一种新型磷青铜合金线拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型磷青铜合金线拉丝机，属于合金线拉丝装置技术领域，拉丝机本体的内壁固定连接有隔板，隔板的内壁转动连接有对称的左辊轮，隔板将拉丝机本体内壁分隔成拉丝室和冷却室，拉丝室的侧面固定连接有模座，模座的侧面卡接有拉丝模，该新型磷青铜合金线拉丝机通过设置的挤压辊和冷却箱，使得完成拉丝的合金丝可以直接经过冷却液的冷却后进行收卷，不仅提高了合金丝的冷却效果，而且挤压辊可以对合金丝产生一定的涨力，保证收卷的稳定性，同时可以避免对拉丝模造成冷却，并且设置的模座和卡板，大大的提高了拉丝模的定位效率和安装速度，方便拉丝模的快速更换，提高了拉丝机的工作效率。高了拉丝机的工作效率。高了拉丝机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磷青铜合金线拉丝机


[0001]本技术涉及医疗器械
，更具体地说，涉及一种新型磷青铜合金线拉丝机。

技术介绍

[0002]磷青铜是铜与锡、磷的合金，质地坚硬，可制弹簧主要用作耐磨零件和弹性元件。
[0003]目前，在磷青铜合金线生产过程中需要使用到合金线拉丝机，如公告号CN215143435U公开的一种铜合金线单模拉丝机，但是该拉丝机在使用过程中，需要通过螺丝或螺栓等繁琐的方式固定拉丝模的安装位置，在拉丝模换模时较为繁琐费时，而且通过风冷的方式对完成拉丝的合金丝进行冷却，不仅冷却效果较差，而且在冷却过程中会对拉丝模进行冷却，影响合金线的拉丝生产，为此，我们设计了一种新型磷青铜合金线拉丝机，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型磷青铜合金线拉丝机，该新型磷青铜合金线拉丝机通过设置的挤压辊和冷却箱，使得完成拉丝的合金丝可以直接经过冷却液的冷却后进行收卷，不仅提高了合金丝的冷却效果，而且挤压辊可以对合金丝产生一定的涨力，保证收卷的稳定性，同时可以避免对拉丝模造成冷却，并且设置的模座和卡板，大大的提高了拉丝模的定位效率和安装速度，方便拉丝模的快速更换，提高了拉丝机的工作效率。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型磷青铜合金线拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的内壁转动连接有对称的左辊轮，所述隔板将拉丝机本体内壁分隔成拉丝室和冷却室，所述拉丝室的侧面固定连接有模座，所述模座的侧面卡接有拉丝模，所述拉丝模的表面接触连接有卡板，所述卡板的表面滑动套接有挤压杆，所述挤压杆的外侧套接有弹簧，所述冷却室的内壁固定安装有冷却箱，所述冷却箱的侧面固定连接有制冷器，所述冷却箱的内壁转动连接有挤压辊，所述拉丝机本体的另一侧内壁转动连接有对称的右辊轮，该新型磷青铜合金线拉丝机通过设置的挤压辊和冷却箱，使得完成拉丝的合金丝可以直接经过冷却液的冷却后进行收卷，不仅提高了合金丝的冷却效果，而且挤压辊可以对合金丝产生一定的涨力，保证收卷的稳定性，同时可以避免对拉丝模造成冷却，并且设置的模座和卡板，大大的提高了拉丝模的定位效率和安装速度，方便拉丝模的快速更换，提高了拉丝机的工作效率。
[0007]进一步的，所述挤压杆的表面固定套接有卡块，所述卡块的截面形状为多边形，所述卡板的表面开设有多边形卡孔，且卡孔的内壁与卡块的表面接触连接，设置的多边形卡块和卡孔，使得卡板不会产生旋转，提高了拉丝模的卡接稳定性。
[0008]进一步的，所述模座的侧面开设有安装槽，所述安装槽的形状与拉丝模的外形相
同，所述安装槽的内壁固定连接有弹垫，弹垫采用耐高温阻燃弹性材料制成，处于压缩弹力的状态，通过弹垫的弹力和弹簧的弹力，提高了卡板和拉丝模之间的卡接稳定性。
[0009]进一步的，所述冷却箱的内部存放有冷却液，所述冷却箱的底部固定连接有排液管，且排液管的一端设有密封盖，设置的冷却箱可以通过底部的排液管快速的清除内部污液。
[0010]进一步的，所述挤压杆的一端表面开设有外螺纹，所述拉丝机本体的侧面开设有螺纹孔，挤压杆具有分拆组合的功能，方便卡板的装拆。
[0011]进一步的，所述挤压杆的一端固定连接有防脱帽，防脱帽的形状为多边形，便于使用者通过扳手装拆挤压杆。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案通过设置的挤压辊和冷却箱，使得完成拉丝的合金丝可以直接经过冷却液的冷却后进行收卷，不仅提高了合金丝的冷却效果，而且挤压辊可以对合金丝产生一定的涨力，保证收卷的稳定性，同时可以避免对拉丝模造成冷却，并且设置的模座和卡板，大大的提高了拉丝模的定位效率和安装速度，方便拉丝模的快速更换，提高了拉丝机的工作效率。
