一种磨制丝杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨制丝杆装置，包括支架，支架上设有移动部件，移动部件可左右移动地设于支架上，移动部件一侧设有夹持部件，夹持部件包括夹持件和用于丝杆定心的夹持组件，夹持件设于移动部件上，夹持组件固定在支架一端，夹持组件另一侧设有加工组件，本实用新型专利技术的待加工杆在加工前为光轴，固定时，夹持组件打开，光轴一端穿过夹持组件，然后与夹持件紧固，然后夹持组件夹紧进行定心，移动部件带动光轴进行前后移动，加工组件不断地对光轴外表面进行磨制，直至磨削成标准丝杆。直至磨削成标准丝杆。直至磨削成标准丝杆。

【技术实现步骤摘要】
一种磨制丝杆装置


[0001]本技术涉及丝杆加工设备，具体为一种磨制丝杆装置。

技术介绍

[0002]现有的丝杆加工费时费力，现设计一款使用简单，加工方便的磨制丝杆装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种磨制丝杆装置，本技术的待加工杆在加工前为光轴，固定时，夹持组件打开，光轴一端穿过夹持组件，然后与夹持件紧固，然后夹持组件夹紧进行定心，移动部件带动光轴进行前后移动，加工组件不断地对光轴外表面进行磨制，直至磨削成标准丝杆。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种磨制丝杆装置，包括支架，支架上设有移动部件，移动部件可左右移动地设于支架上，移动部件一侧设有夹持部件，夹持部件包括夹持件和用于丝杆定心的夹持组件，夹持件设于移动部件上，夹持组件固定在支架一端，夹持组件另一侧设有加工组件。
[0006]移动部件包括两条滑轨，滑轨固定在支架上，滑轨上设有定板和活动板，定板固定地设于滑轨中部上方，活动板的下端设有滑块，活动板通过滑块可前后移动地设于滑轨上。
[0007]定板上设有丝杆螺母，活动板上设有电机一，电机一的输出轴前端设有移动丝杆，移动丝杆可前后移动得设于丝杆螺母内，移动丝杆的另一端设有固定连接的连接件。
[0008]夹持件包括万向节，万向节一端与连接件固定连接，万向节另一端设有圆槽，万向节外侧设有螺纹孔，螺纹孔与圆槽相通，螺纹孔上设有锁紧螺母。
[0009]支架前端设有工作台，夹持组件设于工作台上，夹持组件包括两组定心夹具，定心夹具包括定夹块和动夹块，定夹块固定在工作台上，动夹块可前后滑动地设于工作台上，定夹块和动夹块相对一侧均设有横向的凹槽，凹槽内设有定心块，两个定心块相对的一侧设有卡紧槽。
[0010]两个定心块的卡紧槽左右对称，两个定心块的卡紧槽相对组成六边形，卡紧槽的上下两内侧设有倾斜的抵接块。
[0011]定夹块和动夹块上设有开合组件，开合组件包括多个移动杆，动夹块上设有多个螺纹孔，移动杆一端设有螺纹连接部，螺纹连接部与螺纹孔螺纹连接，螺纹连接部外侧设有紧固螺母，紧固螺母与动夹块外侧面抵接，定夹块上设有多个与螺纹孔相对的通孔，移动杆穿过通孔，移动杆外侧设有复位弹簧，移动杆另一端设有固定连接的抵接环，复位弹簧的两端分别与抵接环和定夹块抵接。
[0012]多个移动杆另一端设有拉伸块，移动杆另一端与拉伸块固定连接，拉伸块的另一侧设有气缸，气缸固定在工作台上，气缸的伸出轴与拉伸块的另一侧固定连接。
[0013]加工组件包括磨头，磨头外侧设有凸环磨头位于待加工杆的前端后侧，磨头下方设有用于磨头前后移动的传送部件，传送部件固定在工作台上。
[0014]磨头外侧设有防护罩，磨头可转动的设于防护罩内，防护罩一侧设有固定连接的电机二，电机二的输出轴与磨头连接。
[0015]与现有技术相比，采用了上述技术方案的磨制丝杆装置，具有如下有益效果：
[0016]采用本技术的磨制丝杆装置，待加工杆在加工前为光轴，固定时，夹持组件打开，光轴一端穿过夹持组件，然后与夹持件紧固，然后夹持组件夹紧进行定心，移动部件带动光轴进行前后移动，加工组件不断地对光轴外表面进行磨制，直至磨削成标准丝杆。
附图说明
[0017]图1为磨制丝杆装置的结构示意图。
[0018]图2为磨制丝杆装置另一个角度的结构示意图。
[0019]图3为定心夹具的局部侧视图。
[0020]图4为定心夹具的局部结构示意图。
[0021]附图标记：11、支架；12、工作台；
[0022]2、移动部件；21、滑轨；22、定板；23、丝杆螺母；24、活动板；240、滑块；25、电机一；26、移动丝杆；27、连接件；
[0023]3、万向节；31、锁紧螺母；
[0024]4、定心夹具；41、定夹块；42、动夹块；43、定心块；430、卡紧槽；431、抵接块；44、移动杆；45、紧固螺母；46、复位弹簧；47、拉伸块；48、气缸；
[0025]5、加工组件；51、磨头；510、凸环；52、防护罩；53、电机二；
