本实用新型专利技术提供一种瓷具生产用成型装置，涉及瓷具生产技术领域，包括支撑台，所述支撑台上表面通过支架固定安装有顶板，所述顶板下表面中部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定安装有成型磨头，所述支撑台上表面通过振动组件延伸安装有连接台，所述连接台上表面安装有操作台，所述操作台上表面中部固定安装有承载台，本实用新型专利技术通过工作人员使用振动组件能够使连接台带动成型模具往复振动，在成型模具在不断振动下，其内壁与其内部的瓷具坯料产生分离，避免成型磨头在将成型模具中的陶瓷坯料挤压成型后，瓷具坯料粘在成型模具内壁上，从而使工作人员能够轻松的对成型后的陶瓷坯料进行分离，分离与脱模的效果较好。分离与脱模的效果较好。分离与脱模的效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷具生产用成型装置
[0001]本技术涉及瓷具生产
，具体而言，涉及一种瓷具生产用成型装置。
技术介绍
[0002]目前，陶瓷杯具通常都是通过成型装置中的成型磨头与模具挤压配合来成型的。由于瓷具坯料具有粘性，瓷具生产用成型装置在将陶瓷坯料挤压成型后，瓷具坯料很容易粘在成型模具内壁上，导致工作人员难以对成型后的陶瓷坯料进行分离，进而造成在脱模的过程中，分离效果不好，脱模效果不佳，影响成型陶瓷坯料取出的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种瓷具生产用成型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种瓷具生产用成型装置，包括支撑台，所述支撑台上表面通过支架固定安装有顶板，所述顶板下表面中部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定安装有成型磨头，所述支撑台上表面通过振动组件延伸安装有连接台，所述连接台上表面安装有操作台，所述操作台上表面中部固定安装有承载台，所述操作台上表面两侧均通过移动组件延伸安装有成型模具。
[0006]作为优选，所述振动组件包括两个第一燕尾槽，两个所述第一燕尾槽分别开设在支撑台上表面两侧，两个所述第一燕尾槽内均滑动配合有第一燕尾块，两个所述第一燕尾块上表面均与连接台固定连接，两个所述第一燕尾块与对应第一燕尾槽内壁一侧之间均固定安装有第一弹簧，所述支撑台上表面两侧均固定安装有连接架。
[0007]作为优选，其中一个所述连接架靠近成型磨头一侧转动安装有转轴，另一个所述连接架靠近转轴一侧固定安装有电机，所述转轴一端与电机输出轴固定连接，所述转轴轴身一侧套设有偏心轮，所述支撑台靠近偏心轮一侧通过安装架固定安装有推板。
[0008]作为优选，所述移动组件包括安装座，所述安装座固定安装在操作台上表面对应一侧，所述安装座靠近成型磨头一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端与对应成型模具固定连接。
[0009]作为优选，所述连接台上表面中部开设有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内滑动配合有第二燕尾块，所述第二燕尾块上表面与操作台固定连接，所述第二燕尾块与对应第二燕尾槽内壁一侧之间固定安装有第二弹簧，所述支撑台上表面一侧固定安装有安装板。
[0010]作为优选，所述安装板靠近操作台一侧固定安装有导向板，所述导向板靠近操作台一侧表面弧形设置，所述操作台靠近导安装板一侧安装有走动轮。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)工作人员通过使用振动组件能够使连接台带动成型模具往复振动，在成型模具在不断振动下，其内壁与其内部的瓷具坯料产生分离，避免成型磨头在将成型模具中的
陶瓷坯料挤压成型后，瓷具坯料粘在成型模具内壁上，从而使工作人员能够轻松的对成型后的陶瓷坯料进行分离，分离与脱模的效果较好。
[0013](2)在对成型后的陶瓷坯料分离后，陶瓷坯料放置在承载台上表面，工作人员通过使用移动组件能够使两个成型模具相对移动，从而使两个成型模具内壁与瓷具坯料的间距变大，不仅便于工作人员对陶瓷坯料进行拿取，而且也防止工作人员在拿取过程中，陶瓷坯料与成型模具内壁再次发生粘黏的情况发生，进而增强了脱模效果。
[0014](3)当连接台与操作台沿第一燕尾槽方向往复振动时，通过导向板与走动轮以及第二燕尾槽和第二燕尾块的配合作用下，成型模具在沿第一燕尾槽方向往复振动的同时能够沿第二燕尾槽方向往复振动，从而增强了成型模具内壁与陶瓷坯料之间的分离效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种瓷具生产用成型装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种瓷具生产用成型装置的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种瓷具生产用成型装置的左视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种瓷具生产用成型装置的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术一种瓷具生产用成型装置的图3中B
