一种用于棒材的磨削抛光装置及加工设备制造方法及图纸

本发明专利技术的实施例提供了一种用于棒材的磨削抛光装置及加工设备，涉及金属加工设备领域。该用于棒材的磨削抛光装置包括传动箱体、传动齿轮、驱动件、多个磨头、多个传动件以及多根连杆，传动齿轮、驱动件、多个磨头、多个传动件以及多根连杆均设置于传动箱体内，传动齿轮用于套设于棒材，多个磨头、多个传动件均沿传动齿轮的圆周方向间隔设置，磨头与传动件的数量一致，且一个磨头与一个传动件连接，相邻两个传动件通过连杆连接，所有传动件均与传动齿轮啮合，驱动件与一个传动件连接，传动件用于在驱动件的驱动下带动磨头转动，同时通过连杆带动其余所有传动件一起连动，以带动所有磨头均朝向靠近棒材的方向移动，直至所有磨头均与棒材接触。棒材接触。棒材接触。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棒材的磨削抛光装置及加工设备


[0001]本专利技术涉及金属加工设备领域，具体而言，涉及一种用于棒材的磨削抛光装置及加工设备。

技术介绍

[0002]在棒材轧制或矫直生产过程中，圆钢外表面或多或少的会产生划伤、裂纹、毛刺及尺寸误差等现象，为了保证棒材的外表面质量与尺寸精度，在精整工系需要对棒材进行修磨和抛光处理。目前，在棒材外表面修磨加工的生产过程中，通常采用两种方式进行修磨加工。一种是先车剥后再碾光和利用砂轮机磨削等设备工作方式，采用先车剥后再碾光，其缺点是：传动装置复杂、操作要求高，在使用这些设备磨削抛光棒材时，一般需要细致而繁琐地操作和观察，因而比较费神费力，且作业效率较低，不利于生产效率的提高。
[0003]另一种是利用砂轮机磨削方式主要靠磨头作上下和轴向移动进行修磨，其缺点是：磨头动力装置需要移动，导致磨头工作位置不稳定，棒材的轴向移动与旋转速度不易匹配、导致棒材表面修磨能力较差、圆度尺寸误差大，且能源消耗较高。
[0004]现有技术中的棒材的修磨加工方式存在修磨能力差，且作业效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种用于棒材的磨削抛光装置及加工设备，其能够更好的对棒材进行修磨，同时提高作业效率。
[0006]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0007]本专利技术的实施例提供了一种用于棒材的磨削抛光装置，其包括：
[0008]传动箱体、传动齿轮、驱动件、多个磨头、多个传动件以及多根连杆，所述传动齿轮、所述驱动件、所述多个磨头、所述多个传动件以及所述多根连杆均设置于所述传动箱体内；
[0009]所述传动齿轮用于套设于棒材，所述多个磨头、所述多个传动件均沿所述传动齿轮的圆周方向间隔设置，所述磨头与所述传动件的数量一致，且一个所述磨头与一个所述传动件连接，相邻两个所述传动件通过所述连杆连接，所有所述传动件均与所述传动齿轮啮合，所述驱动件与一个所述传动件连接，所述传动件用于在所述驱动件的驱动下带动所述磨头转动，同时通过所述连杆带动其余所有所述传动件一起连动，以带动所有所述磨头均朝向靠近所述棒材的方向移动，直至所有所述磨头均与所述棒材接触。
[0010]可选地，所述传动件包括移动齿轮以及变速齿轮，所述移动齿轮与所述变速齿轮啮合，所述磨头和所述移动齿轮通过转轴连接，所述变速齿轮与所述传动齿轮啮合，且所述移动齿轮通过所述连杆与相邻所述传动件的所述变速齿轮连接，所述驱动件与所述变速齿轮通过转轴连接，相邻两个所述连杆通过所述转轴铰接，所述变速齿轮用于在所述驱动件的驱动下带动所述移动齿轮转动，所述移动齿轮通过所述转轴带动所述磨头转动，同时通过所述连杆带动相邻所述传动件一起连动，以带动所有所述磨头均朝向靠近所述棒材的方
向移动，直至所有所述磨头均与所述棒材接触。
[0011]可选地，所述驱动件包括蜗杆和蜗轮齿，所述蜗杆与所述蜗轮齿啮合，所述蜗轮齿与一个所述变速齿轮通过转轴连接，所述蜗杆用于在动力驱动的情况下带动所述蜗轮齿转动，所述蜗轮齿带动与其连接的所述变速齿轮一起转动。
[0012]可选地，所述传动箱体上设有弧形槽，连接所述磨头与所述移动齿轮的所述转轴可活动地设置于所述弧形槽内。
[0013]可选地，所述用于棒材的磨削抛光装置还包括空芯轴，所述空芯轴用于套设于所述棒材，所述空芯轴贯穿所述传动箱体，所述传动齿轮套设于所述空芯轴上。
[0014]可选地，所述空芯轴设有皮带轮，所述空芯轴与所述皮带轮连接，所述皮带轮通过皮带与电机驱动旋转，从而带动所述空芯轴旋转。
[0015]可选地，所述用于棒材的磨削抛光装置还包括基座，所述传动箱体设置于所述基座上。
[0016]可选地，所述用于棒材的磨削抛光装置还包括升降件，所述升降件设置于所述基座，并与所述传动箱体的底部连接，所述升降件用于带动所述传动箱体进行升降运动。
[0017]本专利技术的实施例还提供了一种加工设备，包括两个辊道以及用于棒材的磨削抛光装置，所述两个辊道设置于所述传动箱体的外部，所述辊道具有V型面，所述两个V型面用于夹压所述棒材。
[0018]可选地，所述两个辊道的中心线平行于水平面。
[0019]本专利技术实施例的用于棒材的磨削抛光装置及加工设备的有益效果包括，例如：
