一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及氮化硅陶瓷生产用处理装置技术领域，公开了提供的一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置，包括：箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内设置有过滤网，所述过滤网与所述箱体内壁固定连接；粉碎组件，设置于所述箱体上，位于所述进料斗下方，与所述箱体侧壁连接，用于对块状硅粉进行粉碎；回收组件，设置于所述箱体上，与所述过滤网抵触；研磨组件，设置于所述箱体上，设置于所述过滤网下方，用于对过滤后的硅粉继续进行粉碎研磨；过滤组件，设置于所述研磨组件下方，用于对所述研磨组件粉碎研磨后的硅粉进行二次过滤并对残留的粒径大的硅粉块再次进行粉碎研磨；收集组件，与所述箱体底部滑动连接，用于对处理好的硅粉进行收集

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置


[0001]本专利技术属于氮化硅陶瓷生产用处理装置
，尤其涉及一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置
。

技术介绍

[0002]氮化硅陶瓷，是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷，氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一，具有高强度
、
低密度
、
耐高温等性质，
Si3N4陶瓷是一种共价键化合物，基本结构单元为
[SiN4]四面体，硅原子位于四面体的中心，在其周围有四个氮原子，分别位于四面体的四个顶点，然后以每三个四面体共用一个原子的形式，在三维空间形成连续而又坚固的网络结构
。
氮化硅陶瓷其硬度大，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化
。
而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到
1000
°
C
以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂
。
正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承
、
气轮机叶片
、
机械密封环
、
永久性模具等机械构件
。
如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率
。
[0003]氮化硅陶瓷，是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷，氮化硅陶瓷是用硅粉作原料，先用通常成型的方法做成所需的形状，硅粉在进行运输的时候，一旦受潮会造成硅粉成块状，块状的硅粉不能完全溶解，现有处理装置，可以需要对成块的硅粉进行粉碎出来，但粉碎效率不高
。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置
,
用以解决上述
技术介绍
提出问题中的至少一项
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的具体技术方案如下：
[0006]本申请的一些实施例中，提供了一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置，包括：
[0007]箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内设置有过滤网，所述过滤网与所述箱体内壁固定连接；
[0008]粉碎组件，其粉碎端设置于所述箱体内，位于所述进料斗下方，与所述箱体侧壁连接，用于对块状硅粉进行粉碎；
[0009]回收组件，设置于所述箱体上，与所述过滤网抵触；
[0010]研磨组件，其研磨端设置于所述箱体内，且处于所述过滤网下方，用于对过滤后的硅粉继续进行粉碎研磨；
[0011]过滤组件，设置于所述研磨组件下方，用于对所述研磨组件粉碎研磨后的硅粉进行二次过滤并对残留的粒径大的硅粉块再次进行粉碎研磨，使粉碎研磨后的硅粉能够透过过滤组件；
[0012]收集组件，设置于所述箱体内，与所述箱体底部滑动连接，用于对处理好的硅粉进
行回收
。
[0013]优选的，在上述一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置的优选实施例中，所述粉碎组件包括：
[0014]粉碎电机一，设置于所述箱体侧壁上，与所述箱体侧壁固定连接，其输出端贯穿所述箱体侧壁，与所述箱体侧壁转动连接；
[0015]粉碎轴一，其一端与所述粉碎电机一的输出端固定连接，另一端与所述箱体侧壁转动连接；
