本实用新型专利技术涉及喷釉技术领域，具体的说是一种基于瓷具生产用的喷釉装置，包括外壳，所述外壳底部内壁固定设置有釉料箱，所述釉料箱上表面固定设置有塑形管，所述塑形管的端面固定安装有喷头，所述塑形管的管身活动连接卡扣，所述卡扣固定安装在延伸台一侧的表面，所述延伸台一侧固定设置有移动机构，通过启动电推杆的输出端让固定台和滑轨滑动配合，对固定台的位置进行调整，并启动第二电机使得丝杆与滑动块配合，实现无人喷釉使上釉均匀产品质量稳定，生产效率提升，人员健康得到保障并且不易污染人员衣物。喷水孔向下喷出的水使内壁形成水帘，在加工完成后减少人员对机器内部的清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种基于瓷具生产用的喷釉装置
[0001]本技术涉及喷釉
，具体而言，涉及一种基于瓷具生产用的喷釉装置。
技术介绍
[0002]喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。目前陶瓷喷釉还是通过人工操作，工作效率较低，对操作工人的技术水平要求高，极易造成上釉不均匀，致使产品质量不稳定，并且人工喷釉对工人的健康危害较大，同时在喷釉时对人员衣物造成污染，且人工喷釉的生产速度慢，工作效率较低。在喷釉时会溅射到陶胚以外的机体内壁表面，釉体干燥后人员难以清理。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种基于瓷具生产用的喷釉装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种基于瓷具生产用的喷釉装置，包括外壳，所述外壳内壁底端一侧固定设置有釉料箱，所述釉料箱上表面固定设置有塑形管，所述塑形管的端面固定安装有喷头，所述外壳内壁两侧设置有移动机构，所述移动机构中部设置有衍生台，所述衍生台表面安装有卡扣，所述塑形管的管身与卡扣连接，所述外壳内壁底端另一侧固定设置有蓄水池，所述蓄水池中心固定设置有支撑台，所述支撑台上表面固定设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接转盘，所述转盘上表面固定设置有若干支撑块，每个所述支撑块内部镂空设置有弹簧，每个所述弹簧固定安装在支撑块内壁，每个所述弹簧的一端固定设置有活动块，每个所述活动块的一侧固定设置有垫片。
[0006]作为优选，所述移动机构包括有两个滑轨，两个所述滑轨分别安装在外壳的内壁两侧，每个所述滑轨上侧分别滑动设置有固定台，每个所述滑轨的两端分别固定设置有限位块，所述外壳内壁顶部固定设置有电推杆，电推杆的输出端与其中一个固定台固定连接。
[0007]作为优选，其中一个所述固定台的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有丝杆，两个所述固定台之间固定设置有限位杆，所述限位杆杆身活动设置有滑动块，所述丝杆与滑动块杆身螺纹配合。
[0008]作为优选，所述外壳内壁底端固定设置有水泵，所述水泵的进水口贯穿设置在蓄水池一侧的表面，所述水泵出水口固定连接有水管，所述水管固定设置在外壳内壁一周，所述水管底部开设有若干喷水孔。
[0009]作为优选，所述外壳顶部分别贯穿开设有内槽，每个所述内槽内部固定设置有风扇。
[0010]作为优选，位于每个风扇之间的所述外壳内壁表面固定设置有加热灯，所述外壳的正面设置有推拉门。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过启动电推杆的输出端让固定台和滑轨滑动配合，对固定台的位置进行调整，并启动第二电机使得丝杆与滑动块配合，实现无人喷釉使上釉均匀产品质量稳定，生产效率提升，人员健康得到保障并且不易污染人员衣物。喷水孔向下喷出的水使内壁形成水帘，在加工完成后减少人员对机器内部的清理。
附图说明
[0013]图1为本技术一种基于瓷具生产用的喷釉装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种基于瓷具生产用的喷釉装置的仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种基于瓷具生产用的喷釉装置的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术一种基于瓷具生产用的喷釉装置的图3中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术一种基于瓷具生产用的喷釉装置的支撑块内部结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；101、釉料箱；102、塑形管；103、喷头；104、衍生台；105、卡扣；106、支撑台；107、第一电机；108、转盘；2、支撑块；201、弹簧；202、活动块；203、垫片；3、推拉门；4、移动机构；401、丝杆；402、限位杆；403、滑动块；404、固定台；405、滑轨；406、限位块；407、电推杆；408、第二电机；5、水泵；501、水管；502、喷水孔；503、蓄水池；6、风扇；601、内槽；602、加热灯。