一种工厂用脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工厂用脉冲除尘器，涉及除尘设备技术领域，针对现有的工厂用脉冲除尘器，功能单一，操作复杂，不便对排灰斗进行自动清理，潮湿环境中灰尘会吸附在排灰斗的内壁上，久而久之影响使用效果，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括脉冲除尘器本体，所述脉冲除尘器本体的底侧固定连通有排灰斗，所述排灰斗的外侧固定连通有集灰箱，所述排灰斗上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定设置有横轴，所述横轴延伸至所述排灰斗内并与所述排灰斗转动设置。本实用新型专利技术结构设计合理，可以对排灰斗进行清理防止灰尘过多造成阻塞的情况，且可以对排灰斗的内壁进行自动清理，使用效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂用脉冲除尘器


[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种工厂用脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲除尘器是在MC
‑
I型的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器；具有净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围；为提高工厂的空气净化能力，所以亟需一种工厂用脉冲除尘器。
[0003]但是，现有的工厂用脉冲除尘器，功能单一，操作复杂，不便对排灰斗进行自动清理，潮湿环境中灰尘会吸附在排灰斗的内壁上，久而久之影响使用效果，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的工厂用脉冲除尘器，功能单一，操作复杂，不便对排灰斗进行自动清理，潮湿环境中灰尘会吸附在排灰斗的内壁上，久而久之影响使用效果，工作效率低的缺点，而提出的一种工厂用脉冲除尘器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工厂用脉冲除尘器，包括脉冲除尘器本体，所述脉冲除尘器本体的底侧固定连通有排灰斗，所述排灰斗的外侧固定连通有集灰箱，所述排灰斗上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定设置有横轴，所述横轴延伸至所述排灰斗内并与所述排灰斗转动设置，所述横轴上固定设置有主动锥齿轮，所述排灰斗的内固定设置有保护罩，所述排灰斗与所述保护罩转动设置，所述保护罩的底侧转动设置有往复丝杠，所述往复丝杠上固定设置有从动锥齿轮与多个防堵杆，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮均位于所述保护罩内，所述往复丝杠上活动套设有套筒，所述套筒上固定设置有多个连接杆，所述连接杆远离所述套筒的一端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆远离所述套筒的一端固定设置有清理刷，所述清理刷与所述排灰斗的内壁相接触，所述滑槽的内壁上固定设置有弹簧，所述弹簧远离所述套筒的一端与所述滑杆固定设置。
[0007]优选的，所述排灰斗上固定设置有电机支架，所述电机与所述电机支架固定设置。
[0008]优选的，所述保护罩的一侧固定设置有固定柱，所述固定柱远离所述保护罩的一端与所述排灰斗的内壁固定设置。
[0009]优选的，多个所述防堵杆的数量为四个，且四个所述防堵杆为两两对称设置。
[0010]优选的，所述脉冲除尘器本体的底侧固定设置有四个支腿，四个所述支腿为等间距设置。
[0011]优选的，所述往复丝杠上固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈固定设置有固定杆，所述固定杆远离所述往复丝杠的一端与所述集灰箱的内壁固定设置。
[0012]优选的，所述滑槽的内壁上开设有两个导向槽，所述滑杆上固定设置有两个连接
座，所述连接座滑动设置在所述导向槽内。
[0013]本技术中，所述的一种工厂用脉冲除尘器，电机输出轴的转动带动横轴转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合传动往复丝杠，往复丝杠的转动带动多个防堵杆转动，防止排灰斗内的灰尘造成堵塞的情况；
[0014]本技术中，所述的一种工厂用脉冲除尘器，往复丝杠的转动带动套筒做上下的往复运动，套筒的移动带动连接杆移动，在弹簧弹力的作用下清理刷始终与排灰斗的内壁相接触，实现对排灰斗的内壁进行清理的效果；
