一种高效型钢套打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效型钢套打磨装置，属于打磨装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架包括第一侧座、底座和第二侧座，所述底座顶部两侧分别固定连接有第一侧座和第二侧座，所述底座顶部一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部安装有第一电动机，所述第一电动机的动力输出端通过传动轴连接有打磨装置，所述底座顶部连接有废料盒，所述废料盒顶部开口处可拆卸连接有进料斗，所述第二侧座外侧壁安装有第二电动机，本实用新型专利技术高效型钢套打磨装置采用夹紧装置夹持稳固的夹持住钢套，可快速夹紧或拆卸钢套，方便打磨，提高生产效率，打磨装置下方放置的废料盒可自动收集打磨废料，进料斗采用漏斗状，易进难出，防止废料扬出。扬出。扬出。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型钢套打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置领域，具体是一种高效型钢套打磨装置。

技术介绍

[0002]钢套一般为活塞杆穿过机座时，在机座内部设置的装置，钢套比较光滑，内壁有油液的流道，可以加润滑，对钢套磨削时，采用外圆磨床进行磨削需要破坏扭转臂，而且外圆磨床为刚度磨削，虽然能修复钢套外径尺寸波浪形浮动，但是对钢套偏斜无法进行修正，需要增加较大的钢套外径加工余量，因此难以采用外圆磨床进行磨削，再者，由于钢套外径磨削余量小，尺寸精度高，如果采用手工砂纸浮动磨削，可以跟随钢套偏斜，但是无法修正钢套外径尺寸波浪形浮动，同时手工砂纸浮动磨削效率低，工人劳动强度大，尺寸控制容易出现偏差。
[0003]专利号CN201810569101.9中公布了一种抗侧滚扭杆装置用钢套浮动磨削装置及方法，周向打磨刀具装在驱动电机上，驱动电机可在电机座上水平移动，通过移动驱动电机，来调整周向打磨刀具相对于钢套的位置，使周向打磨刀具与钢套轴向对齐，并与钢套外周面径向弹性接触，当周向打磨刀具转动，通过沿径向的弹性力对钢套外周面进行径向给进，打磨钢套外周面，通过驱动电机转动轴的轴向给进，带动周向打磨刀具轴向给进，沿轴向打磨钢套外周面，从而实现对钢套外周面的浮动磨削。
[0004]上述专利中公布的钢套打磨装置有以下缺点：1、上述专利中公布的钢套打磨装置无法快速夹紧钢套，也无法在打磨后快速拆卸钢套，需要花费较多的时间将钢套安装在机床上或从机床上拆卸下来，降低打磨效率；2、上述专利中公布的钢套打磨装置无法自动收集打磨废料，需要工作人员手动清扫打磨废料，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效型钢套打磨装置，本技术高效型钢套打磨装置采用夹紧装置夹持稳固的夹持住钢套，可快速夹紧或拆卸钢套，方便打磨，提高生产效率，打磨装置下方放置的废料盒可自动收集打磨废料，进料斗采用漏斗状，易进难出，防止废料扬出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高效型钢套打磨装置，包括支撑架，所述支撑架包括第一侧座、底座和第二侧座，所述底座顶部两侧分别固定连接有第一侧座和第二侧座，所述底座顶部一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部安装有第一电动机，所述第一电动机的动力输出端通过传动轴连接有打磨装置，所述底座顶部连接有废料盒，所述废料盒顶部开口处可拆卸连接有进料斗，所述第二侧座外侧壁安装有第二电动机，所述第二电动机的动力输出端连接有第二电动伸缩杆的动力输入端，所述第二电动伸缩杆首端可拆卸安装有夹紧装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述打磨装置包括中心辊和打磨套，所述中心辊
外侧壁安装有打磨套。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述进料斗包括漏斗和限位圈，所述漏斗外侧壁焊接有限位圈。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧装置包括三棱柱、弹簧和弧片，所述三棱柱外侧壁安装有弹簧，所述弹簧末端安装有弧片。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述弧片外侧壁粘接有橡胶片。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述三棱柱焊接在第一安装片中部，所述第一安装片边缘处开设有螺孔且通过螺孔、螺栓和螺母可拆卸连接有第二安装片，所述第二安装片焊接在第二电动伸缩杆首端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术高效型钢套打磨装置采用夹紧装置夹持稳固的夹持住钢套，可快速夹紧或拆卸钢套，方便打磨，提高生产效率，打磨前，用手捏住弧片，使三片弧片聚拢，此时弹簧受压缩短，将钢套套在三片弧片外侧壁，弹簧回弹复位的力使弧片向外弹出，时弧片外侧壁通过橡胶片紧紧贴在钢套内侧壁，夹紧钢套，便于打磨，打磨后，将弧片捏紧聚拢，即可快速拆卸下钢套，解决上述专利中公布的钢套打磨装置无法快速夹紧钢套，也无法在打磨后快速拆卸钢套的问题。
