本实用新型专利技术公开了一种快速脱模装置，用于芯模上模压橡胶制品的脱模作业，模压橡胶制品具有位于芯模尾端的尾口，包括用于套设在所述芯模外侧以防止模压橡胶制品内充入压力气体时产生吹爆现象的防爆金属套筒、设置在防爆金属套筒内的用于向模压橡胶制品内充入压力气体的充气嘴以及与充气嘴配套使用的压力汽枪。应用本实用新型专利技术可以较为方便地将细长筒状或带有波纹褶皱的橡胶模压制品从芯模上取下来，且橡胶模压制品不会损坏。且橡胶模压制品不会损坏。且橡胶模压制品不会损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模装置
[0001]本技术涉及一种快速脱模装置，具体地说是涉及用于细长筒状或带有波纹褶皱的橡胶模压制品的快速脱模装置。
技术介绍
[0002]细长筒状或带有波纹褶皱的橡胶模压制品，产品脱模困难，报废率高。细长筒状或带有波纹褶皱的橡胶模压制品，芯模细长，无法采用分瓣结构来帮助产品脱模。
[0003]传统的脱模方法是依靠橡胶弹性和拉伸，手动将橡胶制品撑大后，从芯模上拿下来，但遇到细长结构或带有波纹褶皱的橡胶模压制品，手动脱模基本无法完成，即使能够取下，产品报废率也是非常的高。
[0004]另一种脱模方法是利用高压空气管向模芯和产品之间吹气，这种脱模方式空气压力和进气量很难控制，压力低、进入空气少，产品无法与模芯分离；压力高、进入空气多了，产品被空气吹爆，使得产品报废。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种快速脱模装置，应用本技术可以较为方便地将细长筒状或带有波纹褶皱的橡胶模压制品从芯模上取下来，且橡胶模压制品不会损坏。
[0006]为解决上述技术问题，本技术一种快速脱模装置，用于芯模上模压橡胶制品的脱模作业，模压橡胶制品具有位于芯模尾端的尾口，包括用于套设在所述芯模外侧以防止模压橡胶制品内充入压力气体时产生吹爆现象的防爆金属套筒、设置在防爆金属套筒内的用于向模压橡胶制品内充入压力气体的充气嘴以及与充气嘴配套使用的压力汽枪。
[0007]作为本技术的改进，所述的充气嘴整体上呈筒状，筒状充气嘴的外壁上设置有导向环，筒状充气嘴的一端具有可与所述压力汽枪相连接的充气接头，充气嘴以其外壁上的导向环与所述防爆金属套筒的内壁配合可在防爆金属套筒内滑动，筒状充气嘴的另一端具有可贴合在所述芯模上模压橡胶制品尾口上的充气口，所述防爆金属套筒的筒口内侧形成有可防止筒状充气嘴由防爆金属套筒内滑出的限位环，充气接头的内侧定位装有防止筒状充气嘴完全滑入到防爆金属套筒内的限位挡板。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述防爆金属套筒的相对两侧筒壁上开设有供手通过的操作孔，当防爆金属套筒套设在所述芯模外侧时，手通过操作孔可将模压橡胶制品的尾口压紧贴合在所述筒状充气嘴的充气口上。
[0009]进一步地，所述的充气接头上套装有橡胶密封圈。
[0010]采用上述结构的快速脱模装置，使用时压力气枪与充气嘴连接，防爆金属套筒套设在所述芯模外侧，压力气枪通过充气嘴向模压橡胶制品内充入压力气体后，模压橡胶制品鼓胀贴附在防爆金属套筒的内壁上，退出防爆金属套筒时即可将模压橡胶制品从芯模上卸下，应用本技术后可以防止模压橡胶制品的吹爆问题。本技术中筒状充气嘴的
外壁上设置有导向环、防爆金属套筒的筒口内侧有限位环、充气接头的内侧定位装有限位挡板，可以把筒状充气嘴限制在防爆金属套筒内滑动，提高了本技术的稳定性。防爆金属套筒的相对两侧筒壁上开设有操作孔后，操作工人的手可从两侧伸至筒内，手动操作使模压橡胶制品的尾口与筒状充气嘴的充气口更好地贴合，更有利于产品的快速脱模；充气接头上套装有橡胶密封圈后，使得压力汽枪与充气嘴的充气接头之间形成更可靠的密封连接。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术作进一步地详细说明。
[0012]图1是本技术一种快速脱模装置的结构组成示意图。
[0013]图2是本技术中防爆金属套筒的主剖视结构示意图。
[0014]图3是图2的俯视结构示意图。
[0015]图4是本技术中充气嘴的主剖视结构示意图。
[0016]图5是本技术的安装使用状态示意图。
具体实施方式
[0017]参见图1－图4，本技术一种快速脱模装置，用于芯模1上模压橡胶制品2的脱模作业，模压橡胶制品具有位于芯模尾端的尾口3，其特征在于：包括用于套设在所述芯模外侧以防止模压橡胶制品内充入压力气体时产生吹爆现象的防爆金属套筒10、设置在防爆金属套筒内的用于向模压橡胶制品内充入压力气体的充气嘴20以及与充气嘴配套使用的压力汽枪30。所述的充气嘴20整体上呈筒状，筒状充气嘴的外壁上设置有导向环21，筒状充气嘴的一端具有可与所述压力汽枪30相连接的充气接头22，充气嘴以其外壁上的导向环与所述防爆金属套筒的内壁配合可在防爆金属套筒内滑动，筒状充气嘴的另一端具有可贴合在所述芯模1上模压橡胶制品2尾口3上的充气口23，所述防爆金属套筒10的筒口内侧形成有可防止筒状充气嘴由防爆金属套筒内滑出的限位环11，充气接头的内侧定位装有防止筒状充气嘴完全滑入到防爆金属套筒内的限位挡板24。所述防爆金属套筒10的相对两侧筒壁上开设有供手通过的操作孔12，当防爆金属套筒套设在所述芯模外侧时，手通过操作孔可将模压橡胶制品的尾口3压紧贴合在所述筒状充气嘴的充气口23上。所述的充气接头22上套装有橡胶密封圈25。
[0018]图5是本技术的安装使用状态示意图，压力气枪通过充气嘴向模压橡胶制品内充入压力气体后，模压橡胶制品鼓胀贴附在防爆金属套筒的内壁上，退出防爆金属套筒时即可将模压橡胶制品从芯模上卸下。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速脱模装置，用于芯模（1）上模压橡胶制品（2）的脱模作业，模压橡胶制品具有位于芯模尾端的尾口（3），其特征在于：包括用于套设在所述芯模外侧以防止模压橡胶制品内充入压力气体时产生吹爆现象的防爆金属套筒（10）、设置在防爆金属套筒内的用于向模压橡胶制品内充入压力气体的充气嘴（20）以及与充气嘴配套使用的压力汽枪（30），所述的充气嘴（20）整体上呈筒状，筒状充气嘴的外壁上设置有导向环（21），筒状充气嘴的一端具有可与所述压力汽枪（30）相连接的充气接头（22），充气嘴以其外壁上的导向环与所述防爆金属套筒的内壁配合可在防爆金属套筒内滑动，筒状充气嘴的另一端具有可贴合在所述芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜凯，赵航，胡清志，蒋询强，
申请(专利权)人：铁岭五星密封研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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