)的一侧转动连接有压杆(14)，且压杆(14)的下表面可拆卸连接有动模(13)，所述整形组件可以将铜丝胚料端部整形为与牵引绳(5)相配合的形状。2.根据权利要求1所述的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，其特征在于，所述牵引绳(5)包括钢丝绳(501)，所述钢丝绳(501)远离绳轴(4)的一端固定连接有限位环(502)，且钢丝绳(501)的贯穿限位环(502)设置。3.根据权利要求1所述的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，其特征在于，所述定模(12)与动模(13)的结构相同，所述定模(12)包括主体(1201)，所述主体(1201)上开设有型腔(1202)，且型腔(1202)内固定连接有挤压环(1203)，所述型腔(1202)靠近挤压环(1203)的内壁固定连接有成型块(1204)，且成型块(1204)上开设有锥形槽。4.根据权利要求1所述的一种磷青铜合金线生产用模...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽萍，胡鑫，梁星，
申请(专利权)人：江西中臻通讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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