筒形软胶件成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了筒形软胶件成型模具，包括前模组件和后模组件，前模组件上设置有圆筒形镶嵌块，后模组件上设置有圆柱形成型芯，圆筒形镶嵌块和圆柱形成型芯组合后形成成型腔，圆柱形成型芯中心设置有第一容置空间，第一容置空间内设置有气动顶针和冷却件，冷却件的中间设置有气流通道，气动顶针设置在气流通道的出气口处，后模组件上设置有滑块，前模组件上设置有带动滑块脱模的导向块。本实用新型专利技术通过在圆柱形成型芯的第一容置空间内设置冷却件和气动顶针，前模组件和后模组件分离后，外部向气流通道输送气体，气动顶针打开，通过气体将筒形软胶件吹离圆柱形成型芯，避免了筒形软胶件侧壁起皱，提高了筒形软胶件的质量。提高了筒形软胶件的质量。提高了筒形软胶件的质量。

【技术实现步骤摘要】
筒形软胶件成型模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其是筒形软胶件成型模具。

技术介绍

[0002]筒形软胶件具有很深的圆柱形深腔，且材料的壁厚很薄。现有的模具在制造筒形软胶件时，用一般的顶针顶出筒形软胶件，这样很容易造成筒形软胶件的侧面起皱，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术提供了筒形软胶件成型模具，用气动顶针顶出筒形软胶件，顶出后产品的质量高。
[0004]根据本技术的实施例，本技术提供了筒形软胶件成型模具，包括前模组件和后模组件，所述前模组件上设置有圆筒形镶嵌块，所述后模组件上设置有圆柱形成型芯，所述圆筒形镶嵌块和圆柱形成型芯组合后形成成型腔，所述圆柱形成型芯中心设置有第一容置空间，所述第一容置空间内设置有气动顶针和冷却件，所述冷却件的中间设置有气流通道，所述气动顶针设置在所述气流通道的出气口处，所述后模组件上设置有滑块，所述前模组件上设置有带动所述滑块脱模的导向块。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述后模组件包括B板，所述圆柱形成型芯设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.筒形软胶件成型模具，其特征在于：包括前模组件(100)和后模组件(200)，所述前模组件(100)上设置有圆筒形镶嵌块(300)，所述后模组件上设置有圆柱形成型芯(400)，所述圆筒形镶嵌块(300)和圆柱形成型芯(400)组合后形成成型腔，所述圆柱形成型芯(400)中心设置有第一容置空间(410)，所述第一容置空间(410)内设置有气动顶针(500)和冷却件(600)，所述冷却件(600)的中间设置有气流通道(610)，所述气动顶针(500)设置在所述气流通道(610)的出气口处，所述后模组件(200)上设置有滑块(700)，所述前模组件(100)上设置有带动所述滑块(700)脱模的导向块(110)。2.根据权利要求1所述的筒形软胶件成型模具，其特征在于：所述后模组件(200)包括B板(210)，所述圆柱形成型芯(400)设置在所述B板(210)上，所述B板(210)上设置有连通气流通道(610)的进气管路(211)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许苏章，
申请(专利权)人：中山枫华模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：