【技术实现步骤摘要】
一种用于制备自密实再生细骨料混凝土的生产设备
本技术属于再生混凝土
,特别是涉及一种用于制备自密实再生细骨料混凝土的生产设备。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土,再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况:集料全部为再生集料;粗集料为再生集料、细集料为天然砂;粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料;再生集料替代部分粗集料或细集料。而目前,现有的再生混凝土配料装置对于废弃混凝土块的破碎效果较差,较易影响成品再生混凝土的品质。为解决上述问题,本技术提出一种用于制备自密实再生细骨料混凝土的生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制备自密实再生细骨料混凝土的生产设备,解决现有的的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种用于制备自密实再生细骨料混凝土的生产设备,包括粉碎模块、碾压模块、烘干模块和出料模块,所述粉碎模块包括粉碎箱,所述碾压模块包括碾压箱,所述碾压箱上表面与粉碎箱下表面固定连接,所述烘干模块包括烘干箱,所述烘干箱上表面与碾压箱下表面固定连接,所述出料模块包括出料口,所述出料口一侧面与烘干箱一侧面固定连接;所述粉碎模块包括入料口、第一承载台、第一电机、粉碎轮、第一通口和第一连接轴,所述入料口安装于粉碎箱上表面,所述第一承载台一表面与粉碎箱前表面焊接,两所述第一电机安装于第一承载台 ...
【技术保护点】
1.一种用于制备自密实再生细骨料混凝土的生产设备,包括粉碎模块(100)、碾压模块(200)、烘干模块(300)和出料模块(400),其特征在于:所述粉碎模块(100)包括粉碎箱(101),所述碾压模块(200)包括碾压箱(201),所述碾压箱(201)上表面与粉碎箱(101)下表面固定连接,所述烘干模块(300)包括烘干箱(301),所述烘干箱(301)上表面与碾压箱(201)下表面固定连接,所述出料模块(400)包括出料口(401),所述出料口(401)一侧面与烘干箱(301)一侧面固定连接;/n所述粉碎模块(100)包括入料口(102)、第一承载台(103)、第一电机(104)、粉碎轮(105)、第一通口(106)和第一连接轴(107),所述入料口(102)安装于粉碎箱(101)上表面,所述第一承载台(103)一表面与粉碎箱(101)前表面焊接,两所述第一电机(104)安装于第一承载台(103)上表面,两所述粉碎轮(105)设置于粉碎箱(101)内部,所述粉碎轮(105)通过两侧均安装有第一连接轴(107)与粉碎箱(101)内表面固定连接,所述第一连接轴(107)穿过粉碎箱(10 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备自密实再生细骨料混凝土的生产设备,包括粉碎模块(100)、碾压模块(200)、烘干模块(300)和出料模块(400),其特征在于:所述粉碎模块(100)包括粉碎箱(101),所述碾压模块(200)包括碾压箱(201),所述碾压箱(201)上表面与粉碎箱(101)下表面固定连接,所述烘干模块(300)包括烘干箱(301),所述烘干箱(301)上表面与碾压箱(201)下表面固定连接,所述出料模块(400)包括出料口(401),所述出料口(401)一侧面与烘干箱(301)一侧面固定连接;
所述粉碎模块(100)包括入料口(102)、第一承载台(103)、第一电机(104)、粉碎轮(105)、第一通口(106)和第一连接轴(107),所述入料口(102)安装于粉碎箱(101)上表面,所述第一承载台(103)一表面与粉碎箱(101)前表面焊接,两所述第一电机(104)安装于第一承载台(103)上表面,两所述粉碎轮(105)设置于粉碎箱(101)内部,所述粉碎轮(105)通过两侧均安装有第一连接轴(107)与粉碎箱(101)内表面固定连接,所述第一连接轴(107)穿过粉碎箱(101)与第一电机(104)输出端转动连接,所述粉碎箱(101)与碾压箱(201)连接处设有第一通口(106)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备自密实再生细骨料混凝土的生产设备,其特征在于,所述碾压模块(200)包括第二承载台(202)、第二电机(203)、碾压轮(204)、刮板(205)、第二通口(206)和第二连接轴(207),所述第二承载台(202)一表面与碾压箱(201)前表面焊接,两所述第二电机(203)安装于第二承载台(202)上表面,两所述碾压轮(204)设置于碾压箱(201)内部,所述碾压轮(204)通过两侧均安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:周凯,李庆佳,
申请(专利权)人:许昌腾飞建材有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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