本实用新型专利技术属于镁碳砖加工技术领域，尤其为一种镁碳砖加工用运输装置，包括底板，所述底板的底端安装有四个滚轮，所述底板的上端设有减震组件，所述底板的上端中部对称安装有两个减震弹簧，两个所述减震弹簧远离底板的一端共同连接有安装板，所述安装板的上端安装有运输箱，所述运输箱的一侧设有下料组件，所述底板的一侧设有推手。本实用新型专利技术通过减震组件与减震弹簧的设置，对运输箱内的镁碳砖进行缓冲减震，能够有效的对运输途中抖动产生的震动进行减吸附减震，防止镁碳砖颠簸掉落、影响运输效果的现象，方便工人使用，增强了装置的实用性，且结构简单；通过下料组件的设置，便于将运输箱内部的镁碳砖进行上下料使用，减轻了劳动力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种镁碳砖加工用运输装置
[0001]本技术涉及镁碳砖加工
，具体为一种镁碳砖加工用运输装置。
技术介绍
[0002]镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料；目前，在镁碳砖加工时，需要对其进行转运至不同工序进行加工使用；现有技术中的镁碳砖在运输时多为一个箱体进行运输，在运输途中遇到颠簸时，其内部的镁碳砖易颠出装置或损坏，此时影响了镁碳砖的质量与运输效果，使用较为不便；同时不便于上下料使用，使用效果不好。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镁碳砖加工用运输装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种镁碳砖加工用运输装置，包括底板，所述底板的底端安装有四个滚轮，所述底板的上端设有减震组件，所述底板的上端中部对称安装有两个减震弹簧，两个所述减震弹簧远离底板的一端共同连接有安装板，所述安装板的上端安装有运输箱，所述运输箱的一侧设有下料组件，所述底板的一侧设有推手。
[0008]进一步地，所述减震组件包括对称开设在底板上端的两个L形槽，两个所述L形槽内均滑动有两个L形板，两个所述L形槽的两侧壁均安装有挤压弹簧，四个所述挤压弹簧分别与四个L形板相连接，四个所述L形板上均转动连接有转板。
[0009]进一步地，四个所述转板均与安装板转动连接。
[0010]进一步地，所述下料组件包括安装在运输箱一侧的固定块，所述固定块的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有连接板，所述连接板远离电动伸缩杆的一端安装有限位板，所述运输箱的一端转动连接有防护门，所述防护门上安装有把手，所述防护门的一端中部安装有安装杆，所述安装杆远离防护门的一端安装有圆板，所述圆板的外表面上部开设有卡槽。
[0011]进一步地，所述限位板的尺寸与卡槽的内腔尺寸相匹配，所述连接板呈Z字形结构。
[0012]进一步地，所述滚轮为万向刹车轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种镁碳砖加工用运输装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过减震组件与减震弹簧的设置，对运输箱内的镁碳砖进行缓冲减震，能够有效的对运输途中抖动产生的震动进行减吸附减震，防止镁碳砖颠簸掉落、影响运输效果的现象，方便工人使用，增强了装置的实用性，且结构简单；通过下料组件的设置，便于将运输箱内部的镁碳砖进行上下料使用，解决了现有的运输装置多从箱体上端进行搬运上下料的方式、增强了劳动量，需要人员将镁碳砖抬起再放入运输箱内部，劳动强度较大，同时，下料时也需要将镁碳砖抬起在进行下料，严重影响镁碳砖的运输进度的现象，上下料更加方便快捷，使用效果更好，装置的实用性大大增强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的L形槽的结构示意图；
[0018]图3为本技术的减震组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术的下料组件的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、滚轮；3、减震组件；31、L形槽；32、L形板；33、挤压弹簧；34、转板；4、减震弹簧；5、安装板；6、运输箱；7、下料组件；71、防护门；72、把手；73、固定块；74、电动伸缩杆；75、连接板；76、限位板；77、安装杆；78、圆板；79、卡槽；8、推手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