一种陶瓷纤维模块的加热丝固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷纤维模块的加热丝固定装置，包括陶瓷纤维模块本体，所述陶瓷纤维模块本体内设有空腔，且其内部设置有挂杆；所述挂杆上挂设有若干个陶瓷挂钩，所述陶瓷挂钩的另一端贯穿所述陶瓷纤维模块本体，且延伸至所述陶瓷纤维模块本体的外部；所述陶瓷挂钩位于所述陶瓷纤维模块本体外侧的部分上挂设有电热丝；所述陶瓷纤维模块本体上贯穿设置有两个引出棒，所述引出棒均延伸至所述陶瓷纤维模块本体的外部；所述电热丝的两端分别与所述引出棒的一端连接。所述引出棒的一端连接。所述引出棒的一端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维模块的加热丝固定装置


[0001]本技术涉及耐热保温材料辅助设备
，具体涉及一种陶瓷纤维模块的加热丝固定装置。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维模块又称为陶瓷纤维组件，在大型工业窑炉上面具有广泛的应用，传统炉型中的陶瓷纤维模块的加热元件通过为电阻带结构，通过陶瓷螺钉对电阻带进行固定。此类固定方式存在螺钉松脱的安装隐患，同时由于使用陶瓷螺钉对加热元件进行固定，导致加热元件使用寿命变短极易形变、搭接短路甚至粘连烧断，所以使得窑炉在使用一段时间后，为了保证窑炉的安全，需要工人进入窑炉去检修电阻带的变形，并定期校正防止出现短路情况。此类固定方法繁琐，安装时间较长，成本较高且极易出现短路等安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种加热元件稳定且安装简单的陶瓷纤维模块的加热丝固定装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种陶瓷纤维模块的加热丝固定装置，包括陶瓷纤维模块本体，所述陶瓷纤维模块本体内设有空腔，且其内部设置有挂杆；所述挂杆上挂设有若干个陶瓷挂钩，所述陶瓷挂钩的另一端贯穿所述陶瓷纤维模块本体，且延伸至所述陶瓷纤维模块本体的外部；所述陶瓷挂钩位于所述陶瓷纤维模块本体外侧的部分上挂设有电热丝；所述陶瓷纤维模块本体上贯穿设置有两个引出棒，所述引出棒均延伸至所述陶瓷纤维模块本体的外部；所述电热丝的两端分别与所述引出棒的一端连接。
[0006]进一步地，所述挂杆共有两个，水平设置在陶瓷纤维模块本体的不同高度处；所述电热丝呈波状结构，其波峰处和波谷处依次交替地挂设在位于上方的陶瓷挂钩和位于下方的陶瓷挂钩上。
[0007]进一步地，位于上方的陶瓷挂钩以及位于下方的陶瓷挂钩相互交错设置。
[0008]进一步地，所述陶瓷挂钩位于所述陶瓷纤维模块本体外侧的部分上套装有陶瓷垫片；所述陶瓷垫片位于所述电热丝与所述陶瓷纤维模块本体之间。
[0009]进一步地，所述陶瓷挂钩呈S形。
[0010]进一步地，所述挂杆为空心结构。
[0011]进一步地，所述电热丝的直径大于等于4.5mm。
[0012]进一步地，所述引出棒位于所述陶瓷挂钩的两侧，且与所述挂杆之间垂直设置。
[0013]进一步地，所述电热丝和所述引出棒的材质为镍铬丝或铁铬铝；所述挂杆的材质为不锈钢。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术采用粗加热丝替代传统电阻带形式，提高加热元件抗蠕变性能，提
高窑炉使用寿命。2.本技术可以进行标准化制作模块和安装预支挂扣，解决因为现场施工带来的质量不确定性。3.本技术不使用陶瓷螺钉进行固定，克服了现有技术中陶瓷螺钉容易松脱的安全隐患。4、本技术设置有陶瓷垫片，该部件可以防止电热丝内嵌入陶瓷纤维模块材料和保证安装平整度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构图；
[0018]附图标记：1、陶瓷纤维模块本体；2、陶瓷垫片；3、电热丝；4、挂杆；5、陶瓷挂钩；6、引出棒。
具体实施方式
[0019]为了本
的人员更好的理解本技术，下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0020]实施例1：
[0021]如附图1
‑
