一种可调式合金破碎装置及破碎方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及合金破碎技术领域，具体公开了一种可调式合金破碎装置及破碎方法，包括：机壳和设置于机壳内的结构相同的第一破碎组件和第二破碎组件，第一破碎组件包括破碎滚筒

【技术实现步骤摘要】
一种可调式合金破碎装置及破碎方法


[0001]本专利技术涉及合金破碎
，具体涉及一种可调式合金破碎装置及破碎方法
。

技术介绍

[0002]铝与钛
、
镁
、
镍等金属的混合物可以用于制备合金颗粒，制成的合金颗粒进行活化加工之后，具有优异的催化活性和选择性，被广泛应用于催化剂领域
。
不同粒度的合金颗粒活性高低不同，而为了使得合金颗粒催化剂在使用过程中有稳定的活性且活性均匀，需要对合金破碎时形成的合金颗粒的粒度进行把控
。
[0003]公开号为
CN215996967U
的中国专利公开了一种镍铝合金材料破碎机，包括机体，机体内转动连接有两个相互啮合的滚刀，机体内部下方设有切割机构，切割机构包括刮板
、
方形锥筒
、
通口
、
切刀
、
安装板和电动推杆，刮板位于滚刀下方，方形锥筒两侧加工有多个通口，一侧的通口内滑动连接有切刀，切刀背离刃面的一侧设置有安装板，安装板的另一端上下两侧均通过电动推杆与机体固定连接
。
上述技术方案通过滚刀将合金破碎形成合金块，再通过电动推杆推动切刀对进入方形锥筒内的合金块进行切割破碎，形成合金颗粒
。
[0004]上述技术方案虽然通过切刀对滚刀破碎后的合金块进行了切割，但是由于滚刀破碎后的合金块形状不一，且进入方形锥筒内后停留的位置比较随机，所以切刀对合金块进行切割之后，形成的合金颗粒的粒度和形状差别较大，无法对合金颗粒的粒度进行较好的把控，且易造成合金材料的浪费
。
[0005]因此，本领域需要一种可调式合金破碎装置及破碎方法来解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种可调式合金破碎装置及破碎方法，旨在解决相关技术的破碎装置破碎形成的合金颗粒的粒度和形状差别较大，无法对合金颗粒的粒度进行较好的把控，且易造成合金材料的浪费的问题
。
[0007]一方面，本专利技术提供了一种可调式合金破碎装置，包括机壳和设置于所述机壳底部的自动伸缩腿，所述机壳顶部设置有上料口，所述机壳内对称设置有第一破碎组件和第二破碎组件，所述第一破碎组件和所述第二破碎组件的结构相同，所述第一破碎组件包括破碎滚筒
、
顶推组件和切割组件，其中，所述破碎滚筒与所述机壳转动连接，所述机壳上设置有驱动所述破碎滚筒转动的第一驱动组件，所述破碎滚筒的外周面间隔均匀设置有沿其轴向延伸的第一齿，相邻两个第一齿之间开设有沿所述破碎滚筒径向贯穿所述破碎滚筒的容纳通槽，所述第一破碎组件和所述第二破碎组件的破碎滚筒通过所述第一齿相啮合，所述破碎滚筒内设置有与其内壁相贴合的垫板，所述垫板与所述第一齿相啮合的位置对应并与所述机壳固定连接；所述顶推组件位于所述破碎滚筒的下方，用于向上顶推所述容纳通槽内容纳的合金材料，所述切割组件对顶推至所述破碎滚筒内的合金材料进行均匀切割
。
[0008]优选的，所述顶推组件包括与所述机壳转动连接的顶推滚筒，所述顶推滚筒的外
周面间隔均匀设置有第二齿，所述顶推滚筒与对应的所述破碎滚筒通过所述第二齿和所述第一齿相啮合，各所述第二齿开设有与所述容纳通槽位置相对应的滑动通槽，所述滑动通槽沿径向贯穿所述顶推滚筒；所述顶推滚筒内设置有与所述机壳固定连接的导向杆，所述滑动通槽内设置有顶推板，所述顶推板通过第一弹簧连接有导向板，所述滑动通槽的两端分别延伸有安装板，所述导向板连接有所述第一弹簧的一侧通过第二弹簧与所述安装板连接，所述安装板位于所述顶推板和所述导向板之间，所述导向板与所述导向杆接触时，所述导向杆推动所述导向板挤压所述顶推板伸出所述第二齿
。
[0009]优选的，所述导向杆的径向截面为半圆形，所述第一破碎组件和所述第二破碎组件的导向杆的半圆形面朝向彼此，所述导向杆的布设位置与所述顶推滚筒和所述破碎滚筒相啮合的位置相对应
。
