一种插接件及具有其的压力机制造技术

技术编号:34402797 阅读:42 留言:0更新日期:2022-08-03 21:44
本实用新型专利技术公开了一种一种插接件及具有其的压力机,包括插头和插座,所述插头内设有供上铜体容置的上腔,所述插座内设有供下铜体容置的下腔,所述插座上设有供上铜体插入的通口,所述通口连通下腔,所述上铜体固定在插头内,且所述上铜体上套设有上弹簧,所述上弹簧夹设在上腔与上铜体之间;所述下铜体上设有与上铜体端部配合的槽口,所述下铜体与下腔之间设有下弹簧,且所述下铜体上沿其径向插设有一导向件,所述插座上设有供导向件竖向移动的导槽,增加测试效率和测试稳定性。增加测试效率和测试稳定性。增加测试效率和测试稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种插接件及具有其的压力机


[0001]本技术涉及插接件
,具体涉及一种插接件及具有其的压力机。

技术介绍

[0002]目前,在通用的电子设备中大多采用了集成电路,尤其是在电子载板上,在电子工作板上布置集成电路,需要对其进行通电测试和压力测试,而现有技术中的通电测试操作不便,通常需要人工手动的操作,且到位不稳定,影响工作效率。
[0003]现有技术中的一种通电测试结构,包括插头和插座,其在插头内设置上导电件,插座内设置下导电件和用于复位的弹簧,当插头下移时,上导电件和下导电件接触通电,完成通电测试,但弹簧和下导电件在插座内缺少导向,复位不精准,导电件容易在插座内卡死,该种结构应用在电子载板上稳定性不高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种插接件及具有其的压力机,增加测试效率和测试稳定性。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种插接件,包括插头和插座,所述插头内设有供上铜体容置的上腔,所述插座内设有供下铜体容置的下腔,所述插座上设有供上铜体插入的通口,所述通口连通下腔,所述上铜体固定在插头内,且所述上铜体上套设有上弹簧,所述上弹簧夹设在上腔与上铜体之间;
[0006]所述下铜体上设有与上铜体端部配合的槽口,所述下铜体与下腔之间设有下弹簧,且所述下铜体上沿其径向插设有一导向件,所述插座上设有供导向件竖向移动的导槽。
[0007]进一步,所述上铜体包括外径递减的第一轴肩和第二轴肩,所述上弹簧布置在第一轴肩与上腔的壁面之间;
[0008]所述槽口周部设有用于与上弹簧配合的台面。
[0009]进一步,所述插座底部设有连接座,所述连接座上设有用于外接线路的连接口,所述连接口连通下腔。
[0010]一种压力机,包括载板、用于运输载板的输送架,以及设于输送架上方的测试架,所述插头通过竖向气缸设置在测试架上,所述插座设于载板上,且所述载板上设有与插座连通的电路组件,所述输送架驱动载板行进至测试位置,所述插头在测试位置下对齐插座。
[0011]进一步,所述载板上设有测试单元,所述输送架上对应测试位置还设有夹紧气缸,且所述夹紧气缸的输出端上设有两夹爪,所述夹爪上开设有与测试单元的轮廓相配的定位口。
[0012]进一步,所述载板上设有测试单元,所述输送架上还设有两检测器,两个所述检测器相对设置在测试位置的两侧,且所述测试单元与两个所述检测器构成的直线相交。
[0013]进一步,所述载板上设有测试单元,所述测试架上部连接有吊架,所述测试架底部设有砝码组,所述砝码组与吊架连接,且所述吊架底部设有用于与测试单元相抵的测重头。
[0014]进一步,所述砝码组包括多个砝码单元,所述砝码单元可选择的与吊架连接,所述砝码组的两侧设有配重组件,所述配重组件包括设于每个砝码单元两侧的保持气缸、设于砝码组两侧的竖向滑架,以及设于保持气缸上的保持块,所述保持块支承在砝码单元的底部,且所述保持块连接在竖向滑架上。
[0015]进一步,所述测试单元顶部设有圆弧槽,所述测重头底部设有与圆弧槽配合的球凸。
[0016]进一步,所述吊架顶部连接有减速机。
[0017]与现有技术相比,本技术具有以下优点和有益效果:通过在插头上设置上弹簧,在插座上设置下弹簧,在插头与插座相互插接时,下弹簧为下铜体提供复位,同时,在上铜体回位至完全离开下铜体时,上弹簧始终与下铜体保持接触,使得下铜体缓慢回位,增加下铜体动作的稳定性;
[0018]当插接件布置在电路载板上测试时,输送架首先将带有插座的载板运输至测试位置,竖向气缸动作将插头与插座配合进行测试,在该过程中,夹紧气缸对载板上的测试单元定位夹紧,增加插头和插座之间配合的精确度和紧密性,同时,夹紧气缸对载板微调,减少插头和插座之间的错位;
[0019]载板的压力测试和通电测试均通过输送架和测试架自动化进行,减少人工,增加工作效率和测试可靠性。
附图说明
