一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷废水处理设备技术领域，具体为一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，包括顶面呈开口式结构的收集箱，所述收集箱的内壁靠近顶侧边缘处紧密焊接有两个相互平行的挡板；该具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备通过设有的废料截留机构，便于通过挡网对废水中的较大废料进行截留，同时在电动缸的设置便于提升挡网对废料进行收集，使用方便；此外，设有的传动机构、绞龙和出料管等，即在电机的带动下，多个皮带轮转动带动绞龙转动，从而在绞龙的转动下带出污泥箱内堆积的废料；该设计便于对陶瓷生产废水中的废料进行收集，便于排出沉淀的废料进行收集，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备


[0001]本技术涉及陶瓷废水处理设备
，具体为一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备。

技术介绍

[0002]陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水，废水主要来自成型工序前后；在现有技术中，废水中的废料一般经自然沉淀处理后排出，其有利于防止对排水管道的堵塞及对河道的淤积；然而以沉淀方式收集废料存在弊端，即沉淀后的废料堆积在设备底部，难以进行排出，鉴于此，我们提出一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，包括顶面呈开口式结构的收集箱，所述收集箱的内壁靠近顶侧边缘处紧密焊接有两个相互平行的挡板，所述收集箱的四角处均紧密焊接有固定块，所述固定块的顶面紧密焊接有支脚；所述收集箱的底面紧密焊接有两个相互平行且呈中空式结构的污泥箱，所述污泥箱与收集箱相连通，所述污泥箱的底面紧密焊接有出料管，所述出料管内设有绞龙，所述出料管的底端穿过出料管的底面并与其转动连接，所述出料管上靠近底端处紧密焊接有排料管；所述挡板上设有废料截留机构，所述废料截留机构包括与挡板通过螺栓固定连接的电动缸，所述电动缸的活塞杆穿过挡板，所述电动缸的活塞杆端部同轴紧密焊接有连杆，所述连杆的下方设有矩形框架，所述矩形框架上嵌设有挡网，所述矩形框架上对称紧密焊接有支架，所述连杆的末端与支架紧密焊接；所述收集箱的下方设有传动机构。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述传动机构包括与收集箱的后侧面紧密焊接的连接板，所述连接板的底面通过螺栓固定连接有电机，所述连接板的一侧设有三个皮带轮，三个所述皮带轮之间设有皮带，其中两个所述皮带轮分别与绞龙的底端同轴紧密焊接，另外一个所述皮带轮通过轴承与连接板的顶面转动连接，所述电机的输出轴穿过连接板并与皮带轮同轴紧密焊接。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述污泥箱的整体形状呈锥斗状。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述连接板的整体形状呈L形。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述排料管呈倾斜设置，且所述排料管与水平面的夹角为45
°
。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述排料管上通过法兰固定连接有阀门。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述收集箱的右侧面靠近底端处紧密焊接有排
水管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：该具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备通过设有的废料截留机构，便于通过挡网对废水中的较大废料进行截留，同时在电动缸的设置便于提升挡网对废料进行收集，使用方便；此外，设有的传动机构、绞龙和出料管等，即在电机的带动下，多个皮带轮转动带动绞龙转动，从而在绞龙的转动下带出污泥箱内堆积的废料；该设计便于对陶瓷生产废水中的废料进行收集，便于排出沉淀的废料进行收集，使用较为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0014]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0015]图3为本技术中收集箱的结构剖视图；
[0016]图4为本技术中废料截留机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术中传动机构的结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]1、收集箱；11、挡板；12、固定块；13、支脚；14、排水管；
[0020]2、污泥箱；21、出料管；22、绞龙；23、排料管；24、阀门；
[0021]3、废料截留机构；31、电动缸；32、连杆；33、矩形框架；34、挡网；35、支架；
[0022]4、传动机构；41、连接板；42、皮带轮；43、皮带；44、电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，包括顶面呈开口式结构的收集箱1，收集箱1的内壁靠近顶侧边缘处紧密焊接有两个相互平行的挡板11，收集箱1的四角处均紧密焊接有固定块12，固定块12的顶面紧密焊接有支脚13；收集箱1的底面紧密焊接有两个相互平行且呈中空式结构的污泥箱2，污泥箱2与收集箱1相连通，污泥箱2的底面紧密焊接有出料管21，出料管21内设有绞龙22，出料管21的底端穿过出料管21的底面并与其转动连接，出料管21上靠近底端处紧密焊接有排料管23；挡板11上设有废料截留机构3，废料
截留机构3包括与挡板11通过螺栓固定连接的电动缸31，电动缸31的活塞杆穿过挡板11，电动缸31的活塞杆端部同轴紧密焊接有连杆32，连杆32的下方设有矩形框架33，矩形框架33上嵌设有挡网34，矩形框架33上对称紧密焊接有支架35，连杆32的末端与支架35紧密焊接；收集箱1的下方设有传动机构4。传动机构4包括与收集箱1的后侧面紧密焊接的连接板41，连接板41的底面通过螺栓固定连接有电机44，连接板41的一侧设有三个皮带轮42，三个皮带轮42之间设有皮带43，其中两个皮带轮42分别与绞龙22的底端同轴紧密焊接，另外一个皮带轮42通过轴承与连接板41的顶面转动连接，电机44的输出轴穿过连接板41并与皮带轮42同轴紧密焊接。
[0028]在本实施例中，污泥箱2的整体形状呈锥斗状，锥斗状的污泥箱2便于废料的沉淀汇聚。
[0029]在本实施例中，连接板41的整体形状呈L形，L形的连接板41对皮带轮42和电机44起到支撑作用。
[0030]在本实施例中，排料管23呈倾斜设置，且排料管23与水平面的夹角为45
°
，倾斜设置的排料管23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，包括顶面呈开口式结构的收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的内壁靠近顶侧边缘处紧密焊接有两个相互平行的挡板(11)，所述收集箱(1)的四角处均紧密焊接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶面紧密焊接有支脚(13)；所述收集箱(1)的底面紧密焊接有两个相互平行且呈中空式结构的污泥箱(2)，所述污泥箱(2)与收集箱(1)相连通，所述污泥箱(2)的底面紧密焊接有出料管(21)，所述出料管(21)内设有绞龙(22)，所述出料管(21)的底端穿过出料管(21)的底面并与其转动连接，所述出料管(21)上靠近底端处紧密焊接有排料管(23)；所述挡板(11)上设有废料截留机构(3)，所述废料截留机构(3)包括与挡板(11)通过螺栓固定连接的电动缸(31)，所述电动缸(31)的活塞杆穿过挡板(11)，所述电动缸(31)的活塞杆端部同轴紧密焊接有连杆(32)，所述连杆(32)的下方设有矩形框架(33)，所述矩形框架(33)上嵌设有挡网(34)，所述矩形框架(33)上对称紧密焊接有支架(35)，所述连杆(32)的末端与支架(35)紧密焊接；所述收集箱(1)的下方设有传动机构(4)。2.根据权利要求1所述的具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何铁牛，
申请(专利权)人：湖南省华智瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：