[0016]粉碎盘一，设置有多个，均匀间隔设置于所述粉碎轴一上，与所述粉碎轴一固定连接，所述粉碎盘上设置有粉碎齿；
[0017]粉碎电机二，设置于所述箱体设置有所述粉碎电机一的相对侧壁，与所述箱体侧壁固定连接，其输出端贯穿所述箱体侧壁，与所述箱体侧壁转动连接，其输出端与所述粉碎电机一的输出端转动方向相反；
[0018]粉碎轴二，其一端与所述粉碎电机二的输出端固定连接，另一端与所述箱体侧壁转动连接；
[0019]粉碎盘二，设置有多个，均匀间隔设置于所述粉碎轴二上，与所述粉碎轴二固定连接，所述粉碎盘上设置有粉碎齿，所述粉碎盘二位于所述粉碎盘一的间隔空隙内
。
[0020]优选的，在上述一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置的优选实施例中，所述回收装置包括：
[0021]固定板一，设置于所述箱体外侧壁与所述箱体固定连接；
[0022]伸缩气缸一，设置于所述固定板一上，与所述固定板一固定连接，其输出端贯穿所述箱体侧壁延伸至所述箱体内；
[0023]刮板，设置于所述伸缩气缸一的输出端，与所述伸缩气缸一的输出端固定连接，所述刮板与所述过滤网抵触；
[0024]回收箱，设置于所述箱体上设置有所述固定板一的相对侧壁上，所述箱体外侧壁上设置有滑轨，所述回收箱上设置有滑块，所述回收箱通过所述滑轨和滑块与所述箱体滑动连接，所述箱体侧壁位于所述过滤网的上表面处设置有通槽，所述回收箱的回收口与所述通槽对应
。
[0025]优选的，在上述一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置的优选实施例中，所述研磨组件包括：
[0026]研磨电机一，设置于所述箱体侧壁上，与所述箱体侧壁固定连接，其输出端贯穿所述箱体侧壁，与所述箱体侧壁转动连接；
[0027]研磨辊一，其一端与所述研磨电机一的输出端固定连接，另一端与所述箱体侧壁转动连接；
[0028]研磨电机二，设置于所述箱体设置有所述研磨电机一的相对侧壁，与所述箱体侧壁固定连接，其输出端贯穿所述箱体侧壁，与所述箱体侧壁转动连接，其输出端与所述研磨电机一的输出端转动方向相反；
[0029]研磨辊二，其一端与所述研磨电机二的输出端固定连接，另一端与所述箱体侧壁转动连接，所述研磨辊二与所述研磨辊一之间设有微小空隙
。
[0030]优选的，在上述一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置的优选实施例中，所述
箱体内侧壁相对设置有两块斜板，两块所述斜板倾斜方向相反与所述箱体侧壁固定连接，两块所述斜板与所述箱体内壁的连接的一端位于所述过滤网下方，另一端之间形成过料孔，所述研磨组件设置于所述过料孔下方，所述斜板用于使硅粉通过所述过滤网过滤后掉落至所述研磨组件上
。
[0031]优选的，在上述一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置的优选实施例中，所述过滤组价包括：
[0032]固定板二，设置于所述箱体外侧壁与所述箱体固定连接；
[0033]伸缩气缸二，设置于所述固定板二上，与所述固定板二固定连接，其输出端贯穿所述箱体侧壁延伸至所述箱体内；
[0034]固定板三，设置于所述箱体设置有所述固定板二的相对侧壁，与所述箱体固定连接；
[0035]伸缩气缸三，设置于所述固定板三上，与所述固定板三固定连接，其输出端贯穿所述箱体侧壁延伸至所述箱体内；
[0036]过滤框，设置于所述箱体内，其一侧与所述伸缩气缸二输出端连接，另一端与所述伸缩气缸三的输出端连接，所述过滤框过滤孔的孔径小于所述过滤网过滤孔的孔径；
[0037]连接板，设置于所述研磨辊一和所述研磨辊二的两侧，与所述箱体内壁固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置，其特征在于，包括：箱体
(1)
，所述箱体
(1)
顶部设置有进料斗
(11)
，所述箱体
(1)
内设置有过滤网
(12)
，所述过滤网
(12)
与所述箱体
(1)
内壁固定连接；粉碎组件
(2)
，其粉碎端设置于所述箱体
(1)
内，位于所述进料斗
(11)
下方，与所述箱体
(1)
侧壁连接，用于对块状硅粉进行粉碎；回收组件
(3)
，设置于所述箱体
(1)
上，与所述过滤网
(12)
抵触；研磨组件
(4)
，其研磨端设置于所述箱体
(1)
上，且处于所述过滤网
(12)
下方，用于对过滤后的硅粉继续进行粉碎研磨；过滤组件
(5)
，设置于所述研磨组件
(4)
下方，用于对所述研磨组件
(4)
粉碎研磨后的硅粉进行二次过滤并对残留的粒径大的硅粉块再次进行粉碎研磨，使粉碎研磨后的硅粉能够透过过滤组件
(5)
；收集组件
(6)
，设置于所述箱体
(1)
内，与所述箱体
(1)
底部滑动连接，用于对处理好的硅粉进行回收
。2.
