雷尼镍催化剂连续粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术涉及雷尼镍催化剂生产技术领域，具体涉及一种雷尼镍催化剂连续粉碎系统。所述的雷尼镍催化剂粉碎系统包括依次连接的颚式粉碎机、雷蒙磨、旋风分离器、提升机、一级振动筛和二级振动筛，颚式粉碎机进料口连接块状镍铝合金通道，旋风分离器出气口经鼓风机后连接雷蒙磨进气口，旋风分离器的出料经提升机通入一级振动筛；一级振动筛的筛出料连接一级镍铝合金收集通道，筛余料连接二级振动筛；二级振动筛的筛出料连接二级镍铝合金收集通道，筛余料连接筛余镍铝合金收集通道。本实用新型专利技术实现了粉碎系统的连续操作，生产效率大幅度提高，筛出的镍铝合金粉粒度均匀的，提高了产品质量，整套粉碎系统在密闭环境中进行，减少了粉尘产生。粉尘产生。粉尘产生。

【技术实现步骤摘要】
雷尼镍催化剂连续粉碎系统


[0001]本技术涉及雷尼镍催化剂生产
，具体涉及一种雷尼镍催化剂连续粉碎系统。

技术介绍

[0002]雷尼镍催化剂主要应用于制药行业催化剂，用途为制药过程中特殊反应加氢还原专用催化剂。国内雷尼镍生产工艺基本相同，采用镍铝融化
→
合金冷却
→
合金破碎
→
筛分
→
活化合金粉
→
包装工艺，其关键在于粒度均匀，现行工艺是在合金破碎后，采用振动筛分离不同粒度，反复分离，造成粉尘增多，工序繁琐产能低导致成本升高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种雷尼镍催化剂粉碎系统，实现了粉碎系统的连续操作，生产效率大幅度提高，筛出的镍铝合金粉粒度均匀的，提高了产品质量，整套粉碎系统在密闭环境中进行，减少了粉尘产生。
[0004]本技术所述的雷尼镍催化剂粉碎系统，包括依次连接的颚式粉碎机、雷蒙磨、旋风分离器、提升机、一级振动筛和二级振动筛，所述颚式粉碎机进料口连接块状镍铝合金通道，出料口连接雷蒙磨进料口；所述雷蒙磨出料口连接旋风分离器进料口，旋风分离器出气口经鼓风机后连接雷蒙磨进气口，旋风分离器的出料经提升机通入一级振动筛；所述一级振动筛的筛出料连接一级镍铝合金收集通道，筛余料连接二级振动筛；所述二级振动筛的筛出料连接二级镍铝合金收集通道，筛余料连接筛余镍铝合金收集通道。
[0005]作为一种优选方案，所述颚式粉碎机包括并联的1#颚式粉碎机和2#颚式粉碎机，通过两台并联的颚式粉碎机，可以提高块状镍铝合金的粉碎速率。所述1#颚式粉碎机和2#颚式粉碎机的顶部出气口均设置有粉碎机粉尘收集器，粉碎机粉尘收集器通过粉碎机除尘管路连接除尘总管路。颚式粉碎机在粉碎过程中产生的粉尘经粉碎机粉尘收集器收集后，通过粉碎机除尘管路通入除尘总管路，进行统一处理。
[0006]作为一种优选方案，所述鼓风机与雷蒙磨进气口之间的管路上还连接分离器除尘管路，分离器除尘管路连接除尘总管路。将旋风分离器的排气经鼓风机通入雷蒙磨中使用，在为雷蒙磨提供气体的同时可以将旋风分离器排气中夹带的镍铝合金粉进行回收，更加环保高效，同时设置一条分离器除尘管路，在需要排气时，将旋风分离器的排气通入除尘总管路进行统一处理。
[0007]作为一种优选方案，所述一级振动筛的筛孔小于二级振动筛。经旋风分离器分离后的镍铝粉先经一级振动筛筛去镍铝合金细粉，再经二级振动筛筛余镍铝合金大颗粒，得到的粒度均匀适宜的镍铝合金粉，经二级镍铝合金收集通道收集进行后续活化处理，得到雷尼镍催化剂。
[0008]作为一种优选方案，所述一级振动筛和二级振动筛的出气口均连接振动筛粉尘收集器，振动筛粉尘收集器通过振动筛除尘管路连接除尘总管路。振动筛在筛分过程中产生
的粉尘经振动筛粉尘收集器收集后，通过振动筛除尘管路通入除尘总管路，进行统一处理。
[0009]本技术对各个设备的出气口均设置粉尘收集器和除尘管路，确保了粉碎过程在相对密闭的环境中进行，避免粉尘逸出，更加环保。
[0010]作为一种优选方案，所述筛余镍铝合金收集通道连接雷蒙磨进料口。经过二级连续筛分后，筛余的大颗粒镍铝合金重新返回雷蒙磨进行粉碎，增加物料利用率。
[0011]所述雷尼镍催化剂连续粉碎系统的工作过程如下：
