【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金烧结设备领域，尤其涉及一种用于钢铁烧结机尾的导料耐磨架。
技术介绍
1、现有技术中导料箱设置在烧结机机尾与单辊破碎机之间，导料箱主要承担着烧结机在生产过程机尾排卸的炽热烧结矿通过导料箱导入单辊破碎机进行热破碎。由于烧结机生产过程的连续性，大块炽热的烧结矿连续不断通过导料箱砸落至单辊破碎机，加之烧结矿的温度高达850℃-950℃，导料箱工作环境十分恶劣，对导料箱的结构、材质要求高，必须满足耐热、耐磨、耐冲击等要求。
2、目前使用的导料箱是一次铸造成型的铸钢件，在高温条件下，受烧结矿的冲击较大，易冲刷磨损、断裂，使用寿命短，一般为6个月左右，更换的废旧导料箱不能修复，导致运维成本高，同时导料箱磨损严重甚至断裂，需要频繁的停机处理，影响烧结生产效率的提高。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于钢铁烧结机尾的导料耐磨架，以解决现有的导料箱磨损严重甚至断裂，需要频繁的停机处理，影响烧结生产效率的问题。
2、本技术采用以下技术方案：一种用于钢铁烧结机尾的导料耐磨架，包括：
3、耐磨卡板，倾斜设置，位于钢铁烧结机尾下方，用于承接来自烧结机的高温烧结矿，并对其进行导流使得烧结矿向下流入烧结机尾部的大溜槽，
4、多个固定立杆，倾斜设置，其下端固定在烧结机尾部台车下方的横向支撑大梁上，
5、承载板，倾斜并与耐磨卡板平行设置、且位于耐磨卡板的下侧，其下侧与各固定立杆的上端固定连接，
6、多个固定耳板，固定连接在
7、耐磨卡板包括：
8、铸铁母板，其下侧固定连接有多个悬挂耳板，各悬挂耳板用于卡在固定耳板的上侧，进而卡住倾斜的铸铁母板，其上侧面自上而下开设有多个凹槽，多个凹槽阵列排布，各凹槽的中心处对应的铸铁母板上贯穿开设有伸入孔，
9、多个耐磨块，由耐高温耐磨合金铸造而成，分别位于各凹槽内，各耐磨块的中心位置贯穿开设有固定孔，各固定孔用于螺杆穿过，螺杆用于先穿过固定孔后再穿过伸入孔，并在铸铁母板的下侧通过螺栓将螺杆进行固定，进而将耐磨块固定在凹槽内，各耐磨块用于增加耐磨卡板的耐磨性。
10、进一步地，凹槽的深度大于耐磨块的厚度，进而使得烧结矿在凹槽内进行少量堆积，进而延长耐磨块的寿命。
11、进一步地，各凹槽之间的铸铁母板为铸铁隔板，各铸铁隔板的上侧均焊接有耐磨合金块，各耐磨合金块用于延长铸铁隔板的寿命。
12、进一步地，悬挂耳板包括开口向上且呈勾状的上悬耳板和开口向下且呈勾状的下悬耳板，上悬耳板用于将耐磨卡板卡在固定耳板上侧，下悬耳板用于耐磨卡板被使用预定时间后旋转180度，再次将耐磨卡板卡在固定耳板上侧，进而使得耐磨卡板的不同位置对烧结矿进行导流，增加耐磨卡板的寿命。
13、本技术的有益效果是：
14、1、本技术可修复使用、运维成本低、并具有良好的抗冲击和变形能力、耐磨性佳、使用寿命长；
15、2、本技术通过设置上悬耳板和下悬耳板可以在烧结矿对耐磨卡板的下半部分磨损严重时，将耐磨卡板旋转180度，再次将耐磨卡板悬挂，进而使得耐磨卡板原来未受磨损的上半段对烧结矿进行导流，大幅提高了使用寿命；
16、3、本技术凹槽内、耐磨块的上侧可以堆积一些烧结矿，这样使得烧结矿之间相互摩擦，进而降低烧结矿对耐磨块的摩擦，提高耐磨块的寿命；
17、4、本技术的耐磨块在损坏后，可以局部维修更换，大幅降低了维护成本，使用寿命延长至12个月以上，起到了降本增效的作用；
18、5、本技术耐磨性能优异，耐磨卡板采用高品质耐磨合金材料制成，具有出色的硬度和耐磨性能，在高温、高压和输送过程中，能够有效抵抗磨损、冲击和摩擦，保持较长时间的使用寿命，这种耐磨性能使得耐磨卡板能够承受高温烧结矿的冲击和磨损，减少了设备的停机时间和维护成本；
19、6、本技术的耐磨卡板能够承受烧结矿的冲击力，并将其导向下方的输送系统，避免了烧结机内部以及输送系统的磨损和损坏，通过使用耐磨卡板，可以降低设备的维修频率和维护成本，延长设备的使用寿命；
20、7、本技术可以稳定料流导向，耐磨卡板确保了高温烧结矿稳定导向，有效地防止高温烧结矿的堆积或堵塞现象，这有助于保持烧结机的稳定运行，减少停机和生产中断。
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1.一种用于钢铁烧结机尾的导料耐磨架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁烧结机尾的导料耐磨架，其特征在于，所述凹槽(7)的深度大于耐磨块(8)的厚度，进而使得烧结矿在凹槽(7)内进行少量堆积，进而延长耐磨块(8)的寿命。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁烧结机尾的导料耐磨架，其特征在于，各所述凹槽(7)之间的铸铁母板(5)为铸铁隔板，各所述铸铁隔板的上侧均焊接有耐磨合金块(10)，各所述耐磨合金块(10)用于延长铸铁隔板的寿命。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢铁烧结机尾的导料耐磨架，其特征在于，所述悬挂耳板包括开口向上且呈勾状的上悬耳板(6)和开口向下且呈勾状的下悬耳板(4)，所述上悬耳板(6)用于将耐磨卡板(1)卡在固定耳板上侧，所述下悬耳板(4)用于耐磨卡板(1)被使用预定时间后旋转180度，再次将耐磨卡板(1)卡在固定耳板上侧，进而使得耐磨卡板(1)的不同位置对烧结矿进行导流，增加耐磨卡板(1)的寿命。
【技术特征摘要】
1.一种用于钢铁烧结机尾的导料耐磨架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁烧结机尾的导料耐磨架，其特征在于，所述凹槽(7)的深度大于耐磨块(8)的厚度，进而使得烧结矿在凹槽(7)内进行少量堆积，进而延长耐磨块(8)的寿命。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁烧结机尾的导料耐磨架，其特征在于，各所述凹槽(7)之间的铸铁母板(5)为铸铁隔板，各所述铸铁隔板的上侧均焊接有耐磨合金块(10)，各所述耐磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：许佩，孙景和，马海民，杨卫锋，
申请(专利权)人：陕西龙门钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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