本实用新型专利技术公开了一种磷青铜合金线拉丝生产装置，其技术方案是：包括底板，底板顶部安装有拉丝机本体，底板顶部固定连接有衔接板，衔接板位于拉丝机本体一侧，底板顶部设有辅助机构，辅助机构包括连接板，连接板固定连接在衔接板前侧，本实用新型专利技术的有益效果是：可以带动卷筒转动，从而可以对合金线进行卷绕，同时控制电机二工作，这样就可以使滑动座不断的进行上下移动，进而带动合金线进行上下移动，控制电机二的转速就可以控制移动速度，进而使合金线均匀的卷绕在卷筒上，这样在合金线在拉丝结束后就可以直接被卷绕呈卷，这样就不需要人工后期对合金线进行整理了，这样不仅可以增加拉丝生产装置的功能还可以降低人工的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种磷青铜合金线拉丝生产装置
[0001]本技术涉及磷青铜合金线生产
，具体涉及一种磷青铜合金线拉丝生产装置。
技术介绍
[0002]磷铜(磷青铜)(锡青铜)(锡磷青铜)由青铜添加脱气剂磷P含量0.03～0.35％，锡含量5～8％及其它微量元素如铁Fe，锌Zn等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品。
[0003]磷青铜合金线在进行生产时需要对其拉丝，通过拉丝得到一定直径的成品，现有的拉丝生产装置在使用时合金线都是直接从拉丝机内部出来然后自由落下形成环状，现有的拉丝生产装置不具备对合金线进行卷绕的功能，这样最后就需要通过工人进行整理整齐，这样比较麻烦，效率低下，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种磷青铜合金线拉丝生产装置，通过辅助机构的设计，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷青铜合金线拉丝生产装置，包括底板，所述底板顶部安装有拉丝机本体，所述底板顶部固定连接有衔接板，所述衔接板位于拉丝机本体一侧，所述底板顶部设有辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括连接板，所述连接板固定连接在衔接板前侧，所述连接板底部连接有旋转板，所述旋转板与连接板通过轴承连接，所述底板内部开设有空腔一，所述底板底部外侧设有旋转块，所述旋转块顶端贯穿空腔一并延伸至底板顶部外侧，所述旋转块与旋转板内侧设有卷筒，所述旋转块内部设有固定组件，所述底板底部固定连接有电机一，所述电机一输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一顶端延伸至空腔一内部，所述转轴一与旋转块之间设有驱动组件且两者通过驱动组件驱动连接，所述卷筒与拉丝机本体内侧设有辅助组件。
[0007]优选的，所述固定组件包括空腔二，所述空腔二开设在旋转块内部，所述空腔二内部设有移动块，所述移动块截面为矩形，所述移动板与旋转块滑动连接，所述移动块顶端延伸至旋转块顶部外侧，所述卷筒内部开设有方形槽，所述移动块顶部固定连接有方形块，所述方形块顶端延伸至方形槽内部并与方形槽相匹配。
[0008]优选的，所述移动块顶部固定连接有两个防滑垫，两个所述防滑垫位于方形快两侧，所述防滑垫与卷筒底部相接触，所述防滑垫由橡胶材料制成。
[0009]优选的，所述移动块底部固定连接有电动缸，所述电动缸底端固定连接在空腔二底部，所述移动块底部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧底端均固定连接空腔二底部，两个所述弹簧位于电动缸两侧，所述弹簧呈压缩状。
[0010]优选的，所述移动块两侧均固定连接有滑块一，所述空腔二两侧均开设有滑槽一，
所述滑块一嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接。
[0011]优选的，所述驱动组件包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二分别固定套设在转轴一与旋转块外部，所述齿轮一与齿轮二均位于空腔一内部且两者相啮合。
[0012]优选的，所述辅助组件包括电机二，所述电机二固定连接在连接板顶部，所述电机二输出轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠底端连接在底板顶部，所述往复丝杠外部套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，所述滑动座内部开设有通孔。
[0013]优选的，所述滑动座后侧固定连接有限位块，所述连接板与底板内侧固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位块，所述限位块与限位杆滑动连接，所述往复丝杠与连接板和底板通过轴承连接。
