一种多功能制砖模具制造技术

一种多功能制砖模具，包括有支撑座，支撑座两端分别固定连接有第一支撑板，第一支撑板上端分别设有第二支撑板，第二支撑板上端均固定连接有连接板，连接板上设有切割结构，所述切割结构包括有下压板，下压板内壁滑动连接有若干限位滑销，限位滑销的下端固定连接有切割片，所述第一支撑板内壁分别设有第一峰槽和与第一峰槽相连通的第二峰槽，第一峰槽和第二峰槽均连接有脱模结构，脱模推板下端固定连接有固定块，固定块内壁转动连接有固定杆，固定杆两端分别设有与第一峰槽和第二峰槽滑动连接的第一滑柱，有效的解决了现有技术中不能根据实际需要控制砖的体型以及脱模过程中砖坯易破损的问题。破损的问题。破损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能制砖模具


[0001]本技术涉及制砖模具
，具体为一种多功能制砖模具。

技术介绍

[0002]砖在建筑领域中是一种很重要的材料，可以说是建筑的核心，而随着经济技术的发展，制砖的方式也在发生着巨大的变化，技术在不断进步，现有技术中的制砖设备通过液压系统带动模具压头从模具套中压制砖坯，然后将砖坯脱模再输出，但是由于模具的大小是固定的，因此砖的体型也是一定的，建筑工程中会有很多的边角，通常由于砖的体型不符，将砖敲掉一部分，不仅造成资源的浪费，且导致建筑不稳定，而且脱模的过程中通常是很多砖由同一模具套中同时进行脱模，模具套和砖坯之间易粘连，导致砖破损，造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种多功能制砖模具有效的解决了现有技术中不能根据实际需要控制砖的体型以及脱模过程中砖易破损的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种多功能制砖模具，包括有支撑座，支撑座两端分别固定连接有第一支撑板，第一支撑板上端分别设有第二支撑板，第二支撑板上端均固定连接有连接板，连接板上设有切割结构，所述切割结构包括有下压板，下压板内壁滑动连接有若干限位滑销，限位滑销的下端固定连接有切割片，所述第一支撑板内壁分别设有第一峰槽和与第一峰槽相连通的第二峰槽，第一峰槽和第二峰槽均连接有脱模结构，所述脱模结构包括有和第一支撑板内壁滑动连接的成型框，成型框内壁滑动连接有脱模推板，脱模推板下端固定连接有固定块，固定块内壁转动连接有固定杆，固定杆两端分别设有与第一峰槽和第二峰槽滑动连接的第一滑柱。
[0006]进一步地，所述切割结构还包括有和连接板固定连接的第一气缸，第一气缸的输出端和下压板固定连接，下压板的两端分别设有和第二支撑板内壁滑动连接的第二滑柱，所述连接板上还设有和切割片相对应的刻度板。
[0007]进一步地，所述脱模结构还包括有第二气缸，第二气缸的输出端和成型框固定连接。
[0008]进一步地，所述切割片位于第一峰槽的正上方，且切割片的切割长度稍大于成型框的宽度。
[0009]进一步地，所述第一峰槽和第二峰槽的峰高与成型框的高度相同。
[0010]本技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
[0011]1.本技术通过设置切割结构，根据实际的工作需要，利用切割片对压制完成的砖坯进行切割，在限位滑销的作用下，切割片能够沿着下压板滑动，进而对砖坯的切割体型进行控制，实用性强且不会造成资源的浪费。
[0012]2.通过设置脱模结构，利用第二气缸间接带动第一滑柱沿着第一峰槽方向移动，
第一滑柱带动脱模推板沿着成型框内壁向上滑动，第一滑柱移动至第一峰槽的峰顶处，成型框内压制完成的砖坯全部推出，对砖坯进行切割，第二气缸继续提供动力，带动第一滑柱沿着第二槽峰方向移动，同理，对砖坯完成脱模，联动性强，操作简单，且切割完成后的小型砖坯不易再和成型框进行粘连，对砖坯起到保护作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种多功能制砖模具的轴侧图；
[0014]图2为本技术的一种多功能制砖模具的主视图；
[0015]图3为本技术的一种多功能制砖模具的脱模结构的结构示意图；
[0016]图4为本技术的一种多功能制砖模具的切割结构的结构示意图；
[0017]图5为本技术的一种多功能制砖模具的脱模推板的结构示意图；
[0018]图6为本技术的一种多功能制砖模具的成型框的结构示意图；