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1至5所示，一种基于瓷具生产用的喷釉装置，包括外壳1，外壳1底部内壁固定设置有釉料箱101，釉料箱101上表面固定设置有塑形管102，塑形管102的端面固定安装有喷头103，塑形管102的管身活动连接卡扣105，卡扣105固定安装在延伸台104一侧的表面，延伸台104一侧固定设置有移动机构3，外壳1底部内壁固定设置有蓄水池503，蓄水池503中心固定设置有支撑台106，支撑台106上表面固定设置有第一电机107，第一电机107输出端固定连接转盘108，转盘108上表面固定设置有若干支撑块2，每个支撑块2内部镂空设置有弹簧201，且弹簧201固定安装在若干支撑块2内壁的底部，每个弹簧201的一端固定设置有活动块202，每个活动块202的一侧固定设置有垫片203。
[0022]本实施例中，外壳1内壁的表面分别固定设置有两个滑轨405，每个滑轨405上侧分别滑动设置有固定台404，每个滑轨405均与对应的固定台404滑动配合，每个滑轨405的两端分别固定设置有限位块406，外壳1内壁的顶部固定设置有电推杆407，电推杆407的输出端固定连接其中一个固定台404。通过启动电推杆407驱动固定台404在滑轨405的路径上进行滑动移动，同时带动喷头103进行喷釉作业，从而实现无需人员操作进行喷釉。
[0023]本实施例中，其中一个固定台404的一侧固定设置有第二电机4，第二电机4的输出端设置有丝杆401，每个固定台404的一侧固定设置有限位杆402，丝杆401与限位杆402的杆
身活动设置有滑动块403，丝杆401和限位杆402均与对应的滑动块403滑动配合。通过启动第二电机4使丝杆401转动的同时带动滑动块403在限位杆402的引导下向外壳1的两侧滑动，从而实现无需人员手动调整陶胚的位置进行喷釉加工。
[0024]本实施例中，外壳1底部内壁固定设置有水泵5，水泵5的进水口贯穿设置在蓄水池503一侧的表面，水泵5出水口固定连接水管501，水管501固定设置在外壳1内壁一侧，水管501底部开设有若干喷水孔502。通过启动水泵5使在蓄水池503内的水抽到水管501内再从喷水孔502喷出，使在喷釉时外壳1内壁的表面形成水帘，让釉料无法溅射到内壁，从而减少人员在喷釉结束后的清理工作。
[0025]可以理解，外壳1顶部分别贯穿开设有内槽601，位于外壳1上表面每个内槽601均固定设置有连接杆602，连接杆602下表面固定设置有风扇6。位于每个风扇6之间的外壳1内壁表面固定设置有加热灯603本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于瓷具生产用的喷釉装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁底端一侧固定设置有釉料箱(101)，所述釉料箱(101)上表面固定设置有塑形管(102)，所述塑形管(102)的端面固定安装有喷头(103)，所述外壳(1)内壁两侧设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)中部设置有衍生台(104)，所述衍生台(104)表面安装有卡扣(105)，所述塑形管(102)的管身与卡扣(105)连接，所述外壳(1)内壁底端另一侧固定设置有蓄水池(503)，所述蓄水池(503)中心固定设置有支撑台(106)，所述支撑台(106)上表面固定设置有第一电机(107)，所述第一电机(107)输出端固定连接转盘(108)，所述转盘(108)上表面固定设置有若干支撑块(2)，每个所述支撑块(2)内部镂空设置有弹簧(201)，每个所述弹簧(201)固定安装在支撑块(2)内壁，每个所述弹簧(201)的一端固定设置有活动块(202)，每个所述活动块(202)的一侧固定设置有垫片(203)。2.根据权利要求1所述的一种基于瓷具生产用的喷釉装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括有两个滑轨(405)，两个所述滑轨(405)分别安装在外壳(1)的内壁两侧，每个所述滑轨(405)上侧分别滑动设置有固定台(404)，每个所述滑轨(405)的两端分别固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：何铁牛，
申请(专利权)人：湖南省华智瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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