[0010]优选的，所述切割组件包括切割滚筒和连接于所述切割滚筒上的切刀组件，所述切割滚筒位于所述破碎滚筒内并与所述机壳转动连接，所述机壳上设置有驱动切割滚筒转动的第二驱动组件；所述破碎滚筒于相邻所述容纳通槽之间设置有止挡块，所述止挡块沿所述破碎滚筒的轴向间隔均匀布设，并沿所述破碎滚筒的径向与所述破碎滚筒的内壁弹性连接，沿轴向间隔布设的相邻两个止挡块之间形成供所述切刀组件通过的避让空间
。
[0011]优选的，所述切刀组件包括安装壳体
、
探杆和切刀，所述探杆和切刀沿所述切割滚筒的径向滑动连接于所述安装壳体内，且所述切刀和所述探杆沿所述切割滚筒的转动方向依次布设，所述探杆与所述切刀之间设置有联动件，所述探杆与所述安装壳体之间设置有限位结构，所述容纳通槽内的合金材料顶推探杆向靠近所述切割滚筒中心轴线的方向活动预设距离时，所述探杆靠近所述切割滚筒中心轴线的一端伸出所述安装壳体外，所述限位结构限制所述探杆与所述安装壳体之间的相对位置，所述联动件驱动所述切刀伸出所述安装壳体预设长度；所述切割滚筒的一侧设置有集料斗，所述集料斗与所述机壳上的出料口连通，所述切刀带动合金颗粒至所述集料斗时，将合金颗粒排入所述集料斗内
。
[0012]优选的，所述切刀朝向所述切割滚筒中心轴线的一侧与所述安装壳体之间连接有第三弹簧，所述切割滚筒内设置有第一弧形挤压板，所述第一弧形挤压板与所述集料斗的位置相对应，所述探杆活动至与所述第一弧形挤压板接触时，所述第一弧形挤压板挤压所述探杆脱离所述限位结构的限制向远离切割滚筒中心轴线的方向活动，所述第三弹簧的回弹力驱动所述切刀向靠近所述切割滚筒中心轴线的方向活动
。
[0013]优选的，所述限位结构包括限位杆和限位孔，所述限位杆滑动设置于所述安装壳体内，且所述限位杆的一端朝向所述探杆，另一端与所述安装壳体之间连接有第四弹簧，所述限位杆朝向所述探杆的一端设置有半球形导向部，所述限位孔开设于所述探杆上，所述限位孔与所述限位杆相对时，所述第四弹簧挤压所述限位杆至其半球形导向部位于所述限位孔内
。
[0014]优选的，所述联动件包括顶推杆，所述顶推杆滑动设置于所述安装壳体内，所述探杆上设置有第一斜楔面，所述切刀上设置有第二斜楔面，所述第三弹簧处于自然状态时，所述顶推杆的两端分别与所述第一斜楔面和第二斜楔面接触，所述容纳通槽内的合金材料顶
推探杆向靠近所述切割滚筒中心轴线的方向活动时，所述探杆的第一斜楔面挤压所述顶推杆，所述顶推杆通过所述第二斜楔面顶推所述切刀向远离所述切割滚筒中心轴线的方向活动
。
[0015]优选的，所述破碎滚筒内设置有与其内壁贴合的第二弧形挤压板，所述第二弧形挤压板背离所述破碎滚筒转动方向的一端设置有导向面，所述导向面由靠近破碎滚筒中心轴线向远离破碎滚筒中心轴线朝向所述破碎滚筒的转动方向倾斜
。
[0016]另一方面，本专利技术还提供了一种可调式合金破碎装置的破碎方法，所述可调式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可调式合金破碎装置，其特征在于，包括机壳（1）和设置于所述机壳（1）底部的自动伸缩腿（
11
），所述机壳（1）顶部设置有上料口，所述机壳（1）内对称设置有第一破碎组件和第二破碎组件，所述第一破碎组件和所述第二破碎组件的结构相同，所述第一破碎组件包括破碎滚筒（2）
、
顶推组件和切割组件，其中，所述破碎滚筒（2）与所述机壳（1）转动连接，所述机壳（1）上设置有驱动所述破碎滚筒（2）转动的第一驱动组件，所述破碎滚筒（2）的外周面间隔均匀设置有沿其轴向延伸的第一齿（
23
），相邻两个第一齿（
23
）之间开设有沿所述破碎滚筒（2）径向贯穿所述破碎滚筒（2）的容纳通槽（
24
），所述第一破碎组件和所述第二破碎组件的破碎滚筒（2）通过所述第一齿（
23
）相啮合，所述破碎滚筒（2）内设置有与其内壁相贴合的垫板（
25
），所述垫板（
25
）与所述第一齿（
23
）相啮合的位置对应并与所述机壳（1）固定连接；所述顶推组件位于所述破碎滚筒（2）的下方，用于向上顶推所述容纳通槽（
24
）内容纳的合金材料，所述切割组件对顶推至所述破碎滚筒（2）内的合金材料进行均匀切割
。2.
