本实用新型专利技术公开了一种四面加热的窑顶一体式软磁烧结炉，该烧结炉旨在解决现有技术下无法四面加热，在烧结过程中会导致整个工件受热不是很均匀，影响工件的正常加工的技术问题。该烧结炉包括支撑架、设置于所述支撑架上侧用于烧结的烧结模块、设置于所述烧结模块上侧用于密封的窑顶组件、设置于所述烧结模块右侧用于回收余温的冷却节能模块；所述冷却节能模块右侧设有用于出料的出料口，所述烧结模块左侧设有用于预热的预热箱，所述预热箱左侧设有用于进料的进料口。该烧结炉通过在烧结模块的四面设置发热电阻丝，可以从四个面对软磁进行加热，使得软磁在烧结过程中能够受热得更加均匀，使得工件的四个面都能正常烧结，效率更高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种四面加热的窑顶一体式软磁烧结炉
[0001]本技术属于烧结炉
，具体涉及一种四面加热的窑顶一体式软磁烧结炉。
技术介绍
[0002]软磁是一种铁氧体，易于磁化，广泛应用在电工设备和电子设备中，在软磁加工过程中，需要用到烧结炉来对工件进行烧结，通过高温来对促进工件的晶粒长大，烧结过程大概可以分为三段，即预热段、烧成段和冷却段。
[0003]目前，公开号为CN113606933A的专利技术公开了一种软磁材料双推板烧结炉，包括炉体，所述炉体内设有窑腔、加热腔、支撑导轨和进气墙柱，加热腔设于窑腔的下方，支撑导轨设于加热腔与窑腔之间，进气墙柱悬挂在窑腔顶部，支撑导轨设有中间进气通道，窑腔远离进气墙柱的两个侧壁上均设有多个从上至下布置的侧部进气孔，中间进气通道和各侧部进气孔均与加热腔连通，进气墙柱设有墙柱进气通道，墙柱进气通道与中间进气通道对接连通，进气墙柱侧表面上设有多列中间进气孔。本专利技术将工艺气体从左、中、右三处通入窑腔，保证窑腔中同一截面上物料的氧含量一致性，进气墙柱采用吊装形式，当承烧板倾斜与其接触时，进气墙柱可以旋转和左右摆动，避免刮擦力过大而使承烧板发生倾倒。但是该申请方案中，在烧成段无法四面加热，在烧结过程中窑顶与窑底存在散热现象，导致烧结炉内会存在一定温差，使整个工件受热不是很均匀，影响工件的加工质量，能耗高。
[0004]因此，针对上述装置无法四面加热的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种四面加热的窑顶一体式软磁烧结炉，该烧结炉旨在解决现有技术下无法四面加热，在烧结过程中能耗高，会导致整个工件受热不是很均匀，影响工件的质量的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种四面加热的窑顶一体式软磁烧结炉，该烧结炉包括支撑架、设置于所述支撑架上侧用于烧结的烧结模块、设置于所述烧结模块上侧用于密封的窑顶组件、设置于所述烧结模块右侧用于回收余温的冷却节能模块；其中，所述冷却节能模块右侧设有用于出料的出料口，所述烧结模块左侧设有用于预热的预热箱，所述预热箱左侧设有用于进料的进料口，所述支撑架下侧设有用于底部加热的下加热箱，所述烧结模块内侧设有四面加热的发热电阻丝，所述烧结模块内部设有用于增加气流阻力的挡墙。
[0009]使用本技术方案的装置时，先将烧结炉配套的输送装置安装在支撑架上，然后再打开预热箱、下加热箱和烧结模块，然后将需要进行烧结处理的软磁依次放置在输送装置
上，输送装置带动软磁从左往右移动，于此同时，将冷却节能模块打开，将风量调到最小，在软磁经过预热箱的时候，预热箱对软磁进行预热，预热完成之后再进入烧结模块中进行烧结，烧结模块的内侧四面都设有发热电阻丝，可以从前后和上下四个面对软磁进行烧结处理，然后再经过冷却节能模块将烧结模块中的余热回收到冷却节能模块中，对烧结后的工件进行加热；通过在烧结模块的四面设置发热电阻丝，可以从四个面对软磁进行加热，使得软磁在烧结过程中能够受热得更加均匀，使得工件的四个面都能正常烧结，效率更高，通过冷却节能模块的设置，可以根据需求选择打开或关闭，可以利用烧结模块中的余热对工件进行二次加热，增加其受热效果，而且整个烧结炉的外观也更加精致。
[0010]优选地，所述窑顶组件包括第一窑顶，所述第一窑顶右侧设有与所述第一窑顶相对应的第二窑顶，所述第二窑顶下侧设有用于固定发热电阻丝的第一凸块。通过第一窑顶和第二窑顶的设置，可以相互组装在一起，形成一体化的窑顶，使得整个外观更加地美观，看上去也更加地一体化。
[0011]进一步的，所述第一窑顶下侧设有用于连接所述第一凸块的第二凸块，所述第二凸块右侧设有用于卡接的凸板。通过第一凸块和第二凸块的设置，可以形成弧形的顶，使得高温能够在烧结炉本体中进行循环，从而更好地对软磁进行烧结。
