本实用新型专利技术公开了一种裸铜线的单压线装置，属于压线装置领域，包括底板和电机，底板的上端中间位置固定连接有底座，底座的上端通过合页转动连接有压板，底座的上端固定连接有底毡，压板的下端固定连接有压毡，底毡的上端设有多个凹槽，凹槽的内部滑动紧贴有裸铜线，底座的右侧固定连接有多个限位套，限位套的内部固定连接有防护套，底座的左侧固定连接有收集箱，收集箱的上端左侧设有多个通孔，通过在底板的上端设置底座，底座的上端通过合页转动连接压板，底毡与压毡的设置，然后通过下耳板、上耳板与插销的连接限位固定，方便自动对裸铜线进行滑动除污工作，而且通过限位套与通孔的设置，避免多根裸铜线发生缠绕的现象。避免多根裸铜线发生缠绕的现象。避免多根裸铜线发生缠绕的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种裸铜线的单压线装置
[0001]本技术涉及压线装置领域，更具体地说，涉及一种裸铜线的单压线装置。
技术介绍
[0002]裸铜线就是指用纯铜杆拉丝而成的铜线材。裸铜线是没有绝缘层的。裸铜线具有“质料单一，材质柔软，导电性能优良”等特点。裸铜线用于户内的简单电连接线或者可见的接地线，更常用的是在实验室中。一般情况下，裸铜线不带漆包的。实验室里的裸铜线，是不能用铝线代替的，主要是防腐和安全(电阻率小)考虑，铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
[0003]目前现有的裸铜线的单压线装置多数是通过把一块毡片垫放于裸铜线的上端，另一块毡片垫放于裸铜线的下端，然后人工手动挤压上下两块毡片垫，滑动裸铜线，从而完成对裸铜线的除污工作，但这样不但工作效率低，而且浪费的人工劳动力较大，同时在完成擦拭灰尘后，裸铜线还需人工绕接于绕接器的表面，如果绕接的不及时，还容易使得量多的裸铜线发生缠绕难解的现象。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种裸铜线的单压线装置，通过在底板的上端设置底座，底座的上端通过合页转动连接压板，底毡与压毡的设置，然后通过下耳板、上耳板与插销的连接限位固定，方便自动对裸铜线进行滑动除污工作，而且通过限位套与通孔的设置，避免多根裸铜线发生缠绕的现象，同时通过在底板的上端左侧设置左转轴，右侧通过电机带动右转轴转动，方便对除污前后的裸铜线进行限位支撑绕接，避免通过人工绕接带来的弊端，避免裸铜线发生缠绕难解的现象。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种裸铜线的单压线装置，包括底板和电机，所述底板的上端中间位置固定连接有底座，所述底座的上端通过合页转动连接有压板，所述底座的上端固定连接有底毡，所述压板的下端固定连接有压毡，所述底毡的上端设有多个凹槽，所述凹槽的内部滑动紧贴有裸铜线，所述底座的右侧固定连接有多个限位套，所述限位套的内部固定连接有防护套，所述底座的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的上端左侧设有多个通孔，所述通孔的内部固定连接有防护环，所述底板的上端左右两侧分别固定连接有多个固定座，所述固定座滑动穿过有左转轴与右转轴，所述左转轴与右转轴滑动套接有多个绕接器，通过在底板的上端设置底座，底座的上端通过合页转动连接压板，底毡与压毡的设置，然后通过下耳板、上耳板与插销的连接限位固定，方便自动对裸铜线进行滑动除污工作，而且通过限位套与通孔的设置，避免多根裸铜线发生缠绕的现象，同时通过在底板的上端左侧设置左转轴，右侧通过电机带动右转轴转动，方便对除污前后的裸铜线进行限位支撑绕接，避免通过人工绕接带来的弊端，避免裸铜线发生缠绕难解的现象。
[0007]进一步的，所述压板挤压压毡紧贴于裸铜线的上端，所述裸铜线分别滑动穿过防
护套与防护环的内部，裸铜线绕接于绕接器的表面，通过防护套与防护环的设置，分别对裸铜线起到防护作用，避免裸铜线在移动时分别和限位套与通孔的内部发生摩擦损坏。
[0008]进一步的，所述底板的后侧右端固定连接有电机座，所述电机座的上端通过螺栓固定连接有电机，通过电机的设置，方便带动右转轴转动，从而完成自动绕接裸铜线的效果。
[0009]进一步的，所述电机的电机轴固定连接有卡套，所述左转轴与右转轴的前后两侧通过螺纹分别转动连接有定位套，右转轴的后侧与卡套通过螺栓固定卡接，从而使得电机带动右转轴转动，然后带动裸铜线与左转轴转动。