根据权利要求1所述的可调式合金破碎装置，其特征在于，所述顶推组件包括与所述机壳（1）转动连接的顶推滚筒（3），所述顶推滚筒（3）的外周面间隔均匀设置有第二齿（
31
），所述顶推滚筒（3）与对应的所述破碎滚筒（2）通过所述第二齿（
31
）和所述第一齿（
23
）相啮合，各所述第二齿（
31
）开设有与所述容纳通槽（
24
）位置相对应的滑动通槽（
32
），所述滑动通槽（
32
）沿径向贯穿所述顶推滚筒（3）；所述顶推滚筒（3）内设置有与所述机壳（1）固定连接的导向杆（
34
），所述滑动通槽（
32
）内设置有顶推板（4），所述顶推板（4）通过第一弹簧（
41
）连接有导向板（
42
），所述滑动通槽（
32
）的两端分别延伸有安装板（
33
），所述导向板（
42
）连接有所述第一弹簧（
41
）的一侧通过第二弹簧（
43
）与所述安装板（
33
）连接，所述安装板（
33
）位于所述顶推板（4）和所述导向板（
42
）之间，所述导向板（
42
）与所述导向杆（
34
）接触时，所述导向杆（
34
）推动所述导向板（
42
）挤压所述顶推板（4）伸出所述第二齿（
31
）
。3.
根据权利要求2所述的可调式合金破碎装置，其特征在于，所述导向杆（
34
）的径向截面为半圆形，所述第一破碎组件和所述第二破碎组件的导向杆（
34
）的半圆形面朝向彼此，所述导向杆（
34
）的布设位置与所述顶推滚筒（3）和所述破碎滚筒（2）相啮合的位置相对应
。4.
根据权利要求3所述的可调式合金破碎装置，其特征在于，所述切割组件包括切割滚筒（5）和连接于所述切割滚筒（5）上的切刀组件，所述切割滚筒（5）位于所述破碎滚筒（2）内并与所述机壳（1）转动连接，所述机壳（1）上设置有驱动切割滚筒（5）转动的第二驱动组件；所述破碎滚筒（2）于相邻所述容纳通槽（
24
）之间设置有止挡块（
26
），所述止挡块（
26
）沿所述破碎滚筒（2）的轴向间隔均匀布设，并沿所述破碎滚筒（2）的径向与所述破碎滚筒（2）的内壁弹性连接，沿轴向间隔布设的相邻两个止挡块（
26
）之间形成供所述切刀组件通过的避让空间
。5.
根据权利要求4所述的可调式合金破碎装置，其特征在于，所述切刀组件包括安装壳体（6）
、
探杆和切刀（
61
），所述探杆和切刀（
61
）沿所述切割滚筒（5）的径向滑动连接于所述安装壳体（6）内，且所述切刀（
61
）和所述探杆沿所述切割滚筒（5）的转动方向依次布设，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟鑫，孟祥圣，赵德军，翟国会，齐蓬勃，
申请(专利权)人：山东嘉虹化工有限公司，
类型：发明
国别省市：