[0014](2)挤压杆的表面固定套接有卡块，卡块的截面形状为多边形，卡板的表面开设有多边形卡孔，且卡孔的内壁与卡块的表面接触连接，设置的多边形卡块和卡孔，使得卡板不会产生旋转，提高了拉丝模的卡接稳定性。
[0015](3)模座的侧面开设有安装槽，安装槽的形状与拉丝模的外形相同，安装槽的内壁固定连接有弹垫，弹垫采用耐高温阻燃弹性材料制成，处于压缩弹力的状态，通过弹垫的弹力和弹簧的弹力，提高了卡板和拉丝模之间的卡接稳定性。
[0016](4)冷却箱的内部存放有冷却液，冷却箱的底部固定连接有排液管，且排液管的一端设有密封盖，设置的冷却箱可以通过底部的排液管快速的清除内部污液。
[0017](5)挤压杆的一端表面开设有外螺纹，拉丝机本体的侧面开设有螺纹孔，挤压杆具有分拆组合的功能，方便卡板的装拆。
[0018](6)挤压杆的一端固定连接有防脱帽，防脱帽的形状为多边形，便于使用者通过扳手装拆挤压杆。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为图1的A部放大图；
[0021]图3为图2的挤压杆与卡块安装结构侧视图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1拉丝机本体、11隔板、12拉丝室、13冷却室、14左辊轮、15右辊轮、2模座、21安装槽、22弹垫、3卡板、31挤压杆、32弹簧、33卡块、34防脱帽、4拉丝模、5冷却箱、51制冷器、52挤压辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种新型磷青铜合金线拉丝机，包括拉丝机本体1，请参阅图1
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3，拉丝机本体1的内壁固定连接有隔板11，隔板11的内壁转动连接有对称的左辊轮14，隔板11将拉丝机本体1内壁分隔成拉丝室12和冷却室13，拉丝室12的侧面固定连接有模座2，模座2的侧面卡接有拉丝模4，拉丝模4属于现有技术，中心位置设有喇叭形拉丝孔，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，拉丝模4的表面接触连接有卡板3，卡板3用来限制拉丝模4向左的移动位置，且表面设有定位块，而拉丝模4的左端表面设有与定位块相匹配的定位凹槽，具有双重防滑脱的功能，保证了拉丝模4的卡接稳定性，卡板3的表面滑动套接有挤压杆31，挤压杆31的一端固定连接有防脱帽34，防脱帽34的形状为多边形，便于使用者通过扳手装拆挤压杆31，挤压杆31的外侧套接有弹簧32，弹簧32处于压缩弹力的状态，使得卡板3具有自动卡进拉丝模4的功能，冷却室13的内壁固定安装有冷却箱5，冷却箱5的侧面固定连接有制冷器51，制冷器51属于现有技术，配有循环水泵，可以对冷却箱进行循环冷却，增加冷却效果，冷却箱5的内壁转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磷青铜合金线拉丝机，包括拉丝机本体(1)，其特征在于：所述拉丝机本体(1)的内壁固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的内壁转动连接有对称的左辊轮(14)，所述隔板(11)将拉丝机本体(1)内壁分隔成拉丝室(12)和冷却室(13)，所述拉丝室(12)的侧面固定连接有模座(2)，所述模座(2)的侧面卡接有拉丝模(4)，所述拉丝模(4)的表面接触连接有卡板(3)，所述卡板(3)的表面滑动套接有挤压杆(31)，所述挤压杆(31)的外侧套接有弹簧(32)，所述冷却室(13)的内壁固定安装有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的侧面固定连接有制冷器(51)，所述冷却箱(5)的内壁转动连接有挤压辊(52)，所述拉丝机本体(1)的另一侧内壁转动连接有对称的右辊轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型磷青铜合金线拉丝机，其特征在于：所述挤压杆(31)的表面固定套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠杰，胡建平，陈玉华，
申请(专利权)人：江西中臻通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：