2所示，一种陶瓷纤维模块的加热丝固定装置，包括陶瓷纤维模块本体1，所述陶瓷纤维模块本体1内设有空腔，且其内部设置有两个水平的挂杆4；两个挂杆分别为不同的高度处；所述挂杆4上挂设有若干个陶瓷挂钩5，所述陶瓷挂钩5的另一端贯穿所述陶瓷纤维模块本体1，且延伸至所述陶瓷纤维模块本体1的外部；位于上方的陶瓷挂钩5以及位于下方的陶瓷挂钩5相互交错设置。所述陶瓷挂钩5位于所述陶瓷纤维模块本体1外侧的部分上挂设有电热丝3。
[0022]所述电热丝3呈波状结构，其波峰处和波谷处依次交替地挂设在位于上方的陶瓷挂钩5和位于下方的陶瓷挂钩5上。所述陶瓷纤维模块本体1上贯穿设置有两个引出棒6，所述引出棒6均延伸至所述陶瓷纤维模块本体1的外部；所述引出棒6位于所述陶瓷挂钩的两侧，且与所述挂杆4之间垂直设置。所述电热丝3的两端分别与所述引出棒6的一端连接。所述陶瓷挂钩5呈S形，设置为S形，既方便其挂设，又可以防止其掉落。
[0023]所述陶瓷纤维模块本体为现有技术中的轻质陶瓷纤维模块，材质为硅酸铝纤维、含锆硅酸铝纤维、多晶莫来石纤维等制作，该模块采用一体缝制设计，密度在190
‑
210kg/m3，回弹率需要控制在5%以内，否则会出现安装回弹过大导致挂钉的偏移。所述挂钩的材质为含量95%或99%的氧化铝。
[0024]实施例2：
[0025]如附图1
‑
2所示，一种陶瓷纤维模块的加热丝固定装置，包括陶瓷纤维模块本体1，所述陶瓷纤维模块本体1内设有空腔，且其内部设置有两个水平的挂杆4；所述挂杆4为空心结构。所述挂杆采用耐温合金材质，可以选择SUS304、SUS310S、Inconel601不锈钢等。两个挂杆分别为不同的高度处；所述挂杆4上挂设有若干个陶瓷挂钩5，所述陶瓷挂钩5的另一端贯穿所述陶瓷纤维模块本体1，且延伸至所述陶瓷纤维模块本体1的外部；位于上方的陶瓷挂钩5以及位于下方的陶瓷挂钩5相互交错设置。所述陶瓷挂钩5位于所述陶瓷纤维模块本体1外侧的部分上挂设有电热丝3。所述陶瓷挂钩5位于所述陶瓷纤维模块本体1外侧的部分
上套装有陶瓷垫片2；所述陶瓷垫片2位于所述电热丝3与所述陶瓷纤维模块本体1之间。所述陶瓷垫片，根据温度不同，材质可选含量95%或99%的氧化铝。
[0026]所述电热丝3呈波状结构，其波峰处和波谷处依次交替地挂设在位于上方的陶瓷挂钩5和位于下方的陶瓷挂钩5上。所述陶瓷纤维模块本体1上贯穿设置有两个引出棒6，所述引出棒6均延伸至所述陶瓷纤维模块本体1的外部；所述引出棒6位于所述陶瓷挂钩的两侧，且与所述挂杆4之间垂直设置。所述电热丝3的两端分别与所述引出棒6的一端连接。
[0027]所述电热丝3的直径大于等于4.5mm。所述电热丝3和所述引出棒6的材质为镍铬丝或铁铬铝。
[0028]本技术的制作方式：首先缝制陶瓷纤维模块本体1，采用机器进行根据定位要求穿孔，后插入两个水平的挂杆4，根据设计要求的间距进行挂入陶瓷挂钩，陶瓷纤维模块本体1为柔性材料，进行直接穿刺挂入注意垂直度，将挂钩头部进行预安装陶瓷垫片2，该部件可以防止电热丝3内嵌入材料和保证安装平整度的作用，再将电热丝3和引出棒6提前焊接后挂入陶瓷挂钩进行修正位置和固定，这样一个标准的加热模块制作完成，相同的方式可以扩大沿用到长的炉体上面，进行多块拼接后挂丝施工。
[0029]上述模块设置可以在生产厂内进行完成，这样可以保证品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维模块的加热丝固定装置，包括陶瓷纤维模块本体（1），其特征在于：所述陶瓷纤维模块本体（1）内设有空腔，且其内部设置有挂杆（4）；所述挂杆（4）上挂设有若干个陶瓷挂钩（5），所述陶瓷挂钩（5）的另一端贯穿所述陶瓷纤维模块本体（1），且延伸至所述陶瓷纤维模块本体（1）的外部；所述陶瓷挂钩（5）位于所述陶瓷纤维模块本体（1）外侧的部分上挂设有电热丝（3）；所述陶瓷纤维模块本体（1）上贯穿设置有两个引出棒（6），所述引出棒（6）均延伸至所述陶瓷纤维模块本体（1）的外部；所述电热丝（3）的两端分别与所述引出棒（6）的一端连接。2.如权利要求1所述的一种陶瓷纤维模块的加热丝固定装置，其特征在于：所述挂杆（4）共有两个，水平设置在陶瓷纤维模块本体（1）的不同高度处；所述电热丝（3）呈波状结构，其波峰处和波谷处依次交替地挂设在位于上方的陶瓷挂钩（5）和位于下方的陶瓷挂钩（5）上。3.如权利要求2所述的一种陶瓷纤维模块的加热丝固定装置，其特征在于：位于上方的陶瓷挂钩（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，
申请(专利权)人：信阳中毅高热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：