一种转炉炉体裙板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转炉炉体裙板，包括：连接件；沿炉口周缘设有与炉口直径相同的法兰，围绕法兰轴线在法兰上端设有多个第一架体，在连接件的上端设有第二架体，第一架体与第二架体螺栓连接；第一架体为L形，第一架体的竖直段位于法兰下方；第二架体为与竖直段平行的板体，且在板体下方设有连接件，连接件与板体之间存在夹角；设有一螺栓依次贯穿竖直段、板体；其中，第一架体、第二架体、连接件构成转炉炉体的裙板结构，其解决了现有转炉裙板高温环境下易变形的问题。环境下易变形的问题。环境下易变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉炉体裙板


[0001]本技术属于转炉设备
，具体涉及一种转炉炉体裙板。

技术介绍

[0002]转炉炼钢是目前最广泛的炼钢方法，转炉炉壳本体的保护罩又称裙板，裙板安装在炉帽水箱的外侧以及炉売本体上部，它的主要作用就是保护炉壳本体、冷却水管和汽管，通常由钢板卷制加工成弧形钢板，并围绕炉体周缘拼接固定，分为设置在炉口处的连接件以及设置在炉壳本体的大裙板；
[0003]然而现有转炉治炼过程中，转炉在吹炼期间产生的高温红渣时常堆积在连接件与炉口连接处，进而造成炉口处连接件受热温差变化缝隙变形，大量高温钢渣沿变形缝隙进入裙板下，炉壳在内外高温的侵袭下，影响炉壳寿命，直接制约了转炉的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种转炉炉体裙板，以解决现有转炉裙板高温环境下易变形的问题。
[0005]本技术采用以下技术方案：一种转炉炉体裙板，包括：连接件；沿炉口周缘设有与炉口直径相同的法兰，围绕法兰轴线在法兰上端设有多个第一架体，在连接件的上端设有第二架体，第一架体与第二架体螺栓连接；
[0006]所述第一架体为L形，第一架体的竖直段位于法兰下方；
[0007]所述第二架体为与所述竖直段平行的板体，且在板体下方设有所述连接件，所述连接件与所述板体之间存在夹角；
[0008]设有一螺栓依次贯穿所述竖直段、所述板体；
[0009]其中，所述第一架体、所述第二架体、所述连接件构成所述转炉炉体的裙板结构。
[0010]进一步，所述第一架体、第二架体、连接件厚度均不小于25mm。
[0011]进一步，所述连接件为圆弧形的板体。
[0012]进一步，沿竖直方向在法兰外缘设有L形的架体承置凹槽；所述第一架体、所述第二架体均安装于所述架体承置凹槽内。
[0013]进一步，所述连接件与所述板体之间的夹角角度不小于90度不大于270度。
[0014]本技术的有益效果是：本技术在炉口下方的所述竖直段以及第二架体可以有效防止高温红渣溢流进入裙板内，同时采用的螺栓连接方式可以增加裙板结构的刚性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种转炉炉体裙板的示意图；
[0016]图2为本技术一种转炉炉体裙板部分结构放大示意图；
[0017]图3为本技术又一实施例的结构示意图。
[0018]其中，1、炉口；2、法兰；3、连接件；4、第二架体；5、第一架体；6、螺栓6；201、架体承置凹槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0020]本技术提供了一种转炉炉体裙板，如图1
‑
图2所示，包括：连接件3；沿炉口1周缘设有与炉口1直径相同的法兰2，围绕法兰2轴线在法兰2上端设有多个第一架体5，在连接件3的上端设有第二架体4，第一架体5与第二架体4螺栓6连接；
[0021]第一架体5为L形，第一架体5的竖直段位于法兰2下方；
[0022]第二架体4为与竖直段平行的第二架体4，且在第二架体4下方设有连接件3，连接件3与第二架体4之间存在夹角；
[0023]连接件3为圆弧形的板体；
[0024]设有一螺栓6依次贯穿竖直段、第二架体4；
[0025]其中，第一架体5、第二架体4、连接件3构成转炉炉体的裙板结构；
[0026]具体的，第一架体5与法兰2焊接，且第一架体5下方的竖直段、可以使整个裙板结构位于炉口1下方，进而避免堆积在炉口处的高温红渣沿裙板结构的缝隙进入裙板结构内。
[0027]在本实施例中，在炉口1下方的竖直段以及第二架体4可以有效防止高温红渣溢流进入裙板内，水平段与法兰2螺栓6连接具有安装方便，便于拆卸的优点，既实现了连接件3的快速安装，又便于后期拆卸维护。
[0028]如图1所示，在本实施例中，第一架体5、第二架体4、连接件3厚度均不小于25mm；
[0029]具体的，较大厚度的第一架体5、第二架体4、连接件3可以有效防止高温红渣烫穿。
[0030]如图3所示，在本实施例中沿竖直方向在法兰2外缘设有L形的架体承置凹槽201；第一架体5、第二架体4均安装于架体承置凹槽201内。
[0031]具体的，架体承置凹槽201是为了避免竖直段、第二架体4凸出，在转炉运转过程中意外触碰，且同时避免炉渣堆积。
[0032]如图1所示，在本实施例中，连接件3与第二架体4之间的夹角角度不小于90度不大于270度。
[0033]具体的，连接件3焊接在第二架体4下方，且在焊接点处设有一倒角垫体，倒角角度接近炉口1弧度。
[0034]本技术采用的在炉口下方的竖直段以及第二架体4可以有效防止高温红渣溢流进入裙板内，同时采用的螺栓6连接方式可以增加裙板结构的刚性；竖向设置的架体承置凹槽201可以有效卡紧第一架体5和第二架体4，防止连接件3上端受热变形上翘；使用时首先沿炉口周缘焊接法兰2；将第一架体5的竖直段与第二架体4螺栓6连接，并保证连接件3的倾斜角度与炉口弧度适配。
[0035]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉炉体裙板，其特征在于，包括：连接件(3)；沿炉口(1)周缘设有与炉口(1)直径相同的法兰(2)，围绕法兰(2)轴线在法兰(2)上端设有多个第一架体(5)，在连接件(3)的上端设有第二架体(4)，第一架体(5)与第二架体(4)螺栓(6)连接；所述第一架体(5)为L形，第一架体(5)的竖直段位于法兰(2)下方；所述第二架体(4)为与所述竖直段平行的第二架体(4)，且在第二架体(4)下方设有所述连接件(3)，所述连接件(3)与所述第二架体(4)之间存在夹角；设有一螺栓(6)依次贯穿所述竖直段、所述第二架体(4)；其中，所述第一架体(5)、所述第二架体(4)、所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，贺增平，孙浪波，高浪，樊胜午，赵雷，李小军，冯源，
申请(专利权)人：陕西龙门钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：