[0026]6、传送部件；61、导轨；62、滑台；63、进料丝杆；64、固定座；65、电机三。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0028]如图1至4所示，一种磨制丝杆装置，包括支架11，支架11上设有移动部件2，移动部件2可左右移动地设于支架11上，移动部件2一侧设有夹持部件，夹持部件包括用于与丝杆一端紧固连接的夹持件和用于丝杆定心的夹持组件，夹持件设于移动部件2上，夹持组件固定在支架11一端；待加工杆在加工前为光轴，固定时，夹持组件打开，光轴一端穿过夹持组件，然后与夹持件紧固，然后夹持组件夹紧进行定心，移动部件2带动光轴进行前后移动，加工组件5不断地对光轴外表面进行磨制，直至磨削成标准丝杆。
[0029]移动部件2包括两条滑轨21，两条滑轨21方便保持稳定性，滑轨21固定在支架11上，滑轨21上设有定板22和活动板24，定板22固定地设于滑轨21中部上方，
[0030]活动板24的下端设有滑块240，活动板24通过滑块240可前后移动地设于滑轨21上，定板22上设有丝杆螺母23，活动板24上设有电机一25，电机一25的输出轴前端设有移动丝杆26，移动丝杆26可前后移动得设于丝杆螺母23内，移动丝杆26的另一端设有固定连接的连接件27；使用时，电机一25启动，电机一25带动移动丝杆26转动，由于定板22和丝杆螺母23固定不动，因此活动板24上的丝杆和电机可进行前后移动，加工丝杆的螺距根据移动丝杠的前后传送速度来调节。
[0031]夹持件包括万向节3，万向节3一端与连接件27固定连接，万向节3另一端设有圆槽，万向节3外侧设有螺纹孔，螺纹孔与圆槽相通，螺纹孔上设有锁紧螺母31，光轴一端伸入
万向节3内，万向节3外侧的锁紧螺母31向内旋紧与光轴抵接，万向节3固定待加工杆为柔性连接，方便前后左右进行微调，自适应待加工杆的偏心度，若待加工杆的轴线不直，在转动前进过程中有效防止偏心。
[0032]支架11前端设有工作台12，夹持组件设于工作台12上，夹持组件包括两组定心夹具4，两组定心夹具4在夹持待加工杆时，保持待加工杆的加工端平直，更加稳定，保持加工精度，定心夹具4包括定夹块41和动夹块42，定夹块41固定在工作台12上，动夹块42可前后滑动地设于工作台12上，定夹块41和动夹块42相对一侧均设有横向的凹槽，凹槽内设有定心块43，两个定心块43相对的一侧设有用于待加工杆定心的卡紧槽430，两个定心块43的卡紧槽430左右对称，两个定心块43的卡紧槽430相对组成六边形，卡紧槽430的上下两内侧设有倾斜的抵接块431，抵接块431的材质为硬质合金，待加工杆在抵接块431内前后移动时，有效防止磨损，抵接块431的平面朝向六边形中心，卡紧槽430方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨制丝杆装置，其特征在于，包括支架（11），支架（11）上设有移动部件（2），移动部件（2）可左右移动地设于支架（11）上，移动部件（2）一侧设有夹持部件，夹持部件包括夹持件和用于丝杆定心的夹持组件，夹持件设于移动部件（2）上，夹持组件固定在支架（11）一端，夹持组件另一侧设有加工组件（5）。2.根据权利要求1所述的磨制丝杆装置，其特征在于，移动部件（2）包括两条滑轨（21），滑轨（21）固定在支架（11）上，滑轨（21）上设有定板（22）和活动板（24），定板（22）固定地设于滑轨（21）中部上方，活动板（24）的下端设有滑块（240），活动板（24）通过滑块（240）可前后移动地设于滑轨（21）上。3.根据权利要求2所述的磨制丝杆装置，其特征在于，定板（22）上设有丝杆螺母（23），活动板（24）上设有电机一（25），电机一（25）的输出轴前端设有移动丝杆（26），移动丝杆（26）可前后移动得设于丝杆螺母（23）内，移动丝杆（26）的另一端设有固定连接的连接件（27）。4.根据权利要求3所述的磨制丝杆装置，其特征在于，夹持件包括万向节（3），万向节（3）一端与连接件（27）固定连接，万向节（3）另一端设有圆槽，万向节（3）外侧设有螺纹孔，螺纹孔与圆槽相通，螺纹孔上设有锁紧螺母（31）。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的磨制丝杆装置，其特征在于，支架（11）前端设有工作台（12），夹持组件设于工作台（12）上，夹持组件包括两组定心夹具（4），定心夹具（4）包括定夹块（41）和动夹块（42），定夹块（41）固定在工作台（12）上，动夹块（42）可前后滑动地设于工作台（12）上，定夹块（41）和动夹块（42）相对一侧均设有横向的凹槽，凹槽内设有定心块（43），两个定心块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞丽祥，
申请(专利权)人：虞丽祥，
类型：新型
国别省市：