本发明专利技术公开了一种气动脱模组件及包装箱箱体成型装置，属于模具成型技术领域，解决了现有技术中包装箱箱体脱模时顶出费力、耗时且需要多人同步配合的问题。该气动脱模组件包括气源、举升单元、吹气单元和顶出杆；包装箱箱体与模具主体之间构成封闭空间；吹气单元与举升单元并联，气源通过吹气单元与封闭空间连接，气源通过举升单元与顶出杆连接，顶出杆与包装箱箱体连接且对包装箱箱体施加顶出力。该气动脱模组件及包装箱箱体成型装置可用于包装箱箱体成型。箱体成型。箱体成型。
【技术实现步骤摘要】
一种气动脱模组件及包装箱箱体成型装置
[0001]本专利技术属于模具成型
，尤其涉及一种气动脱模组件及包装箱箱体成型装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，常用的包装箱箱体成型模具的结构为：金属框架结合玻璃钢材质的模具本体，金属框架对模具本体进行支撑；脱模机构为固定在框架下方的顶出螺杆，通过人工旋转螺杆，实现对箱体的顶出脱模。
[0003]但是，上述模具顶出方式为人工拧螺杆的作业方式，顶出费力、耗时，且需要多人同步配合。
技术实现思路
[0004]鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种包装箱箱体成型装置，解决了现有技术中包装箱箱体脱模时顶出费力、耗时且需要多人同步配合的问题。
[0005]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术提供了一种气动脱模组件，用于包装箱箱体与模具主体之间的分离，气动脱模组件包括气源、举升单元、吹气单元和顶出杆；包装箱箱体与模具主体之间构成封闭空间；吹气单元与举升单元并联，气源通过吹气单元与封闭空间连接，气源通过举升单元与顶出杆连接，顶出杆与包装箱箱体连接且对包装箱箱体施加顶出力。
[0007]进一步地，吹气单元的开启时间不晚于举升单元的开启时间。
[0008]进一步地，气源包括依次连接的供气件、调压过滤器和气源多通接头，气源多通接头的出气端分别与吹气单元和举升单元连接。
[0009]进一步地，供气件为气瓶。
[0010]进一步地，吹气单元包括吹气手控阀、调压阀和吹气多通接头，气源、吹气手控阀、调压阀和吹气多通接头依次连接，吹气多通接头的出气端插入包装箱箱体与模具主体之间的封闭空间内。
[0011]进一步地，模具主体上开设孔位，吹气多通接头穿过模具主体的孔位并延伸至封闭空间内。
[0012]进一步地，还包括连接套以及通过连接套连接的两个单杆形球头杆端关节轴承，其中一个单杆形球头杆端关节轴承与顶出杆连接，另一个单杆形球头杆端关节轴承与举升单元的输出轴连接。
[0013]进一步地，还包括套设于顶出杆外壁的导向套，导向套对顶出杆的顶出运动进行导向。
[0014]进一步地，导向套的材质为铜。
[0015]本专利技术还提供了一种包装箱箱体成型装置，包括模具主体和气动脱模组件。
[0016]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
[0017]本专利技术提供的气动脱模组件能够用于包装箱箱体与模具主体之间的自动分离，一方面，当包装箱箱体在模具主体内固化后，由于粘连紧密，导致脱模较为困难，吹气单元的作用为向模具主体与包装箱箱体之间的密闭空间内充入高压气，使两者微量分离，减小脱模难度。另一方面，通过举升单元能够对包装箱箱体施加顶出力，从而使包装箱箱体与模具主体彻底分离，实现自动脱模。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0020]图1为本专利技术实施例一提供的气动脱模组件的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例一提供的气动脱模组件中连接套、单杆形球头杆端关节轴承和导向套的连接关系示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例一提供的气动脱模组件中举升单元的简化图；
[0023]图4为本专利技术实施例一提供的气动脱模组件中气缸的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例一提供的气动脱模组件中气源的简化图；
[0025]图6为本专利技术实施例一提供的气动脱模组件中吹气单元单元的简化图；
[0026]图7为本专利技术实施例二提供的包装箱箱体成型装置的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术实施例二提供的包装箱箱体成型装置的主视图；
[0028]图9为本专利技术实施例二提供的包装箱箱体成型装置中模具主体的结构示意图；
[0029]图10为本专利技术实施例二提供的包装箱箱体成型装置中模具主体的主视图；
[0030]图11为本专利技术实施例二提供的包装箱箱体成型装置中密封件的结构示意图；
[0031]图12为本专利技术实施例二提供的包装箱箱体成型装置中恒温加热罩的结构示意图；
[0032]图13为本专利技术实施例二提供的包装箱箱体成型装置中机械振台的结构示意图；
[0033]图14为本专利技术实施例二提供的包装箱箱体成型装置中翻转台的结构示意图。
[0034]附图标记：
[0035]1‑
机械振台；101
‑
振动台面；102
‑
轻量级弹簧、103
‑
重量级弹簧；
[0036]2‑
翻转台；201
‑
安装凸起；202
‑
夹持凸起；
[0037]3‑
模具主体；301
‑
本体；302
‑
框架；303
‑
承重脚轮；304
‑
端面压板；305
‑
安装板；306
‑
起吊机；
[0038]4‑
气动脱模组件；401
‑
调压过滤器；402
‑
气源多通接头；403
‑
吹气手控阀；404
‑
调压阀；405
‑
吹气多通接头；406
‑
多级缸；407
‑
油缸；408
‑
举升多通接头；409
‑
一级缸动作手控阀；410
‑
二级缸动作手控阀；411
‑
连接套；412
‑
单杆形球头杆端关节轴承；413
‑
导向套；414
‑
顶出杆；
[0039]5‑
恒温加热罩；501
‑
热风机；502
‑
罩体架；503
‑
热风管；504
‑
保温层；505
‑
罩体脚轮；
[0040]6‑
活动板；
[0041]7‑
密封件；701
‑
密封轴套；702
‑
密封圈；703
‑
挡圈。
具体实施方式
[0042]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本专利技术的一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理。
[0043]实施例一
[0044]本实施例提供了一种气动脱模组件，参见图1至图6，用于包装箱箱体与模具主体3之间的分离，该气动脱模组件包括气源、举升单元、吹气单元和顶出杆414，包装箱箱体与模具主体3之间构成封闭空间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动脱模组件，其特征在于，用于包装箱箱体与模具主体之间的分离，所述气动脱模组件包括气源、举升单元、吹气单元和顶出杆；所述包装箱箱体与模具主体之间构成封闭空间；所述吹气单元与举升单元并联，所述气源通过吹气单元与封闭空间连接，所述气源通过举升单元与顶出杆连接，所述顶出杆与包装箱箱体连接且对包装箱箱体施加顶出力。2.根据权利要求1所述的气动脱模组件，其特征在于，所述吹气单元的开启时间不晚于举升单元的开启时间。3.根据权利要求1所述的气动脱模组件，其特征在于，所述气源包括依次连接的供气件、调压过滤器和气源多通接头，气源多通接头的出气端分别与吹气单元和举升单元连接。4.根据权利要求3所述的气动脱模组件，其特征在于，所述供气件为气瓶。5.根据权利要求1所述的气动脱模组件，其特征在于，所述吹气单元包括吹气手控阀、调压阀和吹气多通接头，所述气...
【专利技术属性】
技术研发人员：亢太体，蔡虎，陈少伟，黄铁志，白军军，武昊，
申请(专利权)人：北京星航机电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。