一种便于移动的陶瓷生产车间除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种便于移动的陶瓷生产车间除尘装置，包括底板，底板底部四角安有四个万向轮，底板顶部设有两个支架，两个支架间转动连接的安装管，安装管中安有吸尘组件，安装管外侧壁右端套有集尘网袋，底板顶部设有两个连接杆，两个连接杆顶部间连有推杆。该便于移动的陶瓷生产车间除尘装置，在底板底部设有万向轮，顶部设有通过连接杆连接的推杆，在使用时，可根据具体生产加工情况，通过推动推杆带动万向轮行走，进而带动整个装置移动到工作位置，通过吸尘组件收集粉尘，同时将吸尘组件固定在可转动的安装管上，可通过转动安装管调节吸尘组件的倾角，对准生产位置，能更好的收集粉尘，提高除尘效率。提高除尘效率。提高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的陶瓷生产车间除尘装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种便于移动的陶瓷生产车间除尘装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是一种用陶土或瓷土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物，具有硬度高、易清洗、防火、抗水、耐磨、耐腐蚀等优点，在厨卫、装饰等多个领域具有广泛的应用；
[0003]陶瓷一般是通过磨削精雕加工成型的，在加工过程中，会产生大量粉尘等杂质，需要将其进行清除，防止影响工作人员的身体健康和污染周边环境，现有的除尘装置一般是固定在陶瓷生产车间中具体位置上的，无法根据具体生产情况调节其位置，鉴于此，我们提出一种便于移动的陶瓷生产车间除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于移动的陶瓷生产车间除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于移动的陶瓷生产车间除尘装置，包括底板，所述底板底部的四角边缘处安装有四个对称的万向轮，所述底板顶部靠近其前后侧边缘处设有两个对称且呈倒“V”字型结构的支架，两个所述支架之间设有与其转动连接的安装管，所述安装管中安装有吸尘组件，所述吸尘组件包括固定在安装管内侧壁靠近其左侧边缘处的机壳，所述机壳中设有安装架，所述安装架左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向右穿过安装架且其末端同轴连接有扇叶，所述安装管外侧壁的右端边缘处套有集尘网袋，所述底板顶部靠近其后侧边缘处设有两个对称且向后倾斜的连接杆，两个所述连接杆顶部末端之间连接有推杆。
[0007]优选的，所述支架紧密焊接在底板上，且所述支架前侧靠近顶部边缘处开设有贯穿的转接孔，所述转接孔的内壁上镶嵌有橡胶垫。
[0008]优选的，所述安装管外侧壁的前后两侧紧密焊接有两个对称的转接杆，所述转接杆的外径尺寸与转接孔的内径尺寸相适配，所述转接孔插接在转接杆中并与其转动连接。
[0009]优选的，所述机壳紧密焊接在安装管上，所述安装架紧密焊接在机壳上。
[0010]优选的，所述机壳内侧壁的左侧和右侧边缘处分别紧密焊接有第一防护网和第二防护网。
[0011]优选的，所述连接杆紧密焊接在底板上，所述推杆紧密焊接在连接杆上。
[0012]优选的，所述推杆上套有防滑套。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该便于移动的陶瓷生产车间除尘装置，在底板底部设有万向轮，顶部设有通过连
接杆连接的推杆，在使用时，可根据具体生产加工情况，通过推动推杆带动万向轮行走，进而带动整个装置移动到工作位置，通过吸尘组件收集粉尘，同时将吸尘组件固定在可转动的安装管上，可通过转动安装管调节吸尘组件的倾角，对准生产位置，能更好的收集粉尘，提高除尘效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中支架的结构示意图；
[0017]图3为本技术中安装管的结构示意图；
[0018]图4为本技术中吸尘组件的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、底板；
[0021]2、万向轮；
[0022]3、支架；30、转接孔；
[0023]4、安装管；40、转接杆；
[0024]5、吸尘组件；50、机壳；51、安装架；52、驱动电机；53、扇叶；54、第一防护网；55、第二防护网；
[0025]6、集尘网袋；
[0026]7、连接杆；
[0027]8、推杆；80、防滑套。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种便于移动的陶瓷生产车间除尘装置，包括底板1，底板1底部的四角边缘处安装有四个对称的万向轮2，底板1顶部靠近其前后侧边缘处设有两个对称且呈倒“V”字型结构的支架3，两个支架3之间设有与其转动连接的安装管4，安装管4中安装有吸尘组件5，吸
尘组件5包括固定在安装管4内侧壁靠近其左侧边缘处的机壳50，机壳50中设有安装架51，安装架51左侧安装有驱动电机52，驱动电机52的输出轴向右穿过安装架51且其末端同轴连接有扇叶53，安装管4外侧壁的右端边缘处套有集尘网袋6，底板1顶部靠近其后侧边缘处设有两个对称且向后倾斜的连接杆7，两个连接杆7顶部末端之间连接有推杆8，在使用时，通过推动推杆8带动万向轮2行走，进而带动整个装置移动到工作位置，再通过驱动电机52的输出轴转动带动扇叶53转动，将车间中的粉尘经安装管4吸入集尘网袋6中储存，在集尘网袋6中储存有足量的粉尘后，再将其取下，更换新的集尘网袋6。
[0033]本实施例中，支架3紧密焊接在底板1上，且支架3前侧靠近顶部边缘处开设有贯穿的转接孔30，安装管4外侧壁的前后两侧紧密焊接有两个对称的转接杆40，转接杆40的外径尺寸与转接孔30的内径尺寸相适配，转接孔30插接在转接杆40中并与其转动连接，在使用时，可通过绕转接杆40轴线转动安装管4，带动吸尘组件5转动，进而调节其倾角，对准生产位置，能更好的收集粉尘，提高除尘效率；转接孔30的内壁上镶嵌有橡胶垫，增加转接杆40与转接孔30之间的摩擦力，防止在将安装管4转动至工作位置后，安装管4在非人为因素影响下自行转动。
[0034]除此之外，推杆8上套有防滑套80，防滑套80采用橡胶制成，增加工作人员手部与推杆8之间的摩擦力，确保其能更好的握稳推杆8，防止打滑。
[0035]进一步地，机壳50内侧壁的左侧和右侧边缘处分别紧密焊接有第一防护网54和第二防护网55，通过第一防护网54和第二防护网55对机壳50内部的驱动电机52和扇叶53进行保护，防止大颗粒杂质进入机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的陶瓷生产车间除尘装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)底部的四角边缘处安装有四个对称的万向轮(2)，所述底板(1)顶部靠近其前后侧边缘处设有两个对称且呈倒“V”字型结构的支架(3)，两个所述支架(3)之间设有与其转动连接的安装管(4)，所述安装管(4)中安装有吸尘组件(5)，所述吸尘组件(5)包括固定在安装管(4)内侧壁靠近其左侧边缘处的机壳(50)，所述机壳(50)中设有安装架(51)，所述安装架(51)左侧安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴向右穿过安装架(51)且其末端同轴连接有扇叶(53)，所述安装管(4)外侧壁的右端边缘处套有集尘网袋(6)，所述底板(1)顶部靠近其后侧边缘处设有两个对称且向后倾斜的连接杆(7)，两个所述连接杆(7)顶部末端之间连接有推杆(8)。2.根据权利要求1所述的便于移动的陶瓷生产车间除尘装置，其特征在于：所述支架(3)紧密焊接在底板(1)上，且所述支架(3)前侧靠近顶部边缘处开设有贯穿的转接孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何铁牛，
申请(专利权)人：湖南省华智瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：