[0015]2、本技术高效型钢套打磨装置下方放置的废料盒可自动收集打磨废料，进料斗采用漏斗状，易进难出，防止废料扬出，打磨时，打磨废料在其自身重力的作用下从进料斗的漏斗处滑进废料盒中，然而由于漏斗底部开口较小，废料盒中的废料却难以扬出，可自动收集打磨废料，当废料盒中打磨废料过多时，将废料盒抽出，将进料斗取下，倒出内部垃圾即可，方便清理，解决上述专利中公布的钢套打磨装置无法自动收集打磨废料的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的一种高效型钢套打磨装置的结构示意图一；
[0017]图2为本技术实施例的一种高效型钢套打磨装置的剖面结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的一种高效型钢套打磨装置的结构示意图二。
[0020]图中：1、支撑架；101、第一侧座；102、底座；103、第二侧座；2、第一电动机；3、第一电动伸缩杆；4、传动轴；5、打磨装置；501、中心辊；502、打磨套；6、废料盒；7、进料斗；701、漏斗；702、限位圈；8、夹紧装置；801、三棱柱；802、弹簧；803、弧片；9、第二电动伸缩杆；10、第二电动机；11、橡胶片；12、第一安装片；13、第二安装片；14、螺栓；15、螺母；16、螺孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高效型钢套打磨装置，包括支撑架1，所述支撑架1包括第一侧座101、底座102和第二侧座103，所述底座102顶部两侧分别固定连接
有第一侧座101和第二侧座103，所述底座102顶部一侧安装有第一电动伸缩杆3，所述第一电动伸缩杆3顶部安装有第一电动机2，所述第一电动机2的动力输出端通过传动轴4连接有打磨装置5，所述底座102顶部连接有废料盒6，所述废料盒6顶部开口处可拆卸连接有进料斗7，所述第二侧座103外侧壁安装有第二电动机10，所述第二电动机10的动力输出端连接有第二电动伸缩杆9的动力输入端，所述第二电动伸缩杆9首端可拆卸安装有夹紧装置8，本技术高效型钢套打磨装置采用夹紧装置8夹持稳固的夹持住钢套，可快速夹紧或拆卸钢套，方便打磨，提高生产效率，废料盒6可自动收集打磨废料，进料斗7采用漏斗701状，易进难出，防止废料扬出。
[0023]其中，所述打磨装置5包括中心辊501和打磨套502，所述中心辊501外侧壁安装有打磨套502，方便打磨。
[0024]其中，所述进料斗7包括漏斗701和限位圈702，所述漏斗701外侧壁焊接有限位圈702，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型钢套打磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)包括第一侧座(101)、底座(102)和第二侧座(103)，所述底座(102)顶部两侧分别固定连接有第一侧座(101)和第二侧座(103)，所述底座(102)顶部一侧安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)顶部安装有第一电动机(2)，所述第一电动机(2)的动力输出端通过传动轴(4)连接有打磨装置(5)，所述底座(102)顶部连接有废料盒(6)，所述废料盒(6)顶部开口处可拆卸连接有进料斗(7)，所述第二侧座(103)外侧壁安装有第二电动机(10)，所述第二电动机(10)的动力输出端连接有第二电动伸缩杆(9)的动力输入端，所述第二电动伸缩杆(9)首端可拆卸安装有夹紧装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效型钢套打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(5)包括中心辊(501)和打磨套(502)，所述中心辊(501)外侧壁安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永年，陈华良，
申请(专利权)人：宁波市北仑永帝机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：