一种高温步进电加热炉炉底结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温步进电加热炉炉底结构，包括电加热炉炉体，电加热炉炉体的底部设置有炉底，电加热炉炉体的内部设置有位于炉底上方、用于载运工件的载料板，其中，所述炉底和载料板之间吊挂有用于对工件进行加热的炉底电阻带。本实用新型专利技术通过将炉底电阻带等间隔吊挂布置的结构设置，不但有效的防止了因掉落杂质积聚而造成的炉底电阻带传热效率降低的现象，从而有效延长了炉底电阻带使用寿命，实现了高温步进电加热炉的长期稳定可靠运行，而且便于后期清理维护，具有良好的炉内温度均匀性，能够进行高精度工件的冶炼生产，从而降低了企业的生产成本和提高了能源利用率。而降低了企业的生产成本和提高了能源利用率。而降低了企业的生产成本和提高了能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温步进电加热炉炉底结构


[0001]本技术涉及加热炉
，具体涉及一种高温步进电加热炉的炉底结构。

技术介绍

[0002]步进式加热炉是一种靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉。步进式加热炉也是一种连续式加热炉，它是靠专用的步进机构，按照一定的轨迹(通常是矩形轨迹)运动，使炉内的钢料一步一步地前进，故被称之为步进式加热炉。
[0003]步进式加热炉的主要特征有三点：其一，钢料在炉内靠步进梁上、下往复运动而移动，各钢料之间有一定间隔，钢料可以四面受热，热效率高，加热时间短，氧化铁皮少，脱碳可能性小，不会产生粘钢，钢料表面不会产生划伤，有利于消除黑印，提高加热质量；其二，能耗低，操作灵活方便，步进式加热炉比推钢式连续加热炉节能10％左右，钢料在炉内可前进也可后退，在检修和改换钢种时，利用步进机构可以将坯料全部出空和退空，减轻了出空炉子的劳动强度，减少了钢料在炉内的氧化，还可以根据轧制产量的大小，控制炉子装料量，炉内的加热时间不变；其三，适应性强，步进式加热炉，适用于钢锭、钢坯、板坯、圆坯等多种钢料的加热，在钢料的长短、厚薄等方面要求不严。总之，虽然步进式加热炉结构比较复杂，投资较大，设备维修较为困难，但由于其具备上述特点，故多为生产厂家采用。
[0004]但现有的高温步进电加热炉的炉底电阻带布置主要是将电阻带平铺于炉底，在电阻带上覆盖炉底板对放置在其上的工件进行加热。由于工件在移动过程中会出现因振动等原因造成的包括氧化皮等杂质脱落现象，脱落下的杂质积聚在炉底板上，生产过程中无法及时清理，会使炉底电阻带辐射出的热量无法及时传导至工件上，降低了电阻带传热效率，致使电阻带不得不长期保持高温加热工况，严重损害了电阻带工作寿命。这会使电阻带经常性毁坏无法继续使用，而炉底电阻带的造价成本较高，电阻带经常毁坏的现象带来了高昂的维护成本，严重降低企业工作效率与效益。因此，能解决因现有高温步进电加热炉炉底电阻带布置方式不合理，造成电阻带工作寿命短，无法确保高温步进电加热炉长期稳定运行，以及维护成本高，降低高温步进电加热炉工作效率，难以满足使用需求的问题，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种高温步进电加热炉炉底结构，不但可实现高温步进电加热炉长期高效运行和降低维护成本，还可提高高温步进电加热炉的工作效率，满足高温步进电加热炉的使用需求。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0007]一种高温步进电加热炉炉底结构，包括电加热炉炉体，电加热炉炉体的底部设置有炉底，电加热炉炉体的内部设置有位于炉底上方、用于载运工件的载料板，其中，所述炉底和载料板之间吊挂有用于对工件进行加热的炉底电阻带。
[0008]优选的，所述炉底上等间隔开设有朝向载料板设置且相互平行的炉底凹槽。
[0009]优选的，所述炉底电阻带设置在炉底凹槽的炉底凹槽侧壁上。
[0010]优选的，所述炉底电阻带通过铆钉与炉底凹槽侧壁固定连接。
[0011]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0012]本技术通过将炉底电阻带等间隔吊挂布置的结构设置，不但有效的防止了因掉落杂质积聚而造成的炉底电阻带传热效率降低的现象，从而有效延长了炉底电阻带使用寿命，实现了高温步进电加热炉的长期稳定可靠运行，而且便于后期清理维护，具有良好的炉内温度均匀性，能够进行高精度工件的冶炼生产，从而降低了企业的生产成本和提高了能源利用率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为设置有本技术的电加热炉剖视图。
[0015]其中：1.铆钉、2.炉底凹槽、3.载料板、4.炉底凹槽侧壁、5.炉底电阻带。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0017]一种高温步进电加热炉炉底结构，结合图1所示，包括电加热炉炉体，电加热炉炉体的底部设置有炉底，电加热炉炉体的内部设置有载料板3，载料板3位于炉底的上方，载料板3用于载运工件。
[0018]炉底上等间隔开设有炉底凹槽2，炉底凹槽2朝向载料板3设置且相互平行。炉底凹槽2的侧壁为炉底凹槽侧壁4，炉底凹槽侧壁4上设置有炉底电阻带5，炉底电阻带5用于对工件进行加热。
[0019]炉底电阻带5与炉底凹槽侧壁4固定连接，实现炉底电阻带5吊挂于炉底和载料板3之间，从而保证载料板3上的工件受热均匀，工件在移动中掉落的氧化皮等杂质积聚在炉底凹槽2中，不但防止了掉落的杂质积聚覆盖炉底电阻带5而造成到炉底电阻带5传热效率降低的现象，从而提高了炉底电阻带5的使用寿命，使炉温可保持在1200℃左右，炉内温差小于10℃，实现优良的高温加热能力与较好的炉内温度均匀性，而且掉落的杂质因落于设置好的炉底凹槽2的凹槽内，便于后期清理维护，降低企业的生产成本。
[0020]炉底电阻带5可通过铆钉1与炉底凹槽侧壁4固定连接，不但安装迅速、具有较强的夹紧力和抗震性，而且可保证断口平整和锁芯能力强。
[0021]本技术在使用时，如图2所示，设置在电加热炉的底部，通过等间隔开设有炉底凹槽2将炉底电阻带5吊挂布置的结构设置，有效的防止了因掉落杂质积聚而造成的炉底电阻带传热效率降低的现象，从而有效延长了炉底电阻带5的使用寿命，进而实现了高温步进电加热炉的长期稳定可靠运行，不但使电加热炉具有良好的炉内温度均匀性，还能够进行高精度工件的冶炼生产，降低了企业的生产成本和提高了能源利用率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温步进电加热炉炉底结构，包括电加热炉炉体，电加热炉炉体的底部设置有炉底，电加热炉炉体的内部设置有位于炉底上方、用于载运工件的载料板(3)，其特征在于：所述炉底和载料板(3)之间吊挂有用于对工件进行加热的炉底电阻带(5)。2.根据权利要求1所述的一种高温步进电加热炉炉底结构，其特征在于：所述炉底上等间隔开设有朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛永钢，张天航，张钰航，赵志伟，杨凯中，刁鹏，
申请(专利权)人：河北和和能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：