[0014]优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0015]优选的，所述旋转块与底板通过轴承连接，所述转轴一与底板通过轴承连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]当合金线从拉丝机不同内部出来后将合金线的一端穿过滑动座上的通孔，然后将其一端固定在卷筒上，然后控制电机一工作，这样就可以使转轴一转动，从而使旋转块转动，这样就可以带动卷筒转动，从而可以对合金线进行卷绕，同时控制电机二工作，这样就可以使滑动座不断的进行上下移动，进而带动合金线进行上下移动，控制电机二的转速就可以控制移动速度，进而使合金线均匀的卷绕在卷筒上，这样在合金线在拉丝结束后就可以直接被卷绕呈卷，这样就不需要人工后期对合金线进行整理了，这样不仅可以增加拉丝生产装置的功能还可以降低人工的劳动强度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的主视剖视图；
[0022]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0023]图4为本技术提供的侧视立体图；
[0024]图中：1底板、2拉丝机本体、3衔接板、4连接板、5旋转板、6旋转块、7卷筒、8电机一、9转轴一、10移动块、11方形块、12防滑垫、13电动缸、14弹簧、15滑块一、16齿轮一、17齿轮二、18电机二、19往复丝杠、20滑动座、21限位块、22限位杆、23支撑腿。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
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4，本技术提供的一种磷青铜合金线拉丝生产装置，包括底板1，底板1顶部安装有拉丝机本体2，底板1顶部固定连接有衔接板3，衔接板3位于拉丝机本体2一侧，底板1顶部设有辅助机构；
[0027]辅助机构包括连接板4，连接板4固定连接在衔接板3前侧，连接板4底部连接有旋转板5，旋转板5与连接板4通过轴承连接，底板1内部开设有空腔一，底板1底部外侧设有旋转块6，旋转块6顶端贯穿空腔一并延伸至底板1顶部外侧，旋转块6与旋转板5内侧设有卷筒7，旋转块6内部设有固定组件，底板1底部固定连接有电机一8，电机一8输出轴固定连接有转轴一9，转轴一9顶端延伸至空腔一内部，转轴一9与旋转块6之间设有驱动组件且两者通过驱动组件驱动连接，卷筒7与拉丝机本体2内侧设有辅助组件，辅助组件包括电机二18，电机二18固定连接在连接板4顶部，电机二18输出轴固定连接有往复丝杠19，往复丝杠19底端连接在底板1顶部，往复丝杠19外部套设有滑动座20，滑动座20与往复丝杠19通过滚珠螺母副连接，滑动座20内部开设有通孔，滑动座20后侧固定连接有限位块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷青铜合金线拉丝生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部安装有拉丝机本体(2)，所述底板(1)顶部固定连接有衔接板(3)，所述衔接板(3)位于拉丝机本体(2)一侧，所述底板(1)顶部设有辅助机构；所述辅助机构包括连接板(4)，所述连接板(4)固定连接在衔接板(3)前侧，所述连接板(4)底部连接有旋转板(5)，所述旋转板(5)与连接板(4)通过轴承连接，所述底板(1)内部开设有空腔一，所述底板(1)底部外侧设有旋转块(6)，所述旋转块(6)顶端贯穿空腔一并延伸至底板(1)顶部外侧，所述旋转块(6)与旋转板(5)内侧设有卷筒(7)，所述旋转块(6)内部设有固定组件，所述底板(1)底部固定连接有电机一(8)，所述电机一(8)输出轴固定连接有转轴一(9)，所述转轴一(9)顶端延伸至空腔一内部，所述转轴一(9)与旋转块(6)之间设有驱动组件且两者通过驱动组件驱动连接，所述卷筒(7)与拉丝机本体(2)内侧设有辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种磷青铜合金线拉丝生产装置，其特征在于：所述固定组件包括空腔二，所述空腔二开设在旋转块(6)内部，所述空腔二内部设有移动块(10)，所述移动块(10)截面为矩形，所述移动块与旋转块(6)滑动连接，所述移动块(10)顶端延伸至旋转块(6)顶部外侧，所述卷筒(7)内部开设有方形槽，所述移动块(10)顶部固定连接有方形块(11)，所述方形块(11)顶端延伸至方形槽内部并与方形槽相匹配。3.根据权利要求2所述的一种磷青铜合金线拉丝生产装置，其特征在于：所述移动块(10)顶部固定连接有两个防滑垫(12)，两个所述防滑垫(12)位于方形快两侧，所述防滑垫(12)与卷筒(7)底部相接触，所述防滑垫(12)由橡胶材料制成。4.根据权利要求3所述的一种磷青铜合金线拉丝生产装置，其特征在于：所述移动块(10)底部固定连接有电动缸(13)，所述电动缸(13)底端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘武杰，丁建中，周为香，
申请(专利权)人：江西中臻通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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