[0010]进一步的，所述底板的前侧固定连接有下耳板，所述压板的前侧固定连接有上耳板，所述下耳板与上耳板通过螺纹转动连接有插销，通过下耳板与上耳板通过螺纹转动连接有插销，对底座与压板进行连接限位，从而使得底毡与压毡紧贴连接，方便自动对裸铜线进行除污工作。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过在底板的上端设置底座，底座的上端通过合页转动连接压板，底毡与压毡的设置，然后通过下耳板、上耳板与插销的连接限位固定，方便自动对裸铜线进行滑动除污工作，而且通过限位套与通孔的设置，避免多根裸铜线发生缠绕的现象，同时通过在底板的上端左侧设置左转轴，右侧通过电机带动右转轴转动，方便对除污前后的裸铜线进行限位支撑绕接，避免通过人工绕接带来的弊端，避免裸铜线发生缠绕难解的现象。
[0013](2)压板挤压压毡紧贴于裸铜线的上端，裸铜线分别滑动穿过防护套与防护环的内部，裸铜线绕接于绕接器的表面，通过防护套与防护环的设置，分别对裸铜线起到防护作用，避免裸铜线在移动时分别和限位套与通孔的内部发生摩擦损坏。
[0014](3)底板的后侧右端固定连接有电机座，电机座的上端通过螺栓固定连接有电机，通过电机的设置，方便带动右转轴转动，从而完成自动绕接裸铜线的效果。
[0015](4)电机的电机轴固定连接有卡套，左转轴与右转轴的前后两侧通过螺纹分别转动连接有定位套，右转轴的后侧与卡套通过螺栓固定卡接，从而使得电机带动右转轴转动，然后带动裸铜线与左转轴转动。
[0016](5)底板的前侧固定连接有下耳板，压板的前侧固定连接有上耳板，下耳板与上耳板通过螺纹转动连接有插销，通过下耳板与上耳板通过螺纹转动连接有插销，对底座与压板进行连接限位，从而使得底毡与压毡紧贴连接，方便自动对裸铜线进行除污工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构俯视图；
[0018]图2为本技术的底座、压板与收集箱连接处的俯视局部剖视图；
[0019]图3为本技术的底座与压板连接处的截面图；
[0020]图4为本技术的左转轴与绕接器连接处的俯视剖视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1底板、2底座、3压板、4底毡、5压毡、6凹槽、7裸铜线、8限位套、9防护套、10收集箱、11通孔、12防护环、13电机座、14电机、15电机轴、16卡套、17固定座、18左转轴、19右转轴、20绕接器、21定位套、22下耳板、23上耳板、24插销。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种裸铜线的单压线装置，包括底板1和电机14，请参阅图1
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2，底板1的上端中间位置固定连接有底座2，底座2的上端通过合页转动连接有压板3，底座2的上端固定连接有底毡4，压板3的下端固定连接有压毡5，底毡4的上端设有多个凹槽6，凹槽6的内部滑动紧贴有裸铜线7，底座2的右侧固定连接有多个限位套8，限位套8的内部固定连接有防护套9，底座2的左侧固定连接有收集箱10，收集箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裸铜线的单压线装置，包括底板(1)和电机(14)，其特征在于：所述底板(1)的上端中间位置固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上端通过合页转动连接有压板(3)，所述底座(2)的上端固定连接有底毡(4)，所述压板(3)的下端固定连接有压毡(5)，所述底毡(4)的上端设有多个凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部滑动紧贴有裸铜线(7)，所述底座(2)的右侧固定连接有多个限位套(8)，所述限位套(8)的内部固定连接有防护套(9)，所述底座(2)的左侧固定连接有收集箱(10)，所述收集箱(10)的上端左侧设有多个通孔(11)，所述通孔(11)的内部固定连接有防护环(12)，所述底板(1)的上端左右两侧分别固定连接有多个固定座(17)，所述固定座(17)滑动穿过有左转轴(18)与右转轴(19)，所述左转轴(18)与右转轴(19)滑动套接有多个绕接器(20)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小强，高强，江小琴，
申请(专利权)人：江西中臻通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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