[0020]该用于棒材的磨削抛光装置包括传动箱体、传动齿轮、驱动件、多个磨头、多个传动件以及多根连杆，传动齿轮、驱动件、多个磨头、多个传动件以及多根连杆均设置于传动箱体内，传动齿轮用于套设于棒材，多个磨头、多个传动件均沿传动齿轮的圆周方向间隔设置，磨头与传动件的数量一致，且一个磨头与一个传动件连接，相邻两个传动件通过连杆连接，所有传动件均与传动齿轮啮合，驱动件与一个传动件连接，传动件用于在驱动件的驱动下带动磨头转动，同时通过连杆带动其余所有传动件一起连动，以带动所有磨头均朝向靠近棒材的方向移动，直至所有磨头均与棒材接触。该用于棒材的磨削抛光装置在工作的情况下，一个传动件通过驱动件进行驱动，并带动磨头转动，同时通过连杆带动相邻的传动件一起连动，以带动所述磨头转动并朝向靠近棒材的方向移动，直至磨头与棒材接触，最终实现对棒材的磨削抛光作业。通过驱动件同时带动多个磨头一起对棒材进行磨削抛光作业，能够更好的对棒材进行磨削抛光，提高作业效率。
[0021]该加工设备包括两个辊道以及用于棒材的磨削抛光装置，两个辊道设置于传动箱体的外部，辊道具有V型面，两个V型面用于夹压棒材。该用于棒材的磨削抛光装置在工作的情况下，一个传动件通过驱动件进行驱动，并带动磨头转动，同时通过连杆带动相邻的传动件一起连动，以带动所述磨头转动并朝向靠近棒材的方向移动，直至磨头与棒材接触，最终实现对棒材的磨削抛光作业。通过驱动件同时带动多个磨头一起对棒材进行磨削抛光作业，能够更好的对棒材进行磨削抛光，提高作业效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0023]图1为本实施例提供的一种用于棒材的磨削抛光装置的第一视角的结构示意图；
[0024]图2为本实施例提供的一种用于棒材的磨削抛光装置的第二视角的结构示意图；
[0025]图3为本实施例提供的一种用于棒材的磨削抛光装置的第三视角的结构示意图；
[0026]图4为本实施例提供的一种用于棒材的磨削抛光装置的第四视角的结构示意图；
[0027]图5为本实施例提供的一种用于棒材的磨削抛光装置的第五视角的结构示意图；
[0028]图6为本实施例提供的一种用于棒材的磨削抛光装置的第六视角的结构示意图。
[0029]图标：10
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传动箱体；11
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弧形槽；20
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传动齿轮；30
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棒材的磨削抛光装置，其特征在于，包括传动箱体(10)、传动齿轮(20)、驱动件(30)、多个磨头(40)、多个传动件(50)以及多根连杆(60)，所述传动齿轮(20)、所述驱动件(30)、所述多个磨头(40)、所述多个传动件(50)以及所述多根连杆(60)均设置于所述传动箱体(10)内；所述传动齿轮(20)用于套设于棒材(101)，所述多个磨头(40)、所述多个传动件(50)均沿所述传动齿轮(20)的圆周方向间隔设置，所述磨头(40)与所述传动件(50)的数量一致，且一个所述磨头(40)与一个所述传动件(50)连接，相邻两个所述传动件(50)通过所述连杆(60)连接，所有所述传动件(50)均与所述传动齿轮(20)啮合，所述驱动件(30)与一个所述传动件(50)连接，所述传动件(50)用于在所述驱动件(30)的驱动下带动所述磨头(40)转动，同时通过所述连杆(60)带动其余所有所述传动件(50)一起连动，以带动所有所述磨头(40)均朝向靠近所述棒材(101)的方向移动，直至所有所述磨头(40)均与所述棒材(101)接触。2.根据权利要求1所述的用于棒材的磨削抛光装置，其特征在于，所述传动件(50)包括移动齿轮(51)以及变速齿轮(52)，所述移动齿轮(51)与所述变速齿轮(52)啮合，所述磨头(40)和所述移动齿轮(51)通过转轴(63)连接，所述变速齿轮(52)与所述传动齿轮(20)啮合，且所述移动齿轮(51)通过所述连杆(60)与相邻所述传动件(50)的所述变速齿轮(52)连接，所述驱动件(30)与所述变速齿轮(52)通过转轴(63)连接，相邻两个所述连杆(60)通过所述转轴(63)铰接，所述变速齿轮(52)用于在所述驱动件(30)的驱动下带动所述移动齿轮(51)转动，所述移动齿轮(51)通过所述转轴(63)带动所述磨头(40)转动，同时通过所述连杆(60)带动相邻所述传动件(50)一起连动，以带动所有所述磨头(40)均朝向靠近所述棒材(101)的方向移动，直至所有所述磨头(40)均与所述棒材(101)接触。3.根据权利要求2所述的用于棒材的磨削...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家满，胡占民，廖子东，潘电营，刘振华，戴坚辉，温清洪，龙建勇，吴建成，丘相林，
申请(专利权)人：宝武杰富意特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：