‑
B处剖面结构示意图。
[0020]图中：1、支撑台；101、支架；102、顶板；103、第一气缸；104、成型磨头；105、连接台；106、操作台；107、承载台；108、成型模具；2、振动组件；201、第一燕尾槽；202、第一燕尾块；203、第一弹簧；204、连接架；205、转轴；206、电机；207、偏心轮；208、安装架；209、推板；3、移动组件；301、安装座；302、第二气缸；401、第二燕尾槽；402、第二燕尾块；403、第二弹簧；404、安装板；405、导向板；406、走动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1至5所示，一种瓷具生产用成型装置，包括支撑台1，支撑台1上表面通过支架101固定安装有顶板102，顶板102下表面中部固定安装有第一气缸103，第一气缸103输出端固定安装有成型磨头104，支撑台1上表面通过振动组件2延伸安装有连接台105，连接台105上表面安装有操作台106，操作台106上表面中部固定安装有承载台107，操作台106上表面两侧均通过移动组件3延伸安装有成型模具108。工作人员将瓷具坯料放置在成型模具108中，接着启动第二第一气缸103，使得第一气缸103的输出端带动成型磨头104移动，从而使成型磨头104能够将成型模具108中的瓷具坯料挤压成型。工作人员通过使用振动组件2能够使连接台105带动成型模具108往复振动，使得成型模具108在不断振动下，其内壁与其内部的瓷具坯料产生分离，避免成型磨头104在将成型模具108中的陶瓷坯料挤压成型后，瓷具坯料粘在成型模具108内壁上，从而使工作人员能够轻松的对成型后的陶瓷坯料进行分离，分离与脱模的效果较好。在对成型后的陶瓷坯料分离后，陶瓷坯料放置在承载台107上
表面，工作人员通过使用移动组件3能够使两个成型模具108相对移动，从而使两个成型模具108内壁与瓷具坯料的间距变大，不仅便于工作人员对陶瓷坯料进行拿取，而且也防止工作人员在拿取过程中，陶瓷坯料与成型模具108内壁再次发生粘黏的情况发生，增强了脱模效果。
[0024]在本实施例中，振动组件2包括两个第一燕尾槽201，两个第一燕尾槽201分别开设在支撑台1上表面两侧，两个第一燕尾槽201内均滑动配合有第一燕尾块202，两个第一燕尾块202上表面均与连接台105固定连接，两个第一燕尾块202与对应第一燕尾槽201内壁一侧之间均固定安装有第一弹簧203，支撑台1上表面两侧均固定安装有连接架204。其中一个连接架204靠近成型磨头104一侧转动安装有转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷具生产用成型装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面通过支架(101)固定安装有顶板(102)，所述顶板(102)下表面中部固定安装有第一气缸(103)，所述第一气缸(103)输出端固定安装有成型磨头(104)，所述支撑台(1)上表面通过振动组件(2)延伸安装有连接台(105)，所述连接台(105)上表面安装有操作台(106)，所述操作台(106)上表面中部固定安装有承载台(107)，所述操作台(106)上表面两侧均通过移动组件(3)延伸安装有成型模具(108)。2.根据权利要求1所述的一种瓷具生产用成型装置，其特征在于：所述振动组件(2)包括两个第一燕尾槽(201)，两个所述第一燕尾槽(201)分别开设在支撑台(1)上表面两侧，两个所述第一燕尾槽(201)内均滑动配合有第一燕尾块(202)，两个所述第一燕尾块(202)上表面均与连接台(105)固定连接，两个所述第一燕尾块(202)与对应第一燕尾槽(201)内壁一侧之间均固定安装有第一弹簧(203)，所述支撑台(1)上表面两侧均固定安装有连接架(204)。3.根据权利要求2所述的一种瓷具生产用成型装置，其特征在于：其中一个所述连接架(204)靠近成型磨头(104)一侧转动安装有转轴(205)，另一个所述连接架(204)靠近转轴(205)一侧固定安装有电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何铁牛，
申请(专利权)人：湖南省华智瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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