[0020]图1为本技术的插头和插座结构示意图;
[0021]图2为本技术的插头和插座的剖视图;
[0022]图3为本技术的载板的结构示意图;
[0023]图4为本技术的测试架的结构示意图;
[0024]图5为图4中A处的放大图;
[0025]图6为本技术的压力机的结构示意图;
[0026]图7为图6中B处的放大图;
[0027]图8为本技术的吊架和砝码组的结构示意图;
[0028]图9为图8中C处的放大图;
[0029]图中:1、插头;1.1、上腔;2、插座;2.1、下腔;2.2、通口;2.3、导槽;3、上铜体;3.1、第一轴肩;3.2、第二轴肩;4、下铜体;4.1、槽口;4.2、台面;5、上弹簧;6、下弹簧;7、导向件;8、连接座;8.1、连接口;9、载板;9.1、测试单元;9.2、圆弧槽;10、输送架;11、测试架;12、竖向气缸;13、电路组件;14、夹紧气缸;14.1、夹爪;15、检测器;16、吊架;16.1、测重头;16.2、球凸;17、砝码组;18、保持气缸;19、保持块; 20、竖向滑架;21、减速机;
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件,但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解,而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
[0032]如图1和图2所示,一种插接件,包括插头1和插座2,所述插头1内设有供上铜体3 容置的上腔1.1,所述插座2内设有供下铜体4容置的下腔2.1,所述插座2上设有供上铜体 3插入的通口2.2,所述通口2.2连通下腔2.1,所述上铜体3固定在插头1内,且所述上铜体 3上套设有上弹簧5,所述上弹簧5夹设在上腔1.1与上铜体3之间;
[0033]所述下铜体4上设有与上铜体3端部配合的槽口4.1,所述下铜体4与下腔2.1之间设有下弹簧6,且所述下铜体4上沿其径向插设有一导向件7,所述插座2上设有供导向件7竖向移动的导槽2.3。
[0034]在插接时,上铜体3与下铜体4接触通电,上铜体3与槽口4.1配合方便定位,减少两者之间的窜动,通过在插头1上设置上弹簧5,在插座2上设置下弹簧6,在插头1与插座2 相互插接时,下弹簧6为下铜体4提供复位,同时,在上铜体3回位至完全离开下铜体4时,上弹簧5始终与下铜体4保持接触,使得下铜体4缓慢回位,增加下铜体4动作的稳定性。
[0035]在本实施例中,为了增加上弹簧5的位置稳定性,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接件,包括插头(1)和插座(2),所述插头(1)内设有供上铜体(3)容置的上腔(1.1),所述插座(2)内设有供下铜体容置的下腔(2.1),所述插座(2)上设有供上铜体(3)插入的通口(2.2),所述通口(2.2)连通下腔(2.1),其特征在于:所述上铜体(3)固定在插头(1)内,且所述上铜体(3)上套设有上弹簧(5),所述上弹簧(5)夹设在上腔(1.1)与上铜体(3)之间;所述下铜体(4)上设有与上铜体(3)端部配合的槽口(4.1),所述下铜体(4)与下腔(2.1)之间设有下弹簧(6),且所述下铜体(4)上沿其径向插设有一导向件(7),所述插座(2)上设有供导向件(7)竖向移动的导槽(2.3)。2.根据权利要求1所述的一种插接件,其特征在于:所述上铜体(3)包括外径递减的第一轴肩(3.1)和第二轴肩(3.2),所述上弹簧(5)布置在第一轴肩(3.1)与上腔(1.1)的壁面之间;所述槽口(4.1)周部设有用于与上弹簧(5)配合的台面(4.2)。3.根据权利要求1所述的一种插接件,其特征在于:所述插座(2)底部设有连接座(8),所述连接座(8)上设有用于外接线路的连接口(8.1),所述连接口(8.1)连通下腔(2.1)。4.一种压力机,包括权利要求1至3任一项所述的插接件,其特征在于:包括载板(9)、用于运输载板(9)的输送架(10),以及设于输送架(10)上方的测试架(11),所述插头(1)通过竖向气缸(12)设置在测试架(11)上,所述插座(2)设于载板(9)上,且所述载板(9)上设有与插座(2)连通的电路组件(13),所述输送架(10)驱动载板(9)行进至测试位置,所述插头(1)在测试位置下对齐插座(2)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:何宏祥
申请(专利权)人:宁波均创智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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