一种瓷砖生产用成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓷砖生产技术领域，且公开了一种瓷砖生产用成型机，包括基板、支架和底模，支架顶部对应底模的位置固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定安装有压板，压板的底端面安装有印花模，底模的顶端面开设有坯料槽，坯料槽内活动安装有顶板，顶板通过联动杆固定安装有卡合装置，所述压板的前后端面对应卡合装置的位置活动安装有钩爪。本实用新型专利技术中，当压制完毕后，电动伸缩杆收缩，通过压板和钩爪的配合带动活动杆向上移动，活动杆向上移动时受弹簧弹力的支撑在固定杆和联动杆的配合下通过顶板将坯料从坯料槽内顶起，从而使坯料尽快与坯料槽脱离接触，方便坯料的取出。方便坯料的取出。方便坯料的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产用成型机


[0001]本技术涉及瓷砖生产
，尤其涉及一种瓷砖生产用成型机。

技术介绍

[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由黏土、石英砂等等混合而成。
[0003]现有的瓷砖成型机通常需要使用到成型模具，在成型腔内部进行坯料的冲压操作，使瓷砖快速成型，在生产表面不同花纹的瓷砖时，需要更换不同的花纹模具进行冲压，整体替换模具较为复杂且成本较高，同时冲压完成后，不易将模胚从成型腔内部取出，影响下一步的生产，降低生产效率。
[0004]为此，我们提出一种瓷砖生产用成型机。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种瓷砖生产用成型机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种瓷砖生产用成型机，包括基板、固定安装在基板左右两侧的支架和活动安装在基板顶端面的底模，所述支架顶部对应底模的位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有压板，所述压板的底端面安装有印花模，所述底模的顶端面开设有坯料槽，所述坯料槽内活动安装有可在坯料槽内上下滑动的顶板，所述底模的前后端面对称开设有联动槽，所述联动槽内活动安装有可在联动槽内上下滑动的联动杆，所述联动杆靠近坯料槽的一端与顶板的底端面固定连接，所述联动杆远离顶板的一端固定安装有卡合装置，所述压板的前后端面对应卡合装置的位置活动安装有钩爪。/>[0007]作为优选，所述压板的顶端面左右两侧固定安装有限位柱，所述限位柱贯穿支架并延伸至支架上端。
[0008]作为优选，所述联动槽为L行槽且联动槽与坯料槽相通，所述联动杆为L型块。
[0009]作为优选，所述卡合装置包括呈左右方向固定安装在联动杆上的固定杆，所述固定杆远离联动杆的位置活动安装有活动杆，所述活动杆可绕固定杆上下旋转，所述固定杆的顶端面固定安装有第一挡板，所述活动杆的顶端面固定安装有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间固定安装有弹簧。
[0010]作为优选，所述钩爪的底端面为楔形，所述钩爪的作用侧壁面开设有可容纳活动杆的槽。
[0011]作为优选，所述压板的底端面对应坯料槽的位置开设有安装槽，所述印花模可活动安装在安装槽内，所述压板的前端面开设有限位槽，所述限位槽与安装槽相通且贯穿印花模，所述限位槽内以可拆卸的方式固定安装有限位插杆。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种瓷砖生产用成型机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种瓷砖生产用成型机，工作时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动压板向下移动，带动印花模压制坯料槽内的坯料，此时钩爪的底端面与活动杆接触，并在钩爪底端斜面的引导下向外旋转，钩爪继续下降后钩爪的矩形槽与活动杆卡合，当压制完毕后，电动伸缩杆收缩，通过压板和钩爪的配合带动活动杆向上移动，活动杆向上移动时受弹簧弹力的支撑在固定杆和联动杆的配合下通过顶板将坯料从坯料槽内顶起，从而使坯料尽快与坯料槽脱离接触，方便坯料的取出。
[0015](2)、该一种瓷砖生产用成型机，当需要生产表面不同花纹的瓷砖坯料时，通过拉动限位插杆，使限位插杆从限位槽内抽出时脱离印花模，从而使印花模方便更换，增加换模的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术顶部结构拆分图；
[0020]图3为本技术底部结构拆分图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、基板；2、支架；3、底模；4、电动伸缩杆；5、压板；6、限位柱；7、印花模；8、坯料槽；9、顶板；10、联动槽；11、联动杆；12、固定杆；13、活动杆；14、第一挡板；15、第二挡板；16、弹簧；17、钩爪；18、安装槽；19、限位槽；20、限位插杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种瓷砖生产用成型机，如图1－图4所示，包括基板1、固定安装在基板1左右两侧的支架2和活动安装在基板1顶端面的底模3，支架2顶部对应底模3的位置固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定安装有压板5，压板5的底端面安装有印花模
7，底模3的顶端面开设有坯料槽8，坯料槽8为矩形槽，坯料槽8内活动安装有可在坯料槽8内上下滑动的顶板9，底模3的前后端面对称开设有联动槽10，联动槽10内活动安装有可在联动槽10内上下滑动的联动杆11，联动杆11靠近坯料槽8的一端与顶板9的底端面固定连接，联动杆11远离顶板9的一端固定安装有卡合装置，压板5的前后端面对应卡合装置的位置活动安装有钩爪17。
[0026]所述压板5的顶端面左右两侧固定安装有限位柱6，限位柱6贯穿支架2并延伸至支架2上端，增加电动伸缩杆4的稳定性。
[0027]所述联动槽10为L行槽且联动槽10与坯料槽8相通，联动杆11为L型块。
[0028]所述卡合装置包括呈左右方向固定安装在联动杆11上的固定杆12，固定杆12远离联动杆11的位置活动安装有活动杆13，活动杆13可绕固定杆12上下旋转，固定杆12的顶端面固定安装有第一挡板14，活动杆13的顶端面固定安装有第二挡板15，第一挡板14与第二挡板15之间固定安装有弹簧16。
[0029]所述钩爪17的底端面为楔形，钩爪17的作用侧壁面开设有可容纳活动杆13的矩形槽。
[0030]所述压板5的底端面对应坯料槽8的位置开设有安装槽18，印花模7可活动安装在安装槽18内，压板5的前端面开设有限位槽19，限位槽19与安装槽18相通且贯穿印花模7，限位槽19内以可拆卸的方式固定安装有限位插杆20。
[0031]本技术的工作原理：工作时，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产用成型机，包括基板(1)、固定安装在基板(1)左右两侧的支架(2)和活动安装在基板(1)顶端面的底模(3)，其特征在于：所述支架(2)顶部对应底模(3)的位置固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定安装有压板(5)，所述压板(5)的底端面安装有印花模(7)，所述底模(3)的顶端面开设有坯料槽(8)，所述坯料槽(8)内活动安装有可在坯料槽(8)内上下滑动的顶板(9)，所述底模(3)的前后端面对称开设有联动槽(10)，所述联动槽(10)内活动安装有可在联动槽(10)内上下滑动的联动杆(11)，所述联动杆(11)靠近坯料槽(8)的一端与顶板(9)的底端面固定连接，所述联动杆(11)远离顶板(9)的一端固定安装有卡合装置，所述压板(5)的前后端面对应卡合装置的位置活动安装有钩爪(17)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用成型机，其特征在于：所述压板(5)的顶端面左右两侧固定安装有限位柱(6)，所述限位柱(6)贯穿支架(2)并延伸至支架(2)上端。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用成型机，其特征在于：所述联动槽(10)为L型槽且...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦鸿会，
申请(专利权)人：广东华陶建材有限公司，
类型：新型
国别省市：