本实用新型专利技术公开了一种用于油膜轴承密封装置中的铝环,所述的油膜轴承密封装置包括密封盖、水封、铝环及多肢密封圈,所述的铝环为断面呈“几”字形的环形回转体,由定位板、导向板、迷宫板和甩水板连接而成,沿定位板的圆周通过胶钉孔间隔装有胶钉,胶钉具有胶钉帽和胶钉头,所述的胶钉为双头胶钉,胶钉帽为长条形,在胶钉帽的两端分别具有所述的胶钉头,胶钉帽上与胶钉头同侧的一面为胶粘面,双头胶钉装在定位板上时,胶粘面贴合粘接在定位板上。本实用新型专利技术中铝环上的胶钉不易损坏,从而可以对油膜轴承密封装置中的多肢密封圈进行准确的轴向定位。定位。定位。
【技术实现步骤摘要】
用于油膜轴承密封装置中的铝环
[0001]本技术涉及一种油膜轴承密封装置,具体地说是涉及一种用于油膜轴承密封装置中的铝环。
技术介绍
[0002]板带轧机支撑辊两端一般采用油膜轴承提供强大的支承力,并在轴承座与轧辊端面之间设置有油膜轴承密封装置。现有油膜轴承密封装置中多采用DF型密封结构,参见图1,这种密封结构主要由密封盖1
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、水封2
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、铝环3
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及多肢密封圈4
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组成。密封盖安装在轴承座5
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上,水封安装在密封盖上相对轴承座固定不动,多肢密封圈为最主要的密封部件,套设在轧辊6
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辊颈锥面上,通过铝环实现在轧辊端面和锥套7
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端面之间的轴向定位,随轧辊一同在油膜轴承的衬套8
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中旋转。其中,铝环通过均布在圆周方向的数个阶梯圆柱形胶钉31
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抵靠在轧辊端面上提供轴向支撑。然而这种胶钉结构的铝环在使用过程中发现以下几点不足:第一,铝环上胶钉的钉帽与轧辊端面接触面积小,压强大,钉帽强度不足,容易被挤碎,最终造成多肢密封圈轴向定位不准而导致密封失效。第二,轧辊在启动瞬间对胶钉的钉帽形成较大的静摩擦力,由于胶钉伸进铝环上钉孔内的颈部比较细,在剪切力作用下经常发生断裂,造成钉帽脱落,最终造成多肢密封圈轴向定位不准而导致密封失效。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种用于油膜轴承密封装置中的铝环,本技术中铝环上的胶钉不易损坏,从而可以对油膜轴承密封装置中的多肢密封圈进行准确的轴向定位。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的用于油膜轴承密封装置中的铝环,所述的油膜轴承密封装置包括密封盖、水封、铝环及多肢密封圈,所述的铝环为断面呈“几”字形的环形回转体,由定位板、导向板、迷宫板和甩水板连接而成,沿定位板的圆周通过胶钉孔间隔装有胶钉,胶钉具有胶钉帽和胶钉头,所述的胶钉为双头胶钉,胶钉帽为长条形,在胶钉帽的两端分别具有所述的胶钉头,胶钉帽上与胶钉头同侧的一面为胶粘面,双头胶钉装在定位板上时,胶粘面贴合粘接在定位板上。
[0005]采用上述结构的用于油膜轴承密封装置中的铝环,安装在轧机油膜轴承密封装置中,双头胶钉的胶钉帽与轧辊端面接触面积比较大,抗挤压能力强,不容易被压碎,并且胶钉帽与铝环粘接,同时采用双胶钉头结构,大大提高了胶钉帽的抗剪切能力,为铝环在密封装置中定位的可靠性提供了保障,能够对油膜轴承密封装置中的多肢密封圈进行准确的轴向定位。
[0006]所述长条形胶钉帽的边缘轮廓由外圆弧、内圆弧和两段端圆弧组成,外圆弧、内圆弧分别与铝环的定位板同心,端圆弧与胶钉头同心。采用上述技术特征后,能够确保胶钉帽与铝环的定位板对应位置贴合良好,在胶钉帽与轧辊贴合受力时,能够保证胶钉帽与铝环受力平均并且稳定,从而得到最大的抗压抗剪能力。
[0007]所述胶钉帽两端的胶钉头内分别设置有一端伸入到胶钉帽内的压缩弹簧。采用上述技术特征后,使胶钉头具备了橡胶弹簧的特性,兼有橡胶和弹簧的双重优点,大大提高了胶钉头部位的抗压抗剪能力。
[0008]所述胶钉帽和胶钉头的连接处设有倒角面,相应地所述铝环上胶钉孔对应的位置设有相配合的倒角口。采用上述技术特征后,能够有效增强胶钉头与胶钉帽连接处的机械强度,避免因应力集中而发生疲劳断裂的现象。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术作进一步地详细说明。
[0010]图1是现行轧机油膜轴承密封装置中铝环的定位结构图。
[0011]图2是本技术用于油膜轴承密封装置中的铝环的局部视图。
[0012]图3是图2的A
‑
A剖视图。
[0013]图4是图3中去除双头胶钉的铝环结构图。
[0014]图5是本技术中双头胶钉的结构示意图。
[0015]图6是图5的俯视图。
具体实施方式
[0016]参见图1-图6,本技术的用于油膜轴承密封装置中的铝环,所述的油膜轴承密封装置包括密封盖1
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、水封2
′
、铝环3
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及多肢密封圈4
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,所述的铝环为断面呈“几”字形的环形回转体,由定位板32
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、导向板33
′
、迷宫板34
′
和甩水板35
′
连接而成,沿定位板的圆周通过胶钉孔36
′
间隔装有胶钉31
′
,胶钉具有胶钉帽37
′
和胶钉头38
′
,其特征在于:所述的胶钉31
′
为双头胶钉,胶钉帽为长条形,在胶钉帽的两端分别具有所述的胶钉头,胶钉帽上与胶钉头同侧的一面为胶粘面30,双头胶钉装在定位板上时,胶粘面贴合粘接在定位板上。所述长条形胶钉帽的边缘轮廓由外圆弧31、内圆弧32和两段端圆弧33组成,外圆弧、内圆弧分别与铝环的定位板同心,端圆弧与胶钉头同心。所述胶钉帽两端的胶钉头内分别设置有一端伸入到胶钉帽内的压缩弹簧34。所述胶钉帽和胶钉头的连接处设有倒角面35,相应地所述铝环上胶钉孔对应的位置设有相配合的倒角口36。
[0017]可以理解的是,以上关于本技术的具体描述,仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油膜轴承密封装置中的铝环,所述的油膜轴承密封装置包括密封盖(1
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)、水封(2
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)、铝环(3
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)及多肢密封圈(4
′
),所述的铝环为断面呈“几”字形的环形回转体,由定位板(32
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)、导向板(33
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)、迷宫板(34
′
)和甩水板(35
′
)连接而成,沿定位板的圆周通过胶钉孔(36
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)间隔装有胶钉(31
′
),胶钉具有胶钉帽(37
′
)和胶钉头(38
′
),其特征在于:所述的胶钉(...
【专利技术属性】
技术研发人员:迟晓萌,邢雅彬,董震,张朋,李志有,
申请(专利权)人:铁岭五星密封研究所有限公司,
类型:新型
国别省市:
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