一种镁碳砖加工用压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镁碳砖加工用压力机，涉及压力机技术领域，针对现有的镁碳砖加工用压力机，功能单一，无法对不同规格要求的镁碳砖进行加工，增加了生产成本，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、两个竖板与顶板，两个所述竖板均固定设置在所述底板的顶部，所述顶板固定设置在两个所述竖板的顶部；驱动机构，所述驱动机构包括气缸，所述气缸固定设置在所述顶板的顶侧，所述气缸的输出端固定设置有固定板。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，可以对不同规格的镁碳砖进行加工，降低了使用成本，减少了工人的工作量，使用效果好，值得推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种镁碳砖加工用压力机


[0001]本技术涉及压力机
，尤其涉及一种镁碳砖加工用压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机；具有用途广泛，生产效率高等特点，是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，种类很多；传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型；在镁碳砖加工过冲中，压力机是成型步骤中必不可少的设备，所以亟需一种镁碳砖加工用压力机。
[0003]但是，现有的镁碳砖加工用压力机，功能单一，无法对不同规格要求的镁碳砖进行加工，增加了生产成本，使用效果差，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的镁碳砖加工用压力机，功能单一，无法对不同规格要求的镁碳砖进行加工，增加了生产成本，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种镁碳砖加工用压力机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种镁碳砖加工用压力机，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、两个竖板与顶板，两个所述竖板均固定设置在所述底板的顶部，所述顶板固定设置在两个所述竖板的顶部；
[0007]驱动机构，所述驱动机构包括气缸，所述气缸固定设置在所述顶板的顶侧，所述气缸的输出端固定设置有固定板，所述固定板的底侧通过螺栓活动设置有成型板；
[0008]自动调节机构，所述自动调节机构包括两个齿轮、两个齿条与两个弹簧，所述齿轮转动设置于两个所述竖板相互靠近的一侧，所述齿轮的前侧固定设置有绕线轮，所述绕线轮上固定并绕设有拉线，所述拉线的顶端与所述固定板的顶侧固定设置，所述顶板的底侧固定设置有两个圆轴，所述圆轴与相对应的所述拉线滑动设置，所述齿条滑动设置在所述底板的顶侧，所述齿轮与相对应的所述齿条相啮合，所述弹簧固定设置在两个所述竖板相互远离的一侧，两个所述弹簧相互远离的一端均与相对应的所述齿条固定设置，两个所述齿条相互靠近的一侧均固定设置有推板，所述推板滑动设置在所述底板的顶侧；
[0009]手动调节机构，所述手动调节机构包括两个定位板、两个连接板与两个螺纹杆，所述连接板固定设置在所述底板的顶侧，所述螺纹杆与相对应的所述定位板转动设置，所述螺纹杆与相对应的所述连接板螺纹连接，两个所述定位板均与所述底板的顶侧滑动设置。
[0010]优选的，所述底板的底侧固定设置有四个支腿，四个所述支腿的底端均固定安装有防滑垫。
[0011]优选的，两个所述竖板相互靠近的一侧均固定设置有稳定板，两个所述稳定板的前侧均固定设有固定轴，所述齿轮转动套设在相对应的所述固定轴上。
[0012]优选的，两个所述竖板上均开设有通孔，所述齿条滑动设置在相对应的所述通孔
内。
[0013]优选的，两个所述定位板相互远离的一侧均开设有圆槽，所述螺纹杆上固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈固定设置在相对应的所述圆槽内。
[0014]优选的，所述底板的顶侧固定设置有两个限位座，所述齿条与相对应的所述限位座滑动设置。
[0015]本技术中，所述的一种镁碳砖加工用压力机，调节好定位板的位置后将待加工物料放置在底板的顶侧，启动气缸，气缸的输出端带动固定板向下移动，拉线被拉动，两个拉线使两个绕线轮反向转动，齿轮与齿条相啮合使两个齿条相互靠近，此时两个推板相互靠近，两个推板、两个定位板与成型板对物料进行挤压定型；
[0016]本技术中，所述的一种镁碳砖加工用压力机，当需要对不同规格的物料进行挤压成型时只需要更换成型板，转动手轮调节两个定位板的位置，再调节气缸输出端下降的位置即可；