[0012]更进一步的，所述烧结模块包括烧结炉本体，所述烧结炉本体内侧设有用于支撑所述第一窑顶和所述第二窑顶的第一支撑台。通过第一支撑台的设置，可以将第一窑顶和第二窑顶固定在烧结炉本体的上侧，安装拆卸起来都十分方便。
[0013]更进一步的，所述烧结炉本体左侧开设有用于固定所述预热箱的凹槽，所述烧结炉本体左右两侧设有用于封堵的物料进出口。通过凹槽的设置，可以将预热箱与烧结炉本体连接在一起，使得烧结炉本体和预热箱能够形成一个整体。
[0014]更进一步的，所述预热箱前后两侧设有用于连接所述烧结炉本体的连接杆，所述预热箱右侧设有用于连接所述烧结炉本体的卡板，所述卡板设置在所述凹槽内侧。通过连接杆的设置，可以将预热箱牢牢固定在烧结炉本体的左侧，当需要进行维修的时候也方便将预热箱拆卸下来。
[0015]更进一步的，所述物料进出口上侧设有用于支撑所述第一凸块和第二凸块的第二支撑台，所述烧结炉本体前后两侧设有用于固定的固定套，所述固定套内侧设有用于连接所述冷却节能模块的固定杆。通过固定杆的设置，可以将冷却节能箱牢牢固定在烧结炉本体的右侧，安装拆卸起来都十分方便。
[0016]更进一步的，所述冷却节能模块包括冷却节能箱，所述冷却节能箱上侧设有用于吹气的风机，所述风机前侧设有用于连接所述烧结炉本体的进气管，所述风机后侧设有出气管，所述出气管下侧设有用于吹风的吹风箱。通过风机的设置，可以加快冷却节能模块中工件的冷却，同时，可以将冷却节能模块中冷却散发的余热吹回烧结炉本体中，由于空气流动，烧结炉本体内部分热量会进入到预热箱，对工件进行预热，从而充分利用热能，降低能耗。
[0017](3)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的装置通过在烧结模块的四面设置发热电阻丝，可以从四个面对软磁进行加热，使得软磁在烧结过程中能够受热得更加均匀，使得工件的四个面都能正常烧结，效率更高，同时可以防止在烧结过程中窑
顶与窑底散热导致烧结炉内存在一定温差的问题，使得烧结炉热利用率更高，节约能源，并且，通过冷却节能模块的设置，可以进一步提高热能的利用率，降低能耗。
附图说明
[0019]图1为本技术装置一种具体实施方式的结构示意图；
[0020]图2为本技术装置一种具体实施方式中窑顶组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术装置一种具体实施方式中烧结模块的结构示意图；
[0022]图4为本技术装置一种具体实施方式中固定杆的结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、支撑架；2、烧结模块；3、窑顶组件；4、冷却节能模块；5、预热箱；6、下加热箱；7、连接杆；8、固定杆；9、卡板；10、第一窑顶；11、第二窑顶；12、第一凸块；13、第二凸块；14、凸板；15、烧结炉本体；16、第一支撑台；17、凹槽；18、吹风箱；19、物料进出口；20、第二支撑台；21、固定套；22、风机；23、进气管；24、出气管；25、冷却节能箱。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四面加热的窑顶一体式软磁烧结炉，该烧结炉包括支撑架、设置于所述支撑架上侧用于烧结的烧结模块、设置于所述烧结模块上侧用于密封的窑顶组件、设置于所述烧结模块右侧用于回收余温的冷却节能模块；其特征在于，所述冷却节能模块右侧设有用于出料的出料口，所述烧结模块左侧设有用于预热的预热箱，所述预热箱左侧设有用于进料的进料口，所述支撑架下侧设有用于底部加热的下加热箱，所述烧结模块内侧设有四面加热的发热电阻丝，所述烧结模块内部设有用于增加气流阻力的挡墙。2.根据权利要求1所述的一种四面加热的窑顶一体式软磁烧结炉，其特征在于，所述窑顶组件包括第一窑顶，所述第一窑顶右侧设有与所述第一窑顶相对应的第二窑顶，所述第二窑顶下侧设有用于固定发热电阻丝的第一凸块。3.根据权利要求2所述的一种四面加热的窑顶一体式软磁烧结炉，其特征在于，所述第一窑顶下侧设有用于连接所述第一凸块的第二凸块，所述第二凸块右侧设有用于卡接的凸板。4.根据权利要求3所述的一种四面加热的窑顶一体式软磁烧结炉，其特征在于，所述烧结模块包括烧结炉本体，所述烧结炉本体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫国，
申请(专利权)人：江西省通达磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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