种镁碳砖加工用运输装置，包括底板1，底板1的底端安装有四个滚轮2，底板1的上端设有减震组件3，底板1的上端中部对称安装有两个减震弹簧4，两个减震弹簧4远离底板1的一端共同连接有安装板5，安装板5的上端安装有运输箱6，运输箱6的一侧设有下料组件7，底板1的一侧设有推手8；使用时，通过减震组件3与减震弹簧4的设置，对运输箱6内的镁碳砖进行缓冲减震，能够有效的对运输途中抖动产生的震动进行减吸附减震，防止镁碳砖颠簸掉落、影响运输效果的现象，方便工人使用，增强了装置的实用性，且结构简单；通过下料组件7的设置，便于将运输箱6内部的镁碳砖进行上下料使用，解决了现有的运输装置多从上端进行上下料的方式、增强了劳动量，需要人员将镁碳砖抬起再放入运输箱6内部，劳动强度较大，同时，下料时也需要将镁碳砖抬起在进行下料，严重影响镁碳砖的运输进度的现象，上下料更加方便快捷，使用效果更好，装置的实用性大大增强。
[0024]如图2、图3所示，在一些实施例中，减震组件3包括对称开设在底板1上端的两个L形槽31，两个L形槽31内均滑动有两个L形板32，两个L形槽31的两侧壁均安装有挤压弹簧33，四个挤压弹簧33分别与四个L形板32相连接，四个L形板32上均转动连接有转板34；使用时，装置受重对安装板5挤压，此时随着转板34的转动，L形板32在L形槽31的两边滑动，此时对挤压弹簧33造成挤压，此时对装置的受重进行缓冲减震使用，增强了运输效果。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，四个转板34均与安装板5转动连接，便于对装置进行缓冲减震使用，运输效果好。
[0026]如图1、图4所示，在一些实施例中，下料组件7包括安装在运输箱6一侧的固定块73，固定块73的底端安装有电动伸缩杆74，电动伸缩杆74的伸缩端安装有连接板75，连接板75远离电动伸缩杆74的一端安装有限位板76，运输箱6的一端转动连接有防护门71，防护门71上安装有把手72，防护门71的一端中部安装有安装杆77，安装杆77远离防护门71的一端安装有圆板78，圆板78的外表面上部开设有卡槽79；使用时，转动防护门71，直到防护门71与运输箱6相贴合，此时通过电动伸缩杆74伸缩，限位板76下移，直到限位板76卡进卡槽79内，随之对防护门71进行限位，此时对运输中的镁碳砖进行防护，当需要下料时，则打开防护门71进行下料，不需要将镁碳砖抬高下料，使用更加方便，减轻了劳动力。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，限位板76的尺寸与卡槽79的内腔尺寸相匹配，连接板75呈Z字形结构；便于对防护门71进行限位固定，从而便于上下料使用。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，滚轮2为万向刹车轮；便于将装置移动使用，运输更加方便快捷，结构简单，成本低廉。
[0029]最后应说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁碳砖加工用运输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端安装有四个滚轮(2)，所述底板(1)的上端设有减震组件(3)，所述底板(1)的上端中部对称安装有两个减震弹簧(4)，两个所述减震弹簧(4)远离底板(1)的一端共同连接有安装板(5)，所述安装板(5)的上端安装有运输箱(6)，所述运输箱(6)的一侧设有下料组件(7)，所述底板(1)的一侧设有推手(8)。2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖加工用运输装置，其特征在于：所述减震组件(3)包括对称开设在底板(1)上端的两个L形槽(31)，两个所述L形槽(31)内均滑动有两个L形板(32)，两个所述L形槽(31)的两侧壁均安装有挤压弹簧(33)，四个所述挤压弹簧(33)分别与四个L形板(32)相连接，四个所述L形板(32)上均转动连接有转板(34)。3.根据权利要求2所述的一种镁碳砖加工用运输装置，其特征在于：四个所述转板(34)均与安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠晓天，欧阳嘉男，
申请(专利权)人：营口宏远耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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