[0019]图中标号：1、支撑座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、连接板；5、刻度板；6、第一气缸；7、第二气缸；8、成型框；9、脱模推板；10、下压板；11、第一峰槽；12、第二峰槽；13、第一滑柱；14、固定块；15、固定杆；16、切割片；17、限位滑销；18、第二滑柱；19、万向轮；20、固定板。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]一种多功能制砖模具，如图1
‑
6所示，包括有支撑座1，支撑座1两端分别固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2上端分别设有第二支撑板3，第二支撑板3上端均固定连接有连接板4，连接板4上设有切割结构，所述切割结构包括有下压板10，下压板10内壁滑动连接有若干限位滑销17，限位滑销17的下端固定连接有切割片16，所述第一支撑板2内壁分别设有第一峰槽11和与第一峰槽11相连通的第二峰槽12，第一峰槽11和第二峰槽12均连接有脱模结构，所述脱模结构包括有和第一支撑板2内壁滑动连接的成型框8，成型框8内壁滑动连接有脱模推板9，脱模推板9下端固定连接有固定块14，固定块14内壁转动连接有固定杆15，固定杆15两端分别设有与第一峰槽11和第二峰槽12滑动连接的第一滑柱13。
[0022]本技术在使用时，支撑座1对整个装置起到支撑和固定的作用，支撑座1下端设有若干万向轮19，万向轮19便于整个装置的移动，控制脱模结构工作，通过带动成型框8沿着第一支撑板2内壁向前滑动，成型框8滑动的过程中带动脱模推板9同步滑动，脱模推板9通过固定块14带动固定杆15向前移动，固定杆15带动两端的第一滑柱13向前移动的过程中，第一滑柱13会沿着第一峰槽11方向移动，第一滑柱13带动脱模推板9沿着成型框8内壁向上滑动，第一滑柱13移动至第一峰槽11的峰顶处，成型框8内压制完成的砖坯全部推出，控制切割结构工作，根据所需砖坯的尺寸大小，调节限位滑销17在下压板10内壁的位置，调节完成后，控制下压板10向下移动，下压板10带动切割片16对压制完成的砖坯进行切割，分割成所需尺寸的砖坯，切割完成后，控制成型框8继续向前滑动，成型框8带着切割完成后的砖坯向第二峰槽12处移动，同理，第一滑柱13通过和第二峰槽12内壁相配合带动脱模推板9沿着成型框8内壁向上滑动，实现切割完成后的砖坯进行脱模。
[0023]如图1和4所示，切割结构还包括有和连接板4固定连接的第一气缸6，第一气缸6的输出端和下压板10固定连接，下压板10的两端分别设有和第二支撑板3内壁滑动连接的第二滑柱18，所述连接板4上还设有和切割片16相对应的刻度板5。
[0024]优选地，当第一滑柱13移动至第一峰槽11的峰顶时，控制第一气缸6工作，第一气缸6的输出端带动下压板10在第二滑柱18的限位作用下向下移动，下压板10带动切割片16下压对砖坯进行切割，刻度板5方便对所需砖坯的尺寸进行测量。
[0025]如图6所示，脱模结构还包括有第二气缸7，第二气缸7的输出端和成型框8固定连接。
[0026]优选地，第一支撑板2一端均固定连接有固定板20，第二气缸7固定在固定板20上，第二气缸7工作，第二气缸7通过控制成型框8的移动，进而通过成型框8带动脱模推板9移动。
[0027]如图1和2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能制砖模具，其特征在于：包括有支撑座（1），支撑座（1）两端分别固定连接有第一支撑板（2），第一支撑板（2）上端分别设有第二支撑板（3），第二支撑板（3）上端均固定连接有连接板（4），连接板（4）上设有切割结构，所述切割结构包括有下压板（10），下压板（10）内壁滑动连接有若干限位滑销（17），限位滑销（17）的下端固定连接有切割片（16），所述第一支撑板（2）内壁分别设有第一峰槽（11）和与第一峰槽（11）相连通的第二峰槽（12），第一峰槽（11）和第二峰槽（12）均连接有脱模结构，所述脱模结构包括有和第一支撑板（2）内壁滑动连接的成型框（8），成型框（8）内壁滑动连接有脱模推板（9），脱模推板（9）下端固定连接有固定块（14），固定块（14）内壁转动连接有固定杆（15），固定杆（15）两端分别设有与第一峰槽（11）和第二峰槽（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景明，周凯，
申请(专利权)人：许昌腾飞建材有限公司，
类型：新型
国别省市：