[0015]本技术结构设计合理，可以对排灰斗进行清理防止灰尘过多造成阻塞的情况，且可以对排灰斗的内壁进行自动清理，使用效果好，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种工厂用脉冲除尘器的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种工厂用脉冲除尘器的主视的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种工厂用脉冲除尘器的A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、脉冲除尘器本体；2、支腿；3、排灰斗；4、集灰箱；5、电机；6、横轴；7、主动锥齿轮；8、保护罩；9、固定柱；10、往复丝杠；11、从动锥齿轮；12、防堵杆；13、套筒；14、连接杆；15、滑槽；16、滑杆；17、清理刷；18、弹簧；19、导向槽；20、连接座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，本方案提供的一种实施例：一种工厂用脉冲除尘器，包括脉冲除尘器本体1，脉冲除尘器本体1的底侧固定连通有排灰斗3，排灰斗3的外侧固定连通有集灰箱4，排灰斗3上固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定设置有横轴6，横轴6延伸至排灰斗3内并与排灰斗3转动设置，横轴6上固定设置有主动锥齿轮7，排灰斗3的内固定设置有保护罩8，排灰斗3与保护罩8转动设置，保护罩8的底侧转动设置有往复丝杠10，往复丝杠10上固定设置有从动锥齿轮11与多个防堵杆12，主动锥齿轮7与从动锥齿轮11相啮合，主动锥齿轮7与从动锥齿轮11均位于保护罩8内，往复丝杠10上活动套设有套筒13，套筒13上固定设置有多个连接杆14，连接杆14远离套筒13的一端均开设有滑槽15，滑槽15内滑动设置有滑杆16，滑杆16远离套筒13的一端固定设置有清理刷17，清理刷17与排灰斗3的内壁相接触，滑槽15的内壁上固定设置有弹簧18，弹簧18远离套筒13的一端与滑杆16固定设置。
[0022]参照图1，本实施例中，脉冲除尘器本体1的底侧固定设置有四个支腿2，四个支腿2为等间距设置，对脉冲除尘器本体1起到稳定支撑的效果。
[0023]参照图2，本实施例中，排灰斗3上固定设置有电机支架，电机5与电机支架固定设置，使电机5更加稳定的运作。
[0024]参照图2，本实施例中，保护罩8的一侧固定设置有固定柱9，固定柱9远离保护罩8的一端与排灰斗3的内壁固定设置，使保护罩8更加稳定。
[0025]参照图2，本实施例中，往复丝杠10上固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈固定设
置有固定杆，固定杆远离往复丝杠10的一端与集灰箱4的内壁固定设置，使往复丝杠10的转动更加稳定。
[0026]参照图3，本实施例中，滑槽15的内壁上开设有两个导向槽19，滑杆16上固定设置有两个连接座20，连接座20滑动设置在导向槽19内，对滑杆16起到导向限位的效果。
[0027]参照图3，本实施例中，多个防堵杆12的数量为四个，且四个防堵杆12为两两对称设置，防止排灰斗3堵塞。
[0028]工作原理，首先，启动脉冲除尘器本体1，再启动电机5，待净化的气体从脉冲除尘器本体1的一侧管道进入，干净的气体从脉冲除尘器本体1的另一侧管道排出，灰尘落入排灰斗3内，电机5输出轴的转动带动横轴6转动，横轴6的转动带动主动锥齿轮7转动，主动锥齿轮7与从动锥齿轮11相啮合传动往复丝杠10，往复丝杠10的转动带动多个防堵杆12转动，往复丝杠10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂用脉冲除尘器，包括脉冲除尘器本体(1)，其特征在于：所述脉冲除尘器本体(1)的底侧固定连通有排灰斗(3)，所述排灰斗(3)的外侧固定连通有集灰箱(4)，所述排灰斗(3)上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定设置有横轴(6)，所述横轴(6)延伸至所述排灰斗(3)内并与所述排灰斗(3)转动设置，所述横轴(6)上固定设置有主动锥齿轮(7)，所述排灰斗(3)的内固定设置有保护罩(8)，所述排灰斗(3)与所述保护罩(8)转动设置，所述保护罩(8)的底侧转动设置有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)上固定设置有从动锥齿轮(11)与多个防堵杆(12)，所述主动锥齿轮(7)与所述从动锥齿轮(11)相啮合，所述主动锥齿轮(7)与所述从动锥齿轮(11)均位于所述保护罩(8)内，所述往复丝杠(10)上活动套设有套筒(13)，所述套筒(13)上固定设置有多个连接杆(14)，所述连接杆(14)远离所述套筒(13)的一端均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动设置有滑杆(16)，所述滑杆(16)远离所述套筒(13)的一端固定设置有清理刷(17)，所述清理刷(17)与所述排灰斗(3)的内壁相接触，所述滑槽(15)的内壁上固定设置有弹簧(18)，所述弹簧(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠晓天，欧阳嘉男，
申请(专利权)人：营口宏远耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：