[0012]将加工好的块状镍铝合金先经并联的1#颚式粉碎机和2#颚式粉碎机粉碎，再加入雷蒙磨进行进一步粉碎，然后通入旋风分离器进行分离，旋风分离器的排气经鼓风机通入雷蒙磨中使用，在为雷蒙磨提供气体的同时可以将旋风分离器排气中夹带的镍铝合金粉进行回收，更加环保高效，旋风分离器分离得到的镍铝粉经提升机依次通入一级振动筛和二级振动筛进行筛分，镍铝粉先经一级振动筛筛去镍铝合金细粉，再经二级振动筛筛余镍铝合金大颗粒，得到的粒度均匀适宜的镍铝合金粉，经二级镍铝合金收集通道收集进行后续活化处理，得到雷尼镍催化剂，经过二级连续筛分后，筛余的大颗粒镍铝合金重新返回雷蒙磨进行粉碎，增加物料利用率；同时，1#颚式粉碎机、2#颚式粉碎机、一级振动筛、二级振动筛均设有粉尘收集器，将粉碎过程中产生的粉尘收集后通入除尘总管路进行统一处理，确保了粉碎过程在相对密闭的环境中进行，避免粉尘逸出，更加环保。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术利用提升机将旋风分离器分离得到的镍铝粉连续通入一级振动筛和二级振动筛进行逐级筛分，实现了粉碎系统的连续操作，生产效率大幅度提高，且一级振动筛和二级振动筛的逐级连续筛分，一级筛分一次性筛除细粉，二级筛分筛出粒度均匀的镍铝合金粉，提高了产品质量，同时，二级筛分筛余的筛余的大颗粒镍铝合金重新返回雷蒙磨进行粉碎，增加物料利用率；整套粉碎系统在密闭环境中进行，减少了粉尘产生。
附图说明
[0015]图1为本技术雷尼镍催化剂连续粉碎系统的结构示意图；
[0016]图中：1、块状镍铝合金通道；2、1#颚式粉碎机；3、2#颚式粉碎机；4、粉碎机除尘管路；5、粉碎机粉尘收集器；6、雷蒙磨；7、鼓风机；8、旋风分离器；9、提升机；10、一级振动筛；11、一级镍铝合金收集通道；12、二级振动筛；13、二级镍铝合金收集通道；14、筛余镍铝合金收集通道；15、分离器除尘管路；16、振动筛除尘管路；17、振动筛粉尘收集器；18、除尘总管路。
具体实施方式
[0017]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本技术所述的雷尼镍催化剂粉碎系统，包括依次连接的颚式粉碎
机、雷蒙磨6、旋风分离器8、提升机9、一级振动筛10和二级振动筛12，所述颚式粉碎机进料口连接块状镍铝合金通道1，出料口连接雷蒙磨6进料口；所述雷蒙磨6出料口连接旋风分离器8进料口，旋风分离器8出气口经鼓风机7后连接雷蒙磨6进气口，旋风分离器8的出料经提升机9通入一级振动筛10；所述一级振动筛10的筛出料连接一级镍铝合金收集通道11，筛余料连接二级振动筛12；所述二级振动筛12的筛出料连接二级镍铝合金收集通道13，筛余料连接筛余镍铝合金收集通道14。
[0020]所述颚式粉碎机包括并联的1#颚式粉碎机2和2#颚式粉碎机3，通过两台并联的颚式粉碎机，可以提高块状镍铝合金的粉碎速率。所述1#颚式粉碎机2和2#颚式粉碎机3的顶部出气口均设置有粉碎机粉尘收集器5，粉碎机粉尘收集器5通过粉碎机除尘管路4连接除尘总管路18。颚式粉碎机在粉碎过程中产生的粉尘经粉碎机粉尘收集器5收集后，通过粉碎机除尘管路4通入除尘总管路18，进行统一处理。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雷尼镍催化剂连续粉碎系统，其特征在于：包括依次连接的颚式粉碎机、雷蒙磨(6)、旋风分离器(8)、提升机(9)、一级振动筛(10)和二级振动筛(12)，所述颚式粉碎机进料口连接块状镍铝合金通道(1)，出料口连接雷蒙磨(6)进料口；所述雷蒙磨(6)出料口连接旋风分离器(8)进料口，旋风分离器(8)出气口经鼓风机(7)后连接雷蒙磨(6)进气口，旋风分离器(8)的出料经提升机(9)通入一级振动筛(10)；所述一级振动筛(10)的筛出料连接一级镍铝合金收集通道(11)，筛余料连接二级振动筛(12)；所述二级振动筛(12)的筛出料连接二级镍铝合金收集通道(13)，筛余料连接筛余镍铝合金收集通道(14)。2.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂连续粉碎系统，其特征在于：所述一级振动筛(10)的筛孔小于二级振动筛(12)。3.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂连续粉碎系统，其特征在于：所述颚式粉碎机包括并联的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾来顺，唐文娟，陈松松，徐建霞，
申请(专利权)人：山东嘉虹化工有限公司，
类型：新型
国别省市：