根据权利要求1所述的一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置，其特征在于，所述粉碎组件
(2)
包括：粉碎电机一
(21)
，设置于所述箱体
(1)
侧壁上，与所述箱体
(1)
侧壁固定连接，其输出端贯穿所述箱体
(1)
侧壁，与所述箱体
(1)
侧壁转动连接；粉碎轴一
(22)
，其一端与所述粉碎电机一
(21)
的输出端固定连接，另一端与所述箱体
(1)
侧壁转动连接；粉碎盘一
(23)
，设置有多个，均匀间隔设置于所述粉碎轴一
(22)
上，与所述粉碎轴一
(22)
固定连接，所述粉碎盘一
(23)
上设置有粉碎齿；粉碎电机二
(24)
，设置于所述箱体
(1)
设置有所述粉碎电机一
(21)
的相对侧壁，与所述箱体
(1)
侧壁固定连接，其输出端贯穿所述箱体
(1)
侧壁，与所述箱体
(1)
侧壁转动连接，其输出端与所述粉碎电机一
(21)
的输出端转动方向相反；粉碎轴二
(25)
，其一端与所述粉碎电机二
(24)
的输出端固定连接，另一端与所述箱体
(1)
侧壁转动连接；粉碎盘二
(26)
，设置有多个，均匀间隔设置于所述粉碎轴二
(25)
上，与所述粉碎轴二
(25)
固定连接，所述粉碎盘二
(26)
上设置有粉碎齿，所述粉碎盘二
(26)
位于所述粉碎盘一
(23)
的间隔空隙内
。3.
根据权利要求1所述的一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置，其特征在于，所述回收装置
(3)
包括：固定板一
(31)
，设置于所述箱体
(1)
外侧壁与所述箱体
(1)
固定连接；伸缩气缸一
(32)
，设置于所述固定板一
(31)
上，与所述固定板一
(31)
固定连接，其输出端贯穿所述箱体
(1)
侧壁延伸至所述箱体
(1)
内；刮板
(33)
，设置于所述伸缩气缸一
(32)
的输出端，与所述伸缩气缸一
(32)
的输出端固定连接，所述刮板
(33)
与所述过滤网
(12)
抵触；回收箱
(34)
，设置于所述箱体
(1)
上设置有所述固定板一
(31)
的相对侧壁上，所述箱体
(1)
外侧壁上设置有滑轨，所述回收箱
(34)
上设置有滑块，所述回收箱
(34)
通过所述滑轨和滑块与所述箱体
(1)
滑动连接，所述箱体
(1)
侧壁位于所述过滤网
(12)
的上表面处设置有通
槽，所述回收箱
(34)
的回收口与所述通槽对应
。4.
根据权利要求1所述的一种用于生产氮化硅陶瓷的硅粉处理装置，其特征在于，所述研磨组件
(4)
包括：研磨电机一
(41)
，设置于所述箱体
(1)
侧壁上，与所述箱体
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖亮，曾小锋，朱福林，高朋召，覃航，
申请(专利权)人：衡阳凯新特种材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：