[0017]本技术结构设计合理，操作简单，可以对不同规格的镁碳砖进行加工，降低了使用成本，减少了工人的工作量，使用效果好，值得推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种镁碳砖加工用压力机的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种镁碳砖加工用压力机的主视的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种镁碳砖加工用压力机的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种镁碳砖加工用压力机的限位座的侧视图。
[0022]图中：1、底板；2、竖板；3、顶板；4、气缸；5、固定板；6、成型板；7、圆轴；8、齿轮；9、绕线轮；10、拉线；11、齿条；12、推板；13、弹簧；14、限位座；15、定位板；16、连接板；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
4，本方案提供的一种实施例：一种镁碳砖加工用压力机，包括支撑机构，支撑机构包括底板1、两个竖板2与顶板3，两个竖板2均固定设置在底板1的顶部，顶板3固定设置在两个竖板2 的顶部；
[0025]驱动机构，驱动机构包括气缸4，气缸4固定设置在顶板3的顶侧，气缸4的输出端固定设置有固定板5，固定板5的底侧通过螺栓活动设置有成型板6；
[0026]自动调节机构，自动调节机构包括两个齿轮8、两个齿条11与两个弹簧13，齿轮8转动设置两个竖板2相互靠近的一侧，齿轮8 的前侧固定设置有绕线轮9，绕线轮9上固定并绕设有拉线10，拉线 10的顶端与固定板5的顶侧固定设置，顶板3的底侧固定设置有两个圆轴7，圆轴7与相对应的拉线10滑动设置，齿条11滑动设置在底板1的顶侧，齿轮8与相对应的齿条11相啮合，弹簧13固定设置在两个竖板2相互远离的一侧，两个弹簧13相互远离的一端均与相对应的齿条11固定设置，两个齿条11相互靠近的一侧均固定设置有推板12，推板12滑动设置在底板1的顶侧；
[0027]手动调节机构，手动调节机构包括两个定位板15、两个连接板 16与两个螺纹杆17，连接板16固定设置在底板1的顶侧，螺纹杆 17与相对应的定位板15转动设置，螺纹杆17与相对应的连接板16 螺纹连接，两个定位板15均与底板1的顶侧滑动设置。
[0028]参照图1，本实施例中，两个竖板2相互靠近的一侧均固定设置有稳定板，两个稳定板的前侧均固定设有固定轴，齿轮8转动套设在相对应的固定轴上，使齿轮8的转动更加稳定。
[0029]参照图1，本实施例中，两个定位板15相互远离的一侧均开设有圆槽，螺纹杆17上固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈固定设置在相对应的圆槽内，便于调节定位板15的位置。
[0030]参照图1，本实施例中，两个竖板2上均开设有通孔，齿条11 滑动设置在相对应的通孔内，便于齿条11移动。
[0031]参照图2，本实施例中，底板1的顶侧固定设置有两个限位座14，齿条11与相对应的限位座14滑动设置，对齿条11起到限位导向的效果。
[0032]参照图1，本实施例中，底板1的底侧固定设置有四个支腿，四个支腿的底端均固定安装有防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁碳砖加工用压力机，其特征在于，包括：支撑机构，所述支撑机构包括底板(1)、两个竖板(2)与顶板(3)，两个所述竖板(2)均固定设置在所述底板(1)的顶部，所述顶板(3)固定设置在两个所述竖板(2)的顶部；驱动机构，所述驱动机构包括气缸(4)，所述气缸(4)固定设置在所述顶板(3)的顶侧，所述气缸(4)的输出端固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)的底侧通过螺栓活动设置有成型板(6)；自动调节机构，所述自动调节机构包括两个齿轮(8)、两个齿条(11)与两个弹簧(13)，所述齿轮(8)转动设置于两个所述竖板(2)相互靠近的一侧，所述齿轮(8)的前侧固定设置有绕线轮(9)，所述绕线轮(9)上固定并绕设有拉线(10)，所述拉线(10)的顶端与所述固定板(5)的顶侧固定设置，所述顶板(3)的底侧固定设置有两个圆轴(7)，所述圆轴(7)与相对应的所述拉线(10)滑动设置，所述齿条(11)滑动设置在所述底板(1)的顶侧，所述齿轮(8)与相对应的所述齿条(11)相啮合，所述弹簧(13)固定设置在两个所述竖板(2)相互远离的一侧，两个所述弹簧(13)相互远离的一端均与相对应的所述齿条(11)固定设置，两个所述齿条(11)相互靠近的一侧均固定设置有推板(12)，所述推板(12)滑动设置在所述底板(1)的顶侧；手动调节机构，所述手动...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠晓天，欧阳嘉男，
申请(专利权)人：营口宏远耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：