一种抛光砖生产用抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，且公开了一种抛光砖生产用抛光机，包括机壳，机壳的底端对称安装有引导板，机壳的后端面开设有安装槽，安装槽内顶部以可拆卸的方式固定安装有清理装置外壳，所述安装槽内底部以可拆卸的方式固定安装有过滤盒。本实用新型专利技术中，污水经过过滤网的过滤进入过滤盒内，再经过出水管流出，此时抛光砖产生的碎屑不断地被过滤网过滤并堆积在过滤网的表面，此时启动电机，电机带动传动杆旋转，从而通过第二齿轮和第一齿轮的配合带动中心轴旋转，中心轴旋转后刮板不断地对过滤网表面的碎屑进行刮除，从而避免了过滤网表面被碎屑堆积，导致污水无法正常流出过滤效果下降。果下降。果下降。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光砖生产用抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，尤其涉及一种抛光砖生产用抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500
‑
3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
[0003]经检索申请号CN202022160293.3公开了瓷砖抛光机，包括机体，所述机体的顶部一侧设有水泵，所述机体的内顶部一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞端固定连接有安装块，所述安装块的内顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底侧固定连接有挡板，所述挡板的底侧固定连接有第一连接杆。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]该方案的过滤网在长时间使用后，容易堵塞，造成污水无法正常排出，使污水外流，污染环境，同时过滤网设置在抛光机内部，造成工人清理不便，费时费力。
[0006]为此，我们提出一种抛光砖生产用抛光机。

技术实现思路

[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种抛光砖生产用抛光机。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种抛光砖生产用抛光机，包括机壳、开设在机壳前后两端中央的输料口、固定安装在输料口内的传送带和固定安装在机壳内壁面顶端的抛光头，所述机壳的底端面左右两侧对应传送带下方的位置对称安装有引导板，所述引导板为梯形块且引导板相互靠近的侧壁面与机壳形成过滤槽，所述机壳的后端面对应过滤槽的位置开设有与过滤槽相通的安装槽，所述安装槽内顶部以可拆卸的方式固定安装有清理装置外壳，所述安装槽内底部以可拆卸的方式固定安装有过滤盒，所述过滤盒的前端面固定安装有过滤网，所述过滤网为弧形，所述清理装置外壳的底端面对应过滤网弧心的位置活动安装有可绕自身轴线旋转的中心轴，所述中心轴的侧壁面均匀固定安装有刮板，所述刮板远离中心轴的端面与过滤网贴合。
[0009]作为优选，所述清理装置外壳为倒梯形结构且清理装置外壳的顶端面向过滤槽倾斜，所述清理装置外壳的后端面固定安装有把手，所述清理装置外壳的左右两端与引导板的顶端斜面贴合。
[0010]作为优选，所述清理装置外壳的内部开设有设备槽，所述中心轴的顶端贯穿清理装置外壳并延伸至设备槽内，所述中心轴的顶端面固定安装有第一齿轮，所述清理装置外壳的内部固定安装有传动装置。
[0011]作为优选，所述传动装置包括电机、传动杆和第二齿轮，所述电机固定安装在设备
槽底端面，所述电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆远离电机的一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0012]作为优选，所述设备槽的底端面对应传动杆中部的位置固定安装有支撑块，所述传动杆对应支撑块的位置固定安装有滚动轴承。
[0013]作为优选，所述过滤盒为矩形壳体且过滤盒的后端面固定安装有与过滤盒内部相通的出水管，所述出水管远离过滤盒的一端与水泵的输入端固定连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种抛光砖生产用抛光机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种抛光砖生产用抛光机，使用时，抛光过程产生的灰水沿引导板和清理装置外壳顶端的斜面流入过滤槽内，并经过过滤网的过滤进入过滤盒内，再经过出水管流出，此时抛光砖产生的碎屑不断地被过滤网过滤并堆积在过滤网的表面，此时启动电机，电机带动传动杆旋转，从而通过第二齿轮和第一齿轮的配合带动中心轴旋转，中心轴旋转后刮板不断地对过滤网表面的碎屑进行刮除，从而避免了过滤网表面被碎屑堆积，导致污水无法正常流出过滤效果下降。
[0017](2)、该一种抛光砖生产用抛光机，通过在机壳的后端面开设安装槽，并将过滤盒和清理装置外壳均安装在安装槽内，当需要对过滤网进行更换时，拆卸过滤盒即可对过滤网进行更换，当需要对刮板进行检修时，在拆卸过滤盒的基础上，将清理装置外壳从机壳内拉出，即可对清理装置外壳进行检修更换，省时省力，节约检修时间。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术内部结构拆分图；
[0022]图3为本技术清理装置结构拆分图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机壳；2、输料口；3、传送带；4、抛光头；5、引导板；6、安装槽；7、清理装置外壳；8、把手；9、过滤盒；10、出水管；11、设备槽；12、中心轴；13、刮板；14、第一齿轮；15、电机；16、传动杆；17、支撑块；18、第二齿轮；19、过滤网；20、过滤槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种抛光砖生产用抛光机，如图1－图3所示，包括机壳1、开设在机壳1前后两端中央的输料口2、固定安装在输料口2内的传送带3和固定安装在机壳1内壁面顶端的抛光头4，机壳1的底端面左右两侧对应传送带3下方的位置对称安装有引导板5，引导板5为梯形块且顶端面相互靠近形成过滤槽20，机壳1的后端面对应过滤槽20的位置开设有与过滤槽20相通的安装槽6，安装槽6内顶端以可拆卸的方式固定安装有清理装置外壳7，安装槽6内底端以可拆卸的方式固定安装有过滤盒9，过滤盒9的前端面固定安装有过滤网19，过滤网19为弧形，清理装置外壳7的底端面对应过滤网19弧心的位置活动安装有可绕自身轴线旋转的中心轴12，中心轴12的侧壁面均匀固定安装有刮板13，刮板13远离中心轴12的端面与过滤网19贴合。
[0027]所述清理装置外壳7为倒梯形结构且清理装置外壳7的顶端面向过滤槽20倾斜，清理装置外壳7的后端面固定安装有把手8，把手8可方便清理装置外壳7抽拉，清理装置外壳7的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光砖生产用抛光机，包括机壳(1)、开设在机壳(1)前后两端中央的输料口(2)、固定安装在输料口(2)内的传送带(3)和固定安装在机壳(1)内壁面顶端的抛光头(4)，其特征在于：所述机壳(1)的底端面左右两侧对应传送带(3)下方的位置对称安装有引导板(5)，所述引导板(5)为梯形块且引导板(5)相互靠近的侧壁面与机壳(1)形成过滤槽(20)，所述机壳(1)的后端面对应过滤槽(20)的位置开设有与过滤槽(20)相通的安装槽(6)，所述安装槽(6)内顶部以可拆卸的方式固定安装有清理装置外壳(7)，所述安装槽(6)内底部以可拆卸的方式固定安装有过滤盒(9)，所述过滤盒(9)的前端面固定安装有过滤网(19)，所述过滤网(19)为弧形，所述清理装置外壳(7)的底端面对应过滤网(19)弧心的位置活动安装有可绕自身轴线旋转的中心轴(12)，所述中心轴(12)的侧壁面均匀固定安装有刮板(13)，所述刮板(13)远离中心轴(12)的端面与过滤网(19)贴合。2.根据权利要求1所述的一种抛光砖生产用抛光机，其特征在于：所述清理装置外壳(7)为倒梯形结构且清理装置外壳(7)的顶端面向过滤槽(20)倾斜，所述清理装置外壳(7)的后端面固定安装有把手(8)，所述清理装置外壳(7)的左右两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：范国锋，
申请(专利权)人：广东华陶建材有限公司，
类型：新型
国别省市：