本实用新型专利技术涉及厂房粉尘处理技术领域，具体为一种冶金厂房粉尘收集装置，包括粉尘收集装置本体、驱动电机、吸尘泵、第一静电除尘棒和第二静电除尘棒，所述驱动电机的右侧固定连接有第一锥形齿轮，所述排水管的内部装设有限位块，且限位块的顶端装设有螺纹阀门，所述粉尘收集装置本体的右侧固定连接有固定块。本实用新型专利技术设置有第一静电除尘棒和第二静电除尘棒，将第一静电除尘棒和第二静电除尘棒进行通电能够产生微小的静电，通过该方式能够有效地将灰尘进行收集，通过将第一静电除尘棒和第二静电除尘棒断电，所产生的离心力能够使得灰尘从灰尘收集槽的底端落入灰尘清理槽的内部，通过该方式能够有效地将粉尘收集装置本体内的灰尘进行清理。尘进行清理。尘进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金厂房粉尘收集装置
[0001]本技术涉及厂房粉尘处理
，具体为一种冶金厂房粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，科学的不断进步，金属制品在我们的日常生活当中随处可见，因此，为了满足人们在生活当中对金属材料的需求，冶金行业的发展越来越迅速。
[0003]通常在冶金的厂房当中，空气中都漂浮有大量的灰尘，这些灰尘会给厂房里工作人员的健康造成一定的影响，通常厂房里会每隔一段时间就进行一次大面积的除尘，但是在平时，只是通过洒水的方式让灰尘沉淀，当水干时灰尘又会漂浮在空气当中，使得厂房内的灰尘难以收集，由于灰尘较为细小，若是通过机器将灰尘进行吸附收集，容易导致灰尘残留在机器的内部难以将其清理，因此亟需一种冶金厂房粉尘收集装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冶金厂房粉尘收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的厂房内的灰尘难以进行收集和收集到的灰尘难以进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金厂房粉尘收集装置，包括粉尘收集装置本体、驱动电机、吸尘泵、第一静电除尘棒和第二静电除尘棒，所述粉尘收集装置本体的顶端装设有电机箱，且电机箱的内部装设有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有第一锥形齿轮，所述电机箱的正面固定连接有遮灰板，所述粉尘收集装置本体的顶端装设有水箱，且水箱的右侧固定连接有加水管，所述粉尘收集装置本体的左侧装设有吸尘泵，且吸尘泵的顶端固定连接有吸气管，所述吸尘泵的右侧固定连接有气体引流管，所述粉尘收集装置本体的内部装设有灰尘收集槽，且灰尘收集槽的内部装设有第一静电除尘棒，且第一静电除尘棒的顶端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一静电除尘棒的表面固定连接有第一普通齿轮，所述灰尘收集槽的内部装设有第二静电除尘棒，且第二静电除尘棒的表面固定连接有第二普通齿轮，所述粉尘收集装置本体的侧面固定连接有收集装置支架，所述粉尘收集装置本体的内部装设有灰尘清理槽，且灰尘清理槽的底端装设有排水管，所述排水管的内部装设有限位块，且限位块的顶端装设有螺纹阀门，所述粉尘收集装置本体的右侧固定连接有固定块。
[0006]优选的，所述电机箱的正面为矩形结构，且电机箱的正面开设有六组同等大小的圆弧形孔槽。
[0007]优选的，所述第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的左侧相啮合，且第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的左侧组成转动式结构。
[0008]优选的，所述第一静电除尘棒和第二静电除尘棒通过电性相连接，且第一静电除尘棒和第二静电除尘棒在通电时能够产生微小的静电。
[0009]优选的，所述第一普通齿轮的右侧与第二普通齿轮的左侧相啮合，且第一普通齿轮的右侧与第二普通齿轮的左侧组成转动式结构。
[0010]优选的，所述限位块为矩形结构，且限位块与排水管的内部组成滑动式结构。
[0011]优选的，所述固定块的内部开设有内螺纹，且固定块的内部与螺纹阀门的表面组成螺旋转动式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冶金厂房粉尘收集装置设置有第一静电除尘棒和第二静电除尘棒，将第一静电除尘棒和第二静电除尘棒进行通电能够产生微小的静电，通过该方式能够有效地将灰尘进行收集，通过将第一静电除尘棒和第二静电除尘棒断电，所产生的离心力能够使得灰尘从灰尘收集槽的底端落入灰尘清理槽的内部，通过该方式能够有效地将粉尘收集装置本体内的灰尘进行清理。
[0013](1)该装置设置有第一静电除尘棒和第二静电除尘棒，通过吸尘泵能够产生对空气的吸力，能够将厂房内含有灰尘的空气通过吸气管吸入灰尘收集槽的内部，将第一静电除尘棒和第二静电除尘棒进行通电能够产生微小的静电，通过该静电能够将吸入空气中的灰尘进行吸附，通过该方式能够有效地将灰尘进行收集。
[0014](2)该装置通过将第一静电除尘棒和第二静电除尘棒断电，并通过驱动电机的转动能够使第一静电除尘棒和第二静电除尘棒进行转动，所产生的离心力能够使得灰尘从灰尘收集槽的底端落入灰尘清理槽的内部，再通过加水管往灰尘清理槽的内部添加水，最后再将污水通过排水管从粉尘收集装置本体的内部排出，通过该方式能够有效地将粉尘收集装置本体内的灰尘进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的排水管和限位块结构侧视示意图；
[0018]图4为本技术的第一普通齿轮和第二普通齿轮结构俯视示意图。
[0019]图中：1、粉尘收集装置本体；2、驱动电机；3、吸尘泵；4、吸气管；5、电机箱；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、气体引流管；9、灰尘收集槽；10、第一静电除尘棒；11、第二静电除尘棒；12、第一普通齿轮；13、第二普通齿轮；14、水箱；15、加水管；16、灰尘清理槽；17、收集装置支架；18、排水管；19、限位块；20、螺纹阀门；21、固定块；22、遮灰板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种冶金厂房粉尘收集装置，包括粉尘收集装置本体1、驱动电机2、吸尘泵3、第一静电除尘棒10和第二静电除尘棒11，粉尘收集装置本体1的顶端装设有电机箱5，电机箱5的正面为矩形结构，且电机箱5的正面开设有六组同等大小的圆弧形孔槽，电机箱5的内部装设有驱动电机2，驱动电机2的型号为Y90S-2，驱动电机2的右侧固定连接有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的底端与第二锥形齿轮7的左侧相啮合，且第一锥形齿轮6的底端与第二锥形齿轮7的左侧组成转动式结构，电机箱5的
正面固定连接有遮灰板22，粉尘收集装置本体1的顶端装设有水箱14，且水箱14的右侧固定连接有加水管15，粉尘收集装置本体1的左侧装设有吸尘泵3，吸尘泵3的型号为YX-21D-1，吸尘泵3的顶端固定连接有吸气管4，吸尘泵3的右侧固定连接有气体引流管8，粉尘收集装置本体1的内部装设有灰尘收集槽9，且灰尘收集槽9的内部装设有第一静电除尘棒10。
[0022]第一静电除尘棒10和第二静电除尘棒11通过电性相连接，且第一静电除尘棒10和第二静电除尘棒11在通电时能够产生微小的静电，第一静电除尘棒10的顶端固定连接有第二锥形齿轮7，第一静电除尘棒10的表面固定连接有第一普通齿轮12，第一普通齿轮12的右侧与第二普通齿轮13的左侧相啮合，且第一普通齿轮12的右侧与第二普通齿轮13的左侧组成转动式结构，灰尘收集槽9的内部装设有第二静电除尘棒11，且第二静电除尘棒11的表面固定连接有第二普通齿轮13，粉尘收集装置本体1的侧面固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金厂房粉尘收集装置，包括粉尘收集装置本体(1)、驱动电机(2)、吸尘泵(3)、第一静电除尘棒(10)和第二静电除尘棒(11)，其特征在于：所述粉尘收集装置本体(1)的顶端装设有电机箱(5)，且电机箱(5)的内部装设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的右侧固定连接有第一锥形齿轮(6)，所述电机箱(5)的正面固定连接有遮灰板(22)，所述粉尘收集装置本体(1)的顶端装设有水箱(14)，且水箱(14)的右侧固定连接有加水管(15)，所述粉尘收集装置本体(1)的左侧装设有吸尘泵(3)，且吸尘泵(3)的顶端固定连接有吸气管(4)，所述吸尘泵(3)的右侧固定连接有气体引流管(8)，所述粉尘收集装置本体(1)的内部装设有灰尘收集槽(9)，且灰尘收集槽(9)的内部装设有第一静电除尘棒(10)，且第一静电除尘棒(10)的顶端固定连接有第二锥形齿轮(7)，所述第一静电除尘棒(10)的表面固定连接有第一普通齿轮(12)，所述灰尘收集槽(9)的内部装设有第二静电除尘棒(11)，且第二静电除尘棒(11)的表面固定连接有第二普通齿轮(13)，所述粉尘收集装置本体(1)的侧面固定连接有收集装置支架(17)，所述粉尘收集装置本体(1)的内部装设有灰尘清理槽(16)，且灰尘清理槽(16)的底端装设有排水管(18)，所述排水管(18)的内部装设有限位块(19)，且限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫祖杰，谢庆冉，吴思莹，
申请(专利权)人：莫祖